Теплообменник
Изобретение м. б. испо.чьювано в станионарны.х и транспортных установках. Изоб 1етение позволяет интенси(}1ицировать контактный теплообмен и уменьшить I aOa- риты. В КОЛЬЦОВЫХ каналах между трубами I и 2 расположена камера смешения сред. Каждая внутренняя труба (ВТ) снабжена коническими (К) насадками 7, обращенными бо;|ьп1ими основаниями вниз и установленными с зазором по огношению к нару/кной трубе (НТ). ВТ 1 выполнены нер(|)О1 ированными. Перфорация труб при этом м. б. расположена в шахматном порядке и иметь отог нутые наружу лепестки . ВТ м. б. выполнены составными из отдельных секций. При этом каждая секция состоит из концевых К участков и центрального перфорированного участка, причем перфорация выполнена в виде наклонных к образующей трубы пазов, а секции соединепы между собой по К поверхностям коншм ых участков. Выходной коллектор 5 ВТ I снабжен конденсатной камерой 13 и отстойником 14, сообщенным с атмос(| е|1ОЙ через отверстие 15, и выходным коллектором 6 НТ. Вода по внутренней поверхности НТ 2 стекает в коллекто) 6. Воздух поступает во ВТ I и через отверстия в них - в зазор между ВТ I и НТ 2. Нри этом осуществляется охлаждение воды как в процессе кон такта ее с воздухом, так и путем теплообмена через стенку НТ 2. Далее воздух поступает I KaMej)y 13, где происходит конденсация водяп1 1х паров. Осуп1енный воздух через отверстие 15 уходит в атмосферу. 4 . II. ф-лы, 4 и. 1. ю (Л 00 со со со 00 оо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 F 28 D 7/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
@,.> - -: .в й>
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Изобр(т(ние позволяет интенсифицировать контакгный теплообмен и уменья)ить габариты. В кольцевых каналах между трубами 1 и 2 расположена качери смешения сред. Каждая внутренняя труба (ВТ) 1 снабж(>tlit кон ни((. ки ы и (k ) насit>(ка ">)и i, обращенными бозыпими о(нованиячи вниз и
)(тан(вл(иными с зазором по о(ношению к и;)р,.кш)й трхбс (HT). BT 1 выполнены нерфо(и(н>ваннычи. !1ерфорация труб при.SU 1339388 А1 этом м. б. расположена в шахматном порядке и иметь отогнутые наружу лепестки. ВТ м. б. выполнены составными из отдельных секций. Г!ри этом каждая секция состоит из концевых К участков и центрального перфорированного участка, причем перфорация выполнена в виде наклонных к образук)щей трубы пазов, а секции соединены между собой по К поверхн )стяч к )t:t, t»tx уч,)стков. Выходной коллекT()p 5 ВТ 1 снабжен конденсатной камерой 13 г отстойником 14, сообщенным с атмосфе1гой через отверстие 15, и выходным колл: ктором 6 HT. Вода по внутренней поверхности НТ 2 стекает в коллектор 6. Воздуx поступает во ВТ 1 и через отверстия в них — в зазор между
ВТ 1 и HT 2. При этом осуществляется охлаждение воды как в процессе кон такта ее с воздухом, так и путем тепвообмена через стенку НТ 2. Далее воздух поступает в и )меру 13, где происходит кон,)(.tt(;ttttt)t водяных паров. Осушенный воздух через отверстие 15 ),.ходит в а) чосферу.
:1; и. (1)-.1ы, 4 и.).
1339388
Изобретение относится к теплообменным аппаратам и может быть использовано в различных отраслях промышленности как в стационарных, так и транспортных установках.
Целью изобретения является интенсификация контактного теплообмена и уменьшение габаритов.
На фиг. 1 изображен теплообменник общий вид; на фиг. 2 -- вариант выполнения внутренней трубы; на фиг. 3 — выполнение внутренней трубы перфорированной; на фиг. 4 выполнение внутренней трубы составной.
Теплообменник содержит пучок конценгрично установленных одна в другой внутренней и наружной труб 1 и 2, образующих кольцевые каналы, подключенных к автономным входным 3 и 4 и выходным 5 и 6 коллекторам для теплообменивающихся сред. В кольцевых каналах между трубами 1 и 2 расположена камера смешения сред. Каждая внутренняя труба 1 снабжена коническими насадками 7, обращенными большими основаниями вниз и установлеH«lb«M««с зазором I«o отношению к наружной трубе. Внутренние трубы выполнены перфорированными. Перфорация труб при этом может быть расположена в шахматном порядке и иметь отогнутые наружу лепестки 8. Внутренние трубы могут быть выполнены также составными из отдельных секций. При этом каждая секция состоит из концевых конических участков 9 и 10 и центрального перфорированного участка 11, причем перфорация выполнена в виде наклонных к образующей трубы пазов 12, а секции соединены между собой по коническим поверхностям концевых участков. Выходной коллектор 5 внутренних труб 1 снабiKc«I конденсатной камерой 13, отстойником !
4, сооб«ценным с атмосферой через отверстие 15, и выходным коллектором 6 наружны» труб. Наружные трубы 2 снабжены ребрами 16, увеличивающими площадь геплообмена. Нижние концы внутренних труб
1 снабжены распределительными штуцерами
17, а верхние концы свободно центрируются в направляю«цих патрубках 18 выходного коллектора 5.
Теплообменник работает следующим 06разом.
Во входной коллектор 4 наружных труб 2 подается вода, которая по кольцевым зазорам между трубами стекает вниз по внутренней поверхности стенки труб 2 в вы»одной коллектор 6. Воздух из входного коллектора 3 поступает ыо внутренние трубы 1. далее -- через отверстия и стенках труб в кольцевой канал между трубами и удаляется через выходной коллектор 5. При этом осуществляется охлаждение воды как в процессе контакта ее с воздухом, так и путем бесконтактного теплообмена через стенку наружных труб 2.
Воздух посту п ает далее в конденсаторную камеру 13, где происходит конденсация водяных паров. Осушенный воздух через отверстие 15 входит в атмосферу, а конденсат из отстойника 14 поступает в выходной коллектор наружных труб.
Использование изобретения позволяет интенсифицировать теплообмен между теплообменивающимися средами и повысить технико-экономические показатели теплообменного аппарата.
Фор>мула изобретения
1. Теплообменник, содержащий пучок концентрично установленных одна в другой труб, образующих кольцевые каналы, подключенных к автономным входным и выходН««М коллекторам для теплообменивающихся сред, и камеру смешения последних, отличающийся тем, что, с целью интенсификации контактного теплообмена и уменьшения габаритов, камера смешения расположена в кольцевых каналах между трубами, каждая внутренняя из которых снабжена коническим насадком, обращенным большим основанием вниз и установленным с зазором по отношению к наружной трубе.
2. Теплообменник по и. 1, orëè÷àí>ùè«!ñÿ тем, что внутренняя труба выполнена перфорированной и снабжена дополнительными
3 KOHk««еским««««асадками H«I3.IOI klHHbIMH pep ному.
3. Теплообменник по п. 2, отличающийся тем, что перфорация внутренних труб расположена в шахматном порядке и имеет отогнутые наружу лепестки.
40 4. Теплообменник по пп. 1 и 2, огличаюи«ийся тем, что каждая внутренняя труба выполнена составной из отдельных секций, каждая из «orop«>lx состоит из концевых конически» и центрального перфорированного цилиндрического участков, причем
45 перфорация выполнена в виде наклонных к образующей трубы пазов, а секции сое,чинены меж,чу собой по коническим поверхностям концевых участков.
5. Теплообменник по и. 1, отличающийся тем, что выходной коллектор внутренних труб снабжен конденсатной камерои и отстойником, сообщенным с атмосферой и выходным коллектором наружных труб.
1339388
12
11
ЮгЗ
< оставит<он М. Косоротов
Реда к > ор I I Егорова . е|рсд И. Верее h,<>ðð< >< T<> I< .|! .. 1ел< чик
Заказ 420:!О > иран< 611 I1 )дп >с но<
ВН!41!ПИ Го< ударст>,-н>гого кол>итета С<.<.Р по дедал: изоГ>ретений > огкрь>тий
113035 Москва, Ж- 35, Ра|<дск>lя н,>A, д 4 5
Про>< >водств< нно-подиграфическое предприятие, г У.кгород, iд .!!роелтная, 4
