Фильтр

 

Изобретение относится к фильтрации жидкостей, преимущественно топлив и масел. Цель изобретения - повышение грязеемкости фильтра путем создания чередующихся зон объемного и щелевого эффектов очистки. Фильтр содержит корпус с патрубками подвода и отвода рабочей жидкости и фильтрующий элемент, выполненный в виде сложенного в рулон фильтрующего материала , установленного в корпусе и ICOH- тактирующего своей боковой поверхностью с его внутренней поверхностью, на которой выполнены чередующиеся кольцевые выступы и углубления. Диаметры кольцевых выступов выполнены уменьщающимися по ходу рабочей жидкости . Фильтр снабжен устройством для перемещения рулона в oce JOM направлении , которое выполнено в виде перфорированного диска, гайки и стержня. Рулон установлен на стержне , один конец которого закреплен в корпусе, а другой соединен с гайкой , прижимающей перфорированный диск к торцу рулона со стороны патрубка подвода. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. iX (Л 00 4 СО 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 01 D 29/06 27/04

В в:ЙФ ни 3,"," ".,13

gl ИИнтЫА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022828/23-26 (22) 21. 12.85 (46) 30.09.87. Бюл. Ф 36 (71) Объединение по сбору, регенерации и рациональному использованию отработанных нефтепродуктов (72) А.Я,Пустыльников и В.И.Зуев (53) 66.067.34 (088.8) (56) Патент Великобритании 11 1568503, кл. В 01 D 27/04, 1982, (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к фильтрации жидкостей, преимущественно топлив и масел ° Цель изобретения — повышение грязеемкости фильтра путем создания чередующихся зон объемного и щелевого эффектов очистки, Фильтр содержит корпус с патрубками подвода !

„„SU„„1340796 А1 и отвода рабочей жидкости и фильтрующий элемент, выполненный в виде сложенного в рулон фильтрующего материала, установленного в корпусе и контактирующего своей боковой поверхностью с его внутренней поверхностью, на которой выполнены чередующиеся кольцевые выступы и углубления, Диаметры кольцевых выступов выполнены уменьшающимися по ходу рабочей жидкости. Фильтр снабжен устройством для перемещения рулона в осе зом направлении, которое выполнено в виде перфорированного диска, гайки и стержня. Рулон установлен на стержне, один конец которого закреплен в корпусе, а другой соединен с гайкой, прижимающей перфорированный диск к торцу рулона со стороны патрубка подвода. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

13

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для очистки масел и топлив, например, в станках и двигателях внутре«него сгорания, Цель изобретения — повышение гряэеемкости фильтра путем создания чередующихся зон объемного и щелевого эффектов очистки.

На фиг. 1 показан фильтр,продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Фильтр для очистки жидкости содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода рабочей жидкости соответственно, фильтрующий элемент

4, выполненный в виде сложенного в рулон 5 листового фильтрующего материала, Боковая поверхность 6 рулона

5 контактирует с внутренней поверхностью 7 корпуса 1, на которой выполнены чередующиеся кольцевые Bblc Ióïû

8 и углубления 9. Диаметры кольцевых выступов 8 выполнены уменьшающимися по ходу рабочей жидкости и лежат на конической поверхности с вершиной, обращенной к патрубку 3 отвода. Фильтр снабжен ус.lðî«còIIîbl для перемещения рулона 5 в осевом «аправлении, содержащим перфорированный циск 1О, гайку !

1 и стерже«ь 12. Ко«ец 13 стержня

12 закреплен в ксгрпусе 1 HJIH ныполне« за од«о целое с корпусом, Конец

14 соединен с гайкои !1, которая прижимает перфорированный диск 10 к торцу рулона 5, расположенному со стороны патрубка 2 подвода.

Фильтр работает следующим образом, Загрязненную рабочую жидкость подают в корпус 1 по патрубку 2, Через перфорированный диск lG она поступает в фильтрующий элемент 4 и, передвигаясь в осевом направлении, очищается. Очищенная жидкость отводится из фильтра по патрубку 3. Степень сжатия фильтрующего материала увеличивается в направлении патрубка 3 отвода, так как диаметры кольцевых выступов 8 уменьшаются, Требуемая глубина очистки (тонкость фильтрации) регулируется осевым усилием гайки 11. В зонах, расположенных против кольцевых углублений 9, слои фильтрующего материала сжаты незначительно, поэтому промежутки между слоями (щели) не создают большого гидравлического сопротивления потоку. Очищается жидкость в э гих зонах преимуше40796

?5

55 стве«но между слоями за счет чего преобладает щелевой эффект очистки.

В зонах, расположенных против копьцевых выступов 8, слои фильтрующего материала сжаты значительно, а поэтому промежутки между слоями оказывают более значительное гидравлическое сопротивление потоку. Основной поток фильтруется через толщу сжатого фильтрующего материала с преобладанием объемного эффекта очистки жидкости, чередование зон объемного и щелевого эффектов очистки определяет равномерность загрязнения фильтрующего материала, что обусловливает повышенную грязеемкость фильтра.

Тонкость фильтрации определяется пористостью фильтрующего материала в сечении, близлежащим к патрубку 3, которая регулируется устройством для перемещения рулона 5 в осевом направлении.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками под— вода и отвода рабочей жидкости и фильтрующий элемент, выполненный в виде сложенного в рулон фильтрующего материала, установленного в корпусе и контактирующего своей боковой поверхностью с его внутренней поверхностью, отличающийся тем

1 что, с целью повышения грязеемкости фильтра путем создания чередующихся эон объемного и щелевого эффектов очистки, на внутренней поверхности корпуса по высоте выполнены чередующиеся кольцевые выступы и углубле ния, 2, Фильтр по и. 1, о тли ч аюшийся тем, что диаметры кольцевых выступов выполнены уменьшающимися по ходу рабочей. жидкости, 3. Фильтр по и. 2, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен устройством для перемещения рулона фильтрующего материала в осевом направлении.

4. Фильтр по и. 3, о т л и ч а ю шийся тем, что устройство для перемещения рулона выполнено в вице перфорированного диска, гайки и стержня, при этом рулон с фильтрующим материалом установлен на стерж— не, один конец которого закреплен в корпусе, а другой соединен с гайкой, прижимающей перфорированный диск к торцу рулона со стороны патрубка подвода.

1340796

11 14 2

UP фцг2

Составитель Т,Вишнякова

Редактор Л.Повхан Техред М.Дидык Корректор Л. Патай

Заказ 4375/10 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4