Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка

 

Устройство относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерьшного прессования изделий из порошка. Целью изобретения является повышение производительности устройства. При прессовании порошок из загрузочного бункера 2 захватывается витками вращающегося шнека 6 и транспортируется в зону прессования. Одновременно приводят во вращение приводные пживы 8, которые сообщают движение звеньям 5, при этом фассонные поверхности звеньев образуют сквозную цилиндрическую полость 10, которая является камерой прессования. Приводным шкивам 9 сообщается угловая скорость, чтобы линейная скорость движения звеньев 5 вдоль направляющей пазов была равна произведению числа оборотов шнека на шаг его винтовой нарезки. Конструкция устройства позволяет повысить производительность процесса экструдирования порошкового материала на 45-60%. 1 табл.,-2 ил. (С (Л со 4;; о со о ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 22 Р 3/?О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4038885/31-0? (22) 18.03.86 (46) 30.09.87. Вюл. ¹ 36 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) С.С.Клименков и А.Л.Коваленко (53) 621.762.4.045(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 956149, кл. В 22 F 3/18, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1167821, кл. В 22 F 3/02, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА (57) Устройство относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошка. Целью изобретения является повышение производительности устройства, При прессовании порошок из загрузочного бункера 2 захватывается витками вращающегося шнека 6 и транспортируется в зону прессования.

Одновременно приводят во вращение приводные шкивы 8, которые сообщают движение звеньям 5, при этом фассонные поверхности звеньев образуют сквозную цилиндрическую полость 10, которая является камерой прессования.

Приводным шкивам 9 сообщается угловая скорость, чтобы линейная скорость движения звеньев 5 вдоль направляющей пазов была равна произведению числа оборотов шнека на шаг его винтовой нарезки. Конструкция устройства позволяет повысить производительность процесса экструдирования порошкового материала на 45-60Х. 1 табл, 2 ил.

1 13409

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для непрерывного прессования изделий из порошка.

5 )

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка состоит иэ корпуса 1, выполненного совместно с бункером 2, На внутренней поверхности корпуса выполнены направляющие пазы 3. E пазах расположены выступы

4 соединенных между собой шарнирно жестких криволинейных звеньев 5, которые образуют подвижные замкнутые контуры. Устройство включает шнек б,опи- 2р рающийся на опору 7. Звенья 5 охватывают приводные шкивы 8 и опорные шкивы 9. Фасонные поверхности звеньев образуют сквозную цилиндрическую полость 10, являющуюся камерой прессования, К торцу корпуса крепится матрица 11, а корпус крепится к основанию 12, Устройство работает следующим образом, Порошок из загрузочного бункера 2 захватывается витками вращающегося шнека 6 и транспортируется в зону прессования, Одновременно приводят во вращение приводные шкивы 8, которые сообщают движение звеньям 5, При этом фасонные поверхности звеньев образуют сквозную цилиндрическую полость 10, которая является камерой прессования.

Скорость экструдирования, мм/мин при корпусе

Диаметр изделия, 1О Материал

Подвижном

Неподвижном

Порошок 30

22

40 железа

50

ПЖЗМЗ

Анализ данных показывает, что в

26 устройстве с подвижной камерой ско- рость экструзии на 45-60Х выше, чем в устройстве с неподвижной камерой.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет поЗ0 высить производительность процесса прессования изделий из порошка, 35

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка, содержащее корпус и размещенные на нем загрузочный бункер, матрицу и шнек, о т л и-ч а ю щ е е с я тем, что, с

40 целью повышения производительности прессования, оно снабжено пластинчатыми шарнирно соединенными между собой звеньями, с выступами и с фасонной поверхностью с образованием ци45 линдрической камеры прессования, в корпусе выполнены направляющие пазы, а выступы звеньев размещены в пазах и шнек установлен в камере прессования, Приводным шкивом сообщается такая угловая скорость вращения, чтобы линейная скорость движения звеньев 5 вдоль направляющих пазов была равна произведению числа оборотов шнека на шаг его винтовой нарезки, при этом на транспортируемый к матрице порошок в продольном направлении не действует

05 2 сила трения со стороны камеры прессования.

Результаты прессования приведены в таблице при подвижном и неподвижном корпусе камеры кренов, прессованию подвергали железный пластифицированный порошок ПЖ ЗМЗ.

Формула и з обретения

1340905

Составитель А.Джетымов

Техред М. Ходанич Корректор А. Тяско

Редактор М.Товтин

Заказ 4383/16 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4