Зубошлифовальный станок с обкатным механизмом

Авторы патента:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении зубообрабатывающих станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обработки зубчатых ко5 Б 7 X/-А; iVx.X/yl лес с модифицированным профилем в условиях согласованных поступательного и вращательного движений заготовки. Станок снабжен копировальным устройством , копир 16 которого жестко закреплен на каретке 2 обкатного шпинделя 1, а толкатель 15 размещен с возможностью взаимодействия с опорой 12 качания рычага 10. Опора 12 качания рычага 10 размещена в направг ляющих, выполненных на неподвижной части станка перпендикулярно направляюЕцим 14 каретки 2. При этом подвижная опора 12 перемещается в направлении , перпендикулярном направлению вращения обкатного шпинделя I, и, взаимодействуя с копиром 16 посредством роликового толкателя 15, определяет заданную модификацию шлифуемого профиля . 1 ил. СЛ С го

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„1340939

А2 (51) 4 В 23 F 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 448085 (21) 4064002/31-08 (22) 22.04.86 (46) 30.09.87. Бюл. № 36 (71) Тульский политехнический институт (72) А.С. Ямников, В.Н. Ананьев и В.В. Глебов (53) 621.9.083.833:621.921(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 448085, кл. В 23 F 5/02, 1972. (54) ЗУБОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ОБКАТHbIM МЕХАНИЗМОМ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении зубообрабатывающих станков. Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей станка за счет обработки зубчатых колес с модифицированным профилем в условиях согласованных поступательного и вращательного движений заготовки.

Станок снабжен копировальным устройством, копир 16 которого жестко закреплен на каретке 2 обкатного шпинделя 1, а толкатель 15 размещен с возможностью взаимодействия с опорой 12 качания рычага 10. Опора 12 качания рычага 10 размещена в направ-, ляющих, выполненных на неподвижной части станка перпендикулярно направляющим 14 каретки 2. При этом подвижная опора 12 перемещается в направлении, перпендикулярном направлению вращения обкатного шпинделя 1, и, взаимодействуя с копиром 16 посредством роликового толкателя 15, определяет заданную модификацию щпифуемого профиля. 1 ил.

1)ейки . 1 лд)! y< )бе > !, <. 1!1>г, (<.. >>ë отi из формулы

Н =- вЂ” 11 а

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Составитель И. Кузнецова

Редактор Н. Швыдкая Техред М.Дидык Корректор Е. Рошко

Заказ 4385/17 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ИзоГ>ретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении зубообрабатывающих станков.

Цель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей станка за счет обработки зубчатых колес с модифицированным профилем в условиях согласованных поступательного и враща- 10 тельного движений заготовки.

На чертеже показана схема зубошлифовального станка.

На обкатном шпинделе 1 каретки 2 закреплена эталонная шестерня 3 с ра- 15 диусом делительной окружности R . Шестерня находится в беззазорном зацеплении с эталонной рейкой 4. При помощи шарнира 5 ползушка 6 может перемещаться по направляющим 7. С карет- 20 кой 2 обкатного шпинделя при помощи шарнира 8 связана ползушка 9, которая, как и ползушка 6, может перемещаться вдоль рычага 10. Ось ll качания рычага 1О установлена на опоре 12, котовЂ” рая выполнена подвижной и может перемещаться по направляющим 13, выполненным на неподвижной части станка перпендикулярно направляющим 14 каретки. Опора 12 соединена с роликовым З0 толкателем 15, взаимодействующим с копиром 16, установленным на каретке 2 обкатного шпинделя 1.

При перемещении каретки 2 обкатновЂ” го шпинделя 1 влево со скоростью Ъо 35 действием рычажного механизма ползушка эталонной рейки перемещается вправо со скоростью U< . Мгновенным центром вращения эталонной шестерни являI ется точка D . Расстояние Ro от точ- 40

I ки D до оси 0 обкатного шпинделя 1 определяет радиус обката, т.е. радиус окружности, которая при движении каретки катится без скольжения по прямой, параллельной начальной прямой 45 где а вЂ” расстояние оТ оси качания рычага до оси шарнира, свя:з!,>вающего ползушку с кареткой обкатного шпинделя; расстояние между осями шарниров, связывающих ползушку рычага с кареткой обкатного шпинделя и ползуном эталонной рейки.

Подвижная опора 12 перемещается в направлении, перпендикулярном направлению вращения обкатного шпинделя 1, и, взаимодействуя с копиром 16 посредством роликового толкателя 15, определяет заданную модификацию профиля шлифуемого зуба.

Такое выполнение обкатного мехавЂ” низма зубошлифовального станка обеспечивает обработку зубьев колес с модифицированным профилем при неизменной эталонной реечной передаче с использованием шлифовапьного круга простой формы.

Зубошлифовальный станок с обкатным механизмом по авт.св. N - 448085, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки зубчатых колес с модифицированным профилем, станок снабжен копиром, жестко закрепленным на каретке обкатного шпинделя, и толкателем, размещенным с возможностью взаимодействия с опорой качания рычага, которая размещена в направляющих, дополнительно выполненных на неподвижной части станка перпендикулярно направляющим каретки.

Изобретение относится к машиностроению , в частности касается способов подачи СОЖ при силовом шлифовании зубчатых колес

Способ обработки зубчатых изделий // 1197797

Способ шлифования цилиндрических зубчатых колес эвольвентного профиля // 1106607

Способ шлифования сопряженной пары конических колес и инструмент для шлифования шестерни сопряженной пары // 1075954

Механизм обката зубошлифовального станка // 1013146

Устройство для шлифования эвольвентных зубчатых колес // 1009657

Способ шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес и устройство для его осуществления // 925242

Механизм обката зубошлифовального станка // 921724

Устройство для шлифования бесконечной гибкой абразивной лентой // 887089

Способ наладки зубошлифовальных станков // 872076

Способ точной обработки зубчатых венцов на станке // 2128105

Изобретение относится к способу точной обработки зубчатых венцов на станке, причем обрабатываемое зубчатое колесо, находящееся в контакте с вращающимся вокруг своей оси абразивным инструментом, вращают вокруг своей оси, за счет чего происходит снятие стружки на обрабатываемых боковых сторонах зубьев зубчатого колеса, а вращательное движение оси зубчатого колеса и вращательное движение оси абразивного инструмента электронно связаны между собой

Ползун зубошлифовального станка // 1463407

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к станкостроению , и

Способ задания режимов резания при шлифовании цилиндрических зубчатых колес // 1530351

Изобретение относится к металлообработке, в частности к шлифованию цилиндрических зубчатых колес на станках, работающих тарельчатыми кругами

Устройство для чистовой обработки впадин зубьев зубчатых колес // 1576254

Изобретение относится к машиностроению, в частности к абразивной обработке, и может быть использовано при разработке конструкций станков для отделочной обработки впадин между зубьями зубчатых колес

Способ обработки зубчатых колес // 1611609

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке эвольвентных цилиндрических зубчатых колес

Способ шлифования зубчатых колес // 1611610

Изобретение относится к области машиностроению, в частности к шлифованию зубчатых изделий на зубои шлицешлифовальных станках с единичным делением

Способ обработки зубчатых колес // 1696191

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к обработке зубчатых колес

Способ обработки зубчатых колес // 1696192

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к изготовлению зубчатых колес

Способ шлифования зубчатых колес // 1717298

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании зубчатых колес

Способ и инструмент для изготовления плоских зубчатых колес // 2542040

Изобретение относится к изготовлению зубчатых колес. Подготавливают заготовку плоского зубчатого колеса, имеющую ось вращения. Используют дискообразный инструмент, имеющий периферию в виде окружности и ось вращения. На периферии упомянутого инструмента имеется одна или более поверхность для удаления материала, при этом поверхности для удаления материала расположены перпендикулярно упомянутой оси вращения и определяют порождающую плоскость. Располагают упомянутый инструмент и упомянутую заготовку относительно друг друга для формирования одной из упомянутых боковых поверхностей зуба - первой или второй - на указанной заготовке. Вращают упомянутый инструмент вокруг вышеуказанной оси вращения и вводят указанный инструмент в заготовку плоского зубчатого колеса. Формируют одну из упомянутых боковых поверхностей зуба - первую или вторую - на указанной заготовке путем перемещения инструмента и заготовки относительно друг друга. Упомянутое формирование включает вращение упомянутой заготовки вокруг ее оси вращения и вращение упомянутого инструмента вокруг оси вращения мнимой шестерни, сцепленной с вышеупомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса, упомянутый инструмент и порождающая плоскость описывают движение обката, которое имитирует вращательное движение зуба упомянутой шестерни, вращающейся в зацеплении с упомянутой заготовкой плоского зубчатого колеса в процессе упомянутого обката. В результате обеспечивается повышение производительности. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.