Устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в муфтах глубинно-насосных штанг или других деталей , когда нарезание резьбы осуществляется на проход без реверса метчика. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьш1ение производительности - достигается за счет возможности нареW (Л tpue. 1

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5Р 4 B 23 С 1/18 1/20

ВСЕСЮЮЗЮА Я

Ц „,„ :;,",.:„„13

ШЛМОТМА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ HOMv1TET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4026281/23-08 (22) 13.01.86 (46) 30.09.87. Бюл, )) 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) M.Ä.ØëÿõoBñêèé, А.М.Т.Ганиев, Ф.А.Чевелев, Б.В.Стукалов и К.Л,Шварцман (53) 621.94 1.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 510336, кл. В 23 С i/20, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в муфтах глубинно-насосных штанг или других деталей, когда нарезание резьбы осуществляется на проход без реверса метчика. Цель изобретения — расшире1 ние технологических возможностей и повышение производительности — достигается за счет возможности наре1340942

30 зания резьбы большой длины и сложно=. го профиля, а также за счет исключения реверса метчика, что повышает долговечность устройства. Устройство содержит барабан 1 с шпинделями

16 и горизонтальный стол 2. Шпиндели 16 снабжены подпружиненными толкателями 22, которые осуществляют подачу-метчиков на обрабатываемую

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в муфтах глубиннонасосных штанг или других дета5 лях, когда нарезание резьбы осуществляется на проход без реверсирования метчика.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и ловы- 10 шение производительности — достигается за счет возможности нарезания резьбы большой длины сложного профиля, а также за счет исключения реверса метчика, что повышает долговечность устройства.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — распложение механизмов зажи- 20 ма на горизонтальном столе; на фиг.4— сечение Б-Б на фиг.3.

Устройство состоит из многошпиндельного барабана i и многопозиционного горизонтального стола 2.

Многошпиндельный вертикальный барабан 1 содержит механизм фиксации, состоящий из гидроцилиндра 3 и фиксатора 4, механизм поворота, со- стоящий из гидроцилиндра 5, водила

6, собачки 7, храповика 8, на валу которого установлена коническая шестерня 9 и механизм вращения инструмента, состоящий из электропривода

10, червячного редуктора 11, цилиндрических шестерен 12 и 13, передающих вращение через конические шестерни 14 и 15 шпинделю 16, В шпинделе 16 установлен держатель 17,механизм рабочей подачи инструмента, состоящий из гидроцилиндра 18, кридеталь, при этом метчик самозатягиванием нарезает резьбу и проваливается сквозь деталь в приемник 23, выполненный в виде стакана. При повороте барабана метчик удерживается, а затем досылается в шпиндель с помощью двух ориентирующих элементов, установленных на станине .

4 ил. вошипа 19, рычага 20 с роликом 21 на конце, пружинным толкателем 22, приемниками 23 для метчиков и двух ориентирующих элементов 24 и 25, удерживающего инструмент копира (фиг.2) и удерживающих и досыпающих метчики при повороте барабана 1.

Многопозиционный горизонтальный стол 2 содержит механизм фиксации, состоящий из гидроцилиндра 26 и фиксатора 27; механизм поворота, состоящий из вертикального вала 28, на котором установлены коническая шестерня 29, входящая в зацепление с конической шестерней 9 механизма поворота барабана 1, и фрикционная мутфа 30; механизм зажима детали, состоящий из цанги 31, подвижной конусной втупки 32, передвижной конусной втулки 33, пальца 34, рычага 35, тяги 36, скобы 37, штока

38, цилиндра 39, неподвижного копира 40 с двумя отверстиями.

Устройство работает следующим образом.

Муфта из бункера попадает в цангу 31 зажимного механизма. При этом муфта опирается концом на нижний копир 40, выполненный в виде кольца, в котором имеются два отверстия: одно — с меньшим диаметром для прохода метчика на позиции наре- зания резьбы и слива промывочной жидкости, другое — с большим диаметром для выпадания муфты на позиции разгрузки.

Подается команда на золотник гидроцилиндра 5, цилиндр срабатывает и посредством храпового механизма (собачки 7 и храповика 8, водила

6) и конической передачи 9 и 29

1340942 происходит поворот барабана 1 и горизонтального стола 2 на одну позицию, По окончании поворота подается ко5 манда гидроцилиндрам 3 и 26, которые с помощью фиксаторов 4 и 27 фиксируют барабан и горизонтальный стол в нужном положении.

Далее включается электропривод

10, который через червячный редуктор

11, цилиндрические шестерни 12 и 13, конические шестерни 14 и 15 передает вращение шпинделям 16. Вращение шпинделей при работе устройства происходит непрерывно без выключений.

При повороте горизонтального стола

2 скоба 37 своим пазом находит на шляпку штока 38 гидроцилиндра 39.

Цилиндр срабатывает и через тягу 36 и рычаг 35 воздействует на палец 34,, который давит на коническую подвижную втулку 33, последняя воздействует на цангу 3 1, и происходит зажим муфты.

В рабочем положении, когда метчик 25 оказывается против заготовки, срабатывает цилиндр 18 привода механизма подачи инструмента, Начинается вращение кривошипа 19, рычаг 20 с роликом

21 на конце, последний давит на под- З0 пружиненный толкатель 22, который своим острым концом входит в метчик и продавливает его вниз. Метчик опускается до тех пор, пока не начнет врезаться в заготовку-муфту. Начинается процесс нарезания резьбы, во время которого метчик проходит насквозь деталь, и после того, как резьба нарезана, он проваливается в имеющийся на барабане 1 один из приемников 23, выполненных в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживается в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживается от выпадания при помощи элемента 24 и доводится до вертикальной оси, а затем после вертикальной оси досылается при помощи элемента 25. При этом метчик из приемника 23 попадает в квадратное отверстие шпинделя 16 до подпружиненного толкателя 22 и удерживается там при помощи подпружиненного держателя 17, который предназначен для удержания метчика от перекоса. При очередном повороте стола цикл повторяется °

Формула изобретения устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками, на станине которого установлены кинематически связанные между собой с воэможностью поворота барабан со шпинделями для метчиков с механизмами подачи и вращения и горизонтальный стол с механизмами его подачи и зажима заготовок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, устройство снабжено установленными по периферии ба рабана соосно шпинделям приемниками для метчиков, выполненными в виде стаканов с открытыми в сторону шпинделей торцами, подпружиненными толкателями, размещенными соосно шпинделя с возможностью взаимодействия с метчиками, и ориентирующими элементами, установленными неподвижно на станине с возможностью взаимодействия с метчиками при повороте барабана, при этом барабан и горизонтальный стол установлены так, что их оси поворота взаимно перпендикулярны, а механизмы зажима стола в рабочем положении расположены между шпинделями и одним из приемников.

1340942 фие, 3

1340942

Составитель А.Климов

Техред А.Кравчук Корректор M.Ïîæo

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 4386/18

Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4