Рециркуляционная установка для термообработки

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано для термообработки крупногабаритных и длинно.мерных изделий из алюминиевых енлавов (закалки). Цель изобретения - расгнирение технологических возможностей установки 1 снижение коробления изделий. Рециркуляционная установка для тер.мообработки содержит камеру 1 нагрева с установленными в ней экранами 2, нагревателя.ми 4 и вентиляторами 3, .механизм 5 для подвески и подъема изделий и расположенную под ка.мерой нагрева камеру 10 загрузки с тележка.ми 1 1 для транспортировки изделий . Лля предотвращения коробления изделий после нагрева при закалке в загрузочной камере 10 с охлаждающей жидкостью установлены ограничивающие рамы 21. Нодвижные каретки 25 установлены на рамах 21, при это.м противовесы 29 уравновекаретки. Каретки снабжены рабочими вставками 26. Рамы расположены симметрично относительно продольной оеи установки. Иосле закалки рамы разводятся нутем новорота отноеительно ншрниров 22 с помощью силовых цилиндров 23 и шарнирно-рычажных связей 24. Изделие поднимается и устанавливается на тележки 11, на которых оно выдвигается из-под нагревательной камеры. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. ) (Л со 4 i-тЛ. сл NJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2

> т 7юг

1ст

1 Л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 708127 (2! ) 4062583/22-02 (22) 24.03.86 (46) 30 09.87. Бюл. № 36 (72) К. A. Шевцов, Н. А. Кудинов, Н. В. Дунин, А. В. Бирюлев, В. С. Макаров и F. Г. Липовой (53) 621.783.231 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 708127, кл. F 27 В 9/20, 1977. (54) РБЦИРКУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛ 51 Т ЕРМО ОБ РАБОТКИ (57) Изобретение относится к металлургии цветных металлов, может быть использовано для термообработки крупногабаритных и длинному рных изделий из алюминиевых сплавов (закалкп) . Цель изобретения расширение технологических возможностей установки и снижение коробления изделий.

Рециркуляционная установка для термообработки содержит камеру 1 нагрева с ус„„SU„„ I 341475 (5!) 4 Г 27 В 9/20, С 21 1:7 1/63 тановленными в ней экранами 2, нагревателями 4 и вентиляторами 3, механизм 5 для подвески и подьема изделий и расположенную под камерой нагрева камеру 10 загрузки с тележками 1! для транспортировки изделий. Для предотвращения короблсния изделий после нагрева при закалке в загрузочной камере 10 с охлаждающей жидкостью установлены огра нич и вающие рамы 21.

Подвижные каретки 25 установлены на рах1Нх 21, при этом противовесы 29 уравновешивают каретки. Каретки снабжены рабочим и вставками 26. Рамы расположены снмметрично относительно продольной оси установки. После закалки рамы разводятся путем поворота относитсльно шарниров 22 с помощью cH;IQBIIx цилиндров 23 и шарнирно-ры IawIIIIx связей 24. Изделие поднимается и устанавливается на тележки !1, На которых оно выдвигается из-под нагреватслыц7й камеры. 1 з.ll, ф-лы, 4 ил.

1q4 (475

Изобретение относится к мсталлургHи цветных металлов, может быть использовяII0 в технике для термообработки круппогабаритны.< и длинномерных изделий из алк>минисвых сплавов (закалки, отжига и искусственного старения) и является усовершенствованием изобретения по авт. Св

Л<> 708127. (.ГС;!ь изобретения расширение тех;!о.!О!.Ических возмож!п)стсй уcT3110«KH и си(!жение коробления изделий за счет 1(lcxHIIJJчсского ограничения короблсний в пределах пластических деформаций Б процессе охлаждения изделий при зака IKc.

EE 3 ф 3(г. 1 H««op HiKeii 3 i!pe>(;13 JH(. 13 H уcTHJIoBKH, поперечный разрез: на фиг. 2 разрез Л-А на фиг. 1; на фиг.,) — — узс,l

II3 фиг. l; на фиг. 4 --- вид Б на (риг. 3.

Рсциркуляционная установка состоит из нагревательной камеры с изоляцией, разделенной внутри экранами 2 0 щелевидными соплами на напорные зоны с рециркуляционными вентиляторами 3 и нагревателямии-электрокалориферами 4 и рабочее пространство с механизмом 5 для подвески и Ilo;iü(ча и патрубками 6 с регу1ируемых(и заслонками для !п)двода воздуха от дополнительного вентилятора 7, патрубков 8 для выброса воздуха с заслонками, крышки 9, закрывающей нижний загрузочный lip«(. нагревательной камеры, и камеры !О загрузки, в которой Iio направляющим перемещак>тся транспортные тележки 11 с упорами

l 2.

Moxa JIH3x3 5 подъема содер)кит кр)оки

13 для захвата изделия с !юмо!цью скоб 14.

Кр!оки 13 сосдиня!Отея с траверсой ме <3низма подъема через урявновешивак>(цую систему, состоящун) из цепи 15, закрепленной llci концах тряверсы, звсздо !ек 16, закрепленных на траверсе и огибасvlJ>Ix цсllhlo

15, и 0;loK3 звездoчек 17, укреп:Iclfllhlx на

Кр1оК3х и огибаемых свободными петлями цепи 15.

Крышка 9 выполнена многосекционной, сси(ии 18 соединены между собой itocpc;(ст!30х< индивидуальных эластичных элемс!— тов 19. !

1oI30poтfll le упоры 12 транспортных тележек 11 связаны с пневмопри«одамп 20.

Часть камеры !0 загрузки, находя<цаяся по:(нагревательной камерой и зяполнс«li351 охлажда!Ошей жидкостьк>, (oitoлнитсльно снабжена 110113pflo размещенными относительно продольной оси ограни <ивающичи рамами 21, закрепленными шарнирами 22 на дне камеры загрузки. !эямы 21 снабже,!ы механизмами Нх поворота относительно горизонтальной оси, включающим и силовые цилиндры 23, соединенные с верхними концами рям шарнирно-рычажными связями 24.

При этом на каждой раме смонтирована каретка 25 с рабочими вставками 26, уравновеlllcllll351 посредством тросов 27 и блоков

28 и рот и во весам и 29.

УcTHII013KH работает с ic;(vJGI!(Ич обраЗОМ.

Круп!<Огябяритн<к и,(.ëHHночсрн<>(издеJHc (пг!итя), ildil(ль и т.!I.) усГ!)пя!3ливястся

iI3 т(лежки 1,< Illlllioй с Гор«нои !3 р ()po

5 и > Тср ж и Б()стся «Т 60ИОГ><)1 О < > i(! (c:111 5! > !;0

f) 3 )t H 12. 13 I

ТИР 3 30ЧНО)1Х;<РО(>)Ч ДЛ5) П> I>r.".,! :.-! i! НЯ I P< !

3cl! С,IЬНХ lo КЯМС i!(ИЗ.П . П".:f) i<>KЯ. I H . ) It CK()10 оами 1! Çài cll,l51cгся к тряпсрсс чы; lii«зма

O. Г !Ос, 1(I IO 1 ЬС<>13 il«, IC. I!151 Б !>" 6(> !(f C ll f)0с гр!Ilñò«î нижний н «с" 1 «акры«,!«: >< h!:I i!llкой 9.

После нагрева из!<.Лис <и<ускя< Г<.я >Icð(з

НИжНИй ПРОСМ «: cll P)130Ч! (И> К;)Ч< 1);1 Ilf)H

33 Kc!. I К(«cl IIO. П !С >Н! > Ю ОХ,)coil<,lc)K)l!(<. 1 >к П (КОСТ«10. 1 рИ OII3CJ(3 JIH JJ «Ж H,(КОС1 I> Kf) <, II liбразованис паровой

20 рубашки по боковым поверх!п>стklxl изделия, ХЯОТИЧНОЕ ДВИЖЕНИС ОХ.! Я ЖДЯ !Оп((И ЖП,! КОСТИ К>>! К 13 II 0IIC PCH НОЫ, Та К H В I I PO, (ОЛ I>l!031 I;!

1! равл енин, JI03T0(13 разл ич ныс чали издеЛИЯ ОХ. !ЯЖДЯЮТСЯ С i)33!IHIICH BO БРЕ)1СНИ ! JCPc1ВН031СР Il0. )> I 0 П f)È ВО, (И 1 К НСИЗ()<3Ж!I hl М короолсниях) и",((лия, llpltчсч чсч I olihill(. (5! и н нох)срное 1«я (с. И(с, Гс,l i(>. JH(к<) р .) 6)лснис.

Чтобы ограничить эти короблсния в пределах IITIHcTJJ÷ccJ(Jtx дсфорча<шй «331 ðóзочной камере с охг!Яждя!Он(ей )ки.(кос!ью устано!)лены ограничинаюп(и(рамы 2! . 1!Одвиж!)ые каретки 25 «<пири! Нм lioi ioçíHK Io-! цие усилия от Kopo<)ëcíèé и PII<)c<)<)c1133 JOT

II PO:(0Ë ÆC }J H J0 ОПУСКЯНИЯ ИЗД(, l ii 51, il f)H ЭТО>1 противовесы урявнo«CJ! ивают карсткi!.,ГГ!5!

35 исключения понрс)K;Jell H51 по!)срхнос Ги из,1(.1 и я Kelp(. тки си (1 6ж<. Нь(,) rl 60!! H 1 и «I. Tc) (3

НЯМ И 26 HÇ 31(klC(. ЖСС1 KOI <) Xl c! Т(j) ll cl. I r! . пример текстолита. Б ис <>!iin>,, I)cj)x,J<;I положении каретки у.(срживяются Ilp<) иьч)о

4р весами 29 с помощью <росо« 27 !Ср« 1<)ки 28.

E H М!>! БД0.1Ь KclXI (> phl 35! I l) > .3 ки !i 3 I C!1JC !I«i

II«!Id pl lo х)сжд > cêîáÿ)1;! l 4 (,151 иск, К)> (н и 51

ПОВрЕждЕНИй ПОСС!С,(НИХ. 1!ОСНС 31)К;Ь!КИ ()clМЬ. РЯЗБОДЯтСЯ ПУтЕЧ I!«BOP«I ci O I II<)C. I Г«Л1,—

45 llo !парни(>о«22 с !ючо! Ihlo с! 1013i>ix !И,>и:IHро« 23 и шарнирно-р(,1 !Яжны. О«>13 il 2-1.

Изделие под!шмя<п С51 и >, ст<)нн!<ли)3!1 "I(H llcl

I I«,!(0«I I 3 Н fI«JC I i 0, (Н)! Х (> cl!!C i i()PÒ I I «J< "(<С Ж К !!

1 1, на КОТОрых Jt:>, I(. .<И(i31>J (в>п) ЯС! <. 5! и 1-!10 I, шгрсвательной кямс ры.

ИСПО)1ЬЗОВЯ НИ С !! 306 рСТС)ill 3 I!>>3«< 15(å Г уменьши Гь кар<>6 Iciill<. <ри <я калке i! рсIIHpKуЛЯцИ0ННОИ V<11 ri HOI3KC !63(>И !в

HhIX ДЛИННОМ С РНЫХ И:3,(< CI « И И II«3 «ОЛ 51< 1 закаливать В х ст HIIOJJKc п.! 3Th! 1 О. I ни<:!Ои чсныпс 25 мм, листы и панели без 33 Гр, дН(ннй ПРИ ВЫСМКС И Ус< ящ)Ч)К« I!c1 Г(>3! Сii<)f)1ill>IC ТЕЛЕЖ КИ, Т.Е. 3tl d <И Г(1;>1!0 P ct(ill H!)ЯЕТ технологические !3озмож нос и рени рк, «Ikiitkt<)JIIIoH установки.

18>4 47;>

ФОР,>т.?a иЗОбРЕтЕниЯ

Фиг..>

1. Реl ирку. яционl ая установка для Tcрix,ooáp3éë ки но авт. св. № 708127. or zuua?омаяо» Te»l, н и>, с целью рас|цирения тс>;Н1>;:оги lcc?;II>: вк11ожностей установки и cll!1i<Ðíия Iiop06,|ения изделиЙ, Он3 снабжена

P3CI10 IOrKClIlIb|Ч И В l(3M ЕРЕ З3ГРyÇÊÈ СИ11М ЕТP?IiI?IO 01 IIOCHTE ЛЬНО Н РОДОЛЬ?|ОЙ ОСИ VCT3IIOB ки рам|ачи, Ill;Ipllllp»0 закрепленными 113

ce;i!le с возчо?кность!(> повороты вокру г гори Интал ьнои Оси |lосрсдством н р и Вод;1, Il pll атом на каждой рачс установлс |3 с возчо кностьк> иерече|цс||1|я в вертикальной плоскости каретка с противовес 3|и и.

2. Установка 110 и. 1, orëè÷à?o!.ö,à.!С» тем, ITo привод IIÎBopoT?1 каждой рачы выполнен

В ВИДЕ СИЛОВОГО ЦИ 11111;1P3, COC;?IIIICII III>!n С верхним ко?ц?ом рачы |цари ир||0-ры |ажной связью.

1, 341475

Составитель М. Коровина

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Заказ 4424/44 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Гогударствсннг>го к<>гиитста СССР l>o делам> изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж- 35, 1затшск»и наб., л. 415

Г!ронзводстпенно-попиграфичсскос прего>риитис, г Ужгород, ул. 11роектная, 4

Рециркуляционная установка для термообработки Рециркуляционная установка для термообработки Рециркуляционная установка для термообработки Рециркуляционная установка для термообработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическому оборудованию печей с подвижными балТранспортируемые изделия ками

Изобретение относится к термической обработке и нагреву заготовок нод обработку давлением

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано преимущественно в печах скоростного струйного нагрева заводов металлургии и машиностроения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке проката из низколегированной стали

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термообработке тонких холоднокатаных полос и жести из малоуглеродистых сталей

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, преимущественно к термической обработке стальных цилиндрических заготовок , в частности труб, цилиндров насосов , накатных стаканов, тормозных цилиндров гидросистемы автомобиля, цилиндров компрессоров

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано при обработке ответственных деталей автомобилей

Изобретение относится к термической обработке металлов, а именно к средам для закалки стальных изделий , и может быть использовано в машиностроении

Изобретение относится к металдургии, конкретнее к термической обработке изделий из углеродистых и легированных сталей

Изобретение относится к устройству для электроконтактной поверхностной закалки деталей вращения

Изобретение относится к термической обработке проката

Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к средам, обеспечивающим высокое качество закаленных стальных изделий

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх