Оправка для гибки труб

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб, и позволяет повысить качество изготовления гнутых труб. Оправка содержит направляющую 1 и калибрующую части (КЧ) 2, а также узел связи частей оправки между собой и с тягой 4. КЧ 2 оправки имеет цилиндрическую,и оживальную внешнюю поверхности. Труб проталкивается по оправке в гибочную головку. КЧ 2 поворачивается вокруг головки втулки 3 и цилиндрическим пояском 8 нажимает на стенку трубы, прижимая ее к рабочей кромке инструмента. Обеспечивается надежный контакт и отсутствие зазоров на границе между звеньями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 9

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (1) 4 В 21 D 9/03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4033777/25-27 (22) 11.03.86 (46). 07.10.87. Вюлл« 1(- 37 (72) В.Н.Шубин (53) 621.774.63.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 379971, кл. В 21 D 9/03, 1934. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб, и позволяет повысить качество изготовления гнутых труб. Оправка содержит направляющую 1 и калибрующую части (КЧ) 2, а также узел связи частей оправки между собой и с тягой 4. КЧ

2 оправки имеет цилиндрическую,и оживальную внешнюю поверхности. Трубф проталкивается по оправке в гибочную головку. КЧ 2 поворачивается вокруг головки втулки 3 и цилиндрическим пояском 8 нажимает на стенку трубы, прижимая ее к рабочей кромке инстру- мента. Обеспечивается надежный контакт и отсутствие зазоров на границе между звеньями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1342561

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб.

Целью изобретения является повышение качества гибки.

На фиг.l изображена оправка в момент начала гибки трубы; на фиг.2— то же, в процессе гибки трубы.

Оправка содержит направляющую 10 часть 1, калибрующую часть 2, контактирующие по плоскости. Причем внутри направляющего звена свободно размещена втулка 3, имеющая на одном конце головку в виде полусферы, а на дру- 15 гом — резьбу. Головка втулки фиксирует калибрующее звено с возможностью

его поворота по сопрягаемой сферической, а резьба необходима для крепления частей оправки к тяге 4 станка. 20

На резьбовой конец втулки навинчивается гайка 5, которая через пружину

6 поджимает направляющую часть к калибрующей. Внутри втулки 3 выполнено коническое отверстие, больший 2б диаметр которого обращен к калибрующей части. В отверстие пропущен винт

7, связывающий звенья оправки навинчиванием калибрующей части до контакта со сферой втулки. 30

Рабочая поверхность калибрующей части имеет цилиндрический поясок 8, плавно переходящий в оживальную по- ., верхность, радиус которой соответствует наружному радиусу изгибаемой З5 трубы.

Оправка работает следующим образом.

Оправка закрепляется на тяге 4 трубогибочного станка, для чего ис- 40 пользуется резьба втулки 3, причем оправка устанавливается таким образом, чтобы граница контакта между направляющей 1 и калибрующей 2 частями находилась в центре зоны А образования 45 гофр.

Трубу 9, предназначенную для гибки, закрепляют на проталкиваюший ме ханизм, например толкатель 10. Гибка трубы начинается в момент касания гибочного ролика 11 изгибаемой трубы

9 при одновременном проталкивании трубы в гибочную головку, включающую опорный 12 и гибочный 11 ролики. При движении гибочного ролика 11 вверх калибрующая часть 2 начинает поворачиваться вокруг головки втулки 3 и своим цилиндрическим пояском 8 нажимает на стенку трубы, прижимая ее к рабоЧей кромке инструмента, например ролика 12 гибочной головки.

Таким образом„ предлагаемая оправка обеспечивает всестороннее обжатие стенки трубы в зоне А образования гофр, которая ограничивается сектоо ром оправки в пределах угла 90 и длиной 7-10 мм по обе стороны границы звеньев оправки. Кроме того, при повороте калибрующей части под давлением гибочного ролика верхняя часть плоскости контакта калибрующей части нажимает на плоскость контакта направляющей части, двигая его против проталкивания трубы, сжимая пружину

6. В результате на смыкание звеньев работают усилия пружины и усилия трения трубы о направляющее звено, что обеспечивает надежный контакт и практически отсутствие зазоров на границе между звеньями. Благодаря этому обеспечивается более высокое качество труб и возможность гибки на радиус менее 1,5 d.

Формула и з обре т е н и я

1,Оправка для гибки труб, содержащая направляющую и калибрующую части и узел связи частей оправки между собой и с тягой, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью повышения качества, калибрующая часть оправки выполнена с оживальной и цилиндрической поверхностью, причем цилиндрическая поверхность расположена со стороны направляющей части, при этом обе части оправки выполнены с центральными отверстиями для размещения узла связи частей оправки между собой и с тягой.

2,Оправка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что узел связи частей оправки между собой и с тягой выполнен в виде втулки, на наружной поверхности которой с одной стороны выполнена резьба, а с другой — головка в виде полусферы, а ее отверстие выполнено конусным с большим диаметром конуса со стороны головки винта, размещенного в отверстии втулки и связанного резьбовым соединением с калибрующей частью оправки, гайки, навинченной на втулку, и пружины, размещенной между направгй ющей частью оправки и гайкой, при этом центральное отверстие калибрующей части имеет сферическую поверхность для опоры

1342561 головки втулки и расположенную за ней конусную поверхность с большим диаметром конуса в сторону направляющей части.

Составитель И.Ковригина

Техред A.Êðàí÷óê Корректор И. Муска

Редактор И.Шулла

Заказ 4546/7 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб Оправка для гибки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубогибочному нроизводству и позволяет повысить качество гнуты.х труб за счет исключения гофрообразования

Изобретение относится к оснастке для гибки труб и позволяет снизить усилие гибки и изгибать трубы на различные радиусы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления гнутых тонкостенных, в том числе многоколенных труб с изменением плоскостей гибов, где недопустимо образование гофров при изгибе, а также где необходимо сохранить геометрию изгибаемой трубы в поперечных сечениях изгиба при высокой крутизне изгиба

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для предотвращения дефектов труб в процессе гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки труб с помощью оправок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для изготовления гибкой трубных отводов в штампе

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для гибки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству. Подлежащую гибке трубу фиксируют по одному из ее концов и осуществляют ее гибку с помощью гибочной головки станка. В процессе гибки зону гибки трубы дополнительно подвергают скручиванию путем приложения скручивающего момента, составляющего от 0,1 до 0,75 предельной деформации кручения для материала трубы. Для осуществления скручивания станок для гибки труб оснащен мотор-редуктором и размещенным на каретке поводковым устройством, выполненным в виде корпуса, в котором размещена червячная передача, червячное колесо которой скреплено с цанговым патроном, а червяк кинематически связан с упомянутым мотор-редуктором. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гнутью труб с нанесенным покрытием для трубопроводов. Устройство имеет позиционируемую в трубе основную часть с ходовой частью для перемещения в трубе и по меньшей мере с тремя контактными элементами для установления контакта с внутренней стенкой трубы для приложения изгибающего усилия. Причем по меньшей мере два контактных элемента предусмотрены на одной стороне основной части на концах основной части, и по меньшей мере один контактный элемент расположен на ее противоположной стороне. По меньшей мере один из контактных элементов посредством прилагающего усилие элемента выполнен подвижным по отношению к основной части в направлении к внутренней стенки трубы. Для осуществления способа гнутья таких труб данное устройство вводят в трубу, размещают в местах изгибания и посредством выдвижения подвижного контактного элемента осуществляют гнутье трубы в данном месте. Повышается точность гнутья. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх