Горелка для дуговой сварки
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки в среде защитного газа. Целью изобретения является повьппение срока службы токопроводящего мундштука путем исключения изгиба плавящегося электрода и снижения степени забрызгивания мундштука каплями расплавленного металла. Выполнение сопла 4 поворотным за счет щаровой опоры 5, расположенной на его нерабочем конце, обеспечивает надежную защиту сварочной ванны при сварке на больших скоростях на открытом воздухе. 2 ил. 1C Фиг 2 (О оо . hc ffi |а:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СО(.(ИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (111 (51)4 В 23 К 9/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
4ь
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4066770/28-27 (22) 20.03.86 (46) 07.10.87. Бюл. М 37 (71) Ворошиловградский экспериментальный ремонтно-монтажный комбинат (72) С.Ю.Петров, А.С.Болотов, В.В.Ka— люжный и П.Ю.Петров (53) 62).79).753.9.034(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 701747, кл. В 23 К 9/16, 19.06.78.
Авторское свидетельство СССР
М- 1076230, кл. В 23 К 9/16, 23.04.82. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки в среде защитного газа. Целью изобретения является повышение срока службы токопроводящего мундштука путем исключения изгиба плавящегося электрода и снижения степени забрызгивания мундштука каплями расплавленного металла, Выполнение сопла 4 поворотным за счет шаровой опоры 5, расположенной на его нерабочем конце, обеспечивает надежную защиту сварочной ванны при сварке на больших скоростях на открытом воздухе. 2 ил.
10.
134
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой сварки деталей в среде защитного газа.
Целью изобретения является повышение срока службы токоподводящего мундштука путем исключения изгиба плавящегося электрода и снижения сте пени забрызгивания мундштука каплями расплавленного металла.
Па фиг.1 показана горелка, разрез; на фиг.2 — то же, вариант выполнения .
Горелка содержит корпус 1, токоподводящий мундштук 2 с каналом для направления плавящегося электрода 3.
В корпусе установлено с возможностью поворота сопло 4, выполненное за одно целое с шаровой опорой 5, образующей с корпусом 1 сферический шарнир, обеспечивающий поворот сопла 4 в корпусе относительно трех взаимно перпендикулярных осей, В заданном положении сопло 4 фиксируется накидной гайкой 6, навинчиваемой на корпус 1.
Торец мундштука 2 расположен в полости сопла 4 у его нерабочего конца.
При сварке на больших скоростях, когда встречный поток воздуха отклоняет защитный гаэ в хвостовую часть сварочной ванны и оголяет переднюю часть сварочной ванны, сопло 4 отклоняют в направление сварки от вертикальной оси горелки и фиксируют его в таком положении накидной гайкой 6.
При этом защитный газ нз сопла 4 выходит навстречу потоку воздуха и, отклОняясь последним, как раз накрывает полностью зону сварки. Чем больше скорость сварки, тем больше угол наклона сопла 4. Углы наклона сопла
4 определяют заранее (можно экспериментальным путем) и заносят в таблицу, размещаемую непосредственно на сварочном оборудовании, или заносят непосредственно в технологический процесс. При сварке на малых скоростях, когда встречный поток воздуха практически не откло яет защитный газ, сопло 4 устанавливают вертикально, что позволяет направить защитный газ в зону сварки и снизить расход защитного газа.
Шаровую опору 5 можно выполнить самостоятельным узлом, который постоянно удерживается на торце корпуса
1 с помощью накидной гайки 6. К шаровой опоре 5 в этом случае крепят
2646 2 сопло 4. Конечно, в этом случае горелка несколько усложняется, но гораздо дешевле становится сопло 4, т.е. та деталь, которая обращена к зоне сварки н чаще всего будет заменяться иэ-за выхода ее из строя (обгарать, эабрыэгиваться каплями расплавленного металла).
Выполнение поворотным сопла 4 (а не мундштука) позволяет повысить срок службы мундштука за счет исключения изгиба плавящегося электрода и снижения степени забрызгивания мундштука каплями расплавленного металл а.
Пример. Мундштук изготавливается из медного прутка диаметром
15 мм. Корпус выполнен в виде бронзового стакана с толщиной стенок
3 мм и с внутренним диаметром 45 мм.
В нижней части корпуса с его внутренней стороны выполняют Посадочное место для шаровой опоры, а с наружной стороны — резьбу для накидной гайки.
Радиус сферы шаровой опоры 43 мм.
Сопло имеет длину 30 мм и внутренний диаметр 25 мм и изготовляется также из бронзы. В качестве накидной гайки используются иэвестные гайки диаметром М52. Угол поворота сопла составляет 25-30, что вполне достаточно для обеспечения хорошей работоспособности горелки в диапазоне всех скоростей сварки, применяемых на лрактике.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Горелка для дуговой сварки, содержащая сопло и токоподводящий мундштук с каналом для направления плавящегося электрода, установленные с воэможностью относительного поворота вокруг трех взаимно перпендикулярных осей, а также сферический шарнир, отличающаяся тем, что, с целью повьппения срока службы токоподводящего мундштука п тем исключения изгиба плавящегося электрода и снижения степени забрызгивания мундштука каплями расплавленного металла, сопло выполнено поворотннм, сферический шарнир выполнен эа одно целое с соплом и расположен у его нерабочего конца на его наружной поверхности, а рабочий торец мундштука расположен в полости сопла его нерабочего конца.
)342646
Составитель Г. Квартальнова
Техред М.Ходанич
Редактор А.Ворович
Корректор И.Муска
Заказ 4553/I) Тирах 974
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подпи с кое
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4
