Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки

 

Изобретение относится к теплоэнергетике . Изобретение позволяет повысить экономичность при мокрой очистке газа. Продукты газификатора I по магистрали 3 поступают в первую ступень высокотемпературной очистки (СВО) 4 газа,, куда по гидролинии 9 ,поступает и жидкий галак. Из СВО 4 газ поступает во вторую СВО 5 через регулятор 6 расхода и конденсатор (к) 7. Последние установлены на магистрали 3, соединяющей СВО 4 и 5. В К 7 из газа выделяется смола. Последняя отводится из К 7 через патрубок 8 и гидролинию 10 во вторую СВО 5, где используется в качестве смачивающей жидкости, захва- . тьгоающей твердые частицы из газового потока. Далее смола с твердыми частицами по трубопроводу 11 слива отводится в отстойник-холодильник 12. Из последнего смола направляется на вход 14 насоса 13, который вновь подает ее в СВО 5. Объем смолы, циркулир тощей через СВО 5, пополняют-из К 7 по гидролинии 10. Для уменьшения испарения жидкой смолы в СВО 5 к ней по системе 16 охлаждения подается охладитель. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. i (Л 19 оо 4 оо о о: со Zi

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1343063 А1 (51) 4 F 02 С 9/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4024584/25-06 (22) 03.02.86 (46) 07.10.87.Бюл. М - 37 (71) Всесоюзный заочный политехнический институт (72) С.И.Ивандаев, M.Х.-Г.Ибрагимов, А.А.Дранченко, Е.М.Марченко и и Б.Г.Тувальбаев (53) 621.438 (088.8) (56) Патент США - 4387561, кл. F 02 С 3/28, опублик.1983. (54) УСТАНОВКА ВНУТРИЦИКЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА ПАРОГАЗОВОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике. Изобретение позволяет повысить экономичность при мокрой очистке газа. Продукты гаэификатора

1 по магистрали 3 поступают в первую ступень высокотемпературной очистки (СВО) 4 газа,. куда по гидролинии 9.поступает и жидкий шлак. Из СВО 4 газ поступает во вторую CBO 5 через регулятор 6 расхода и конденсатор (К) 7. Последние установлены на магистрали 3, соединяющей СВО 4 и 5.

В K 7 из газа выделяется смола.

Последняя отводится иэ К 7 через патрубок 8 и гидролинию 10 во вторую СВО 5, где используется в качестве смачивающей жидкости, захватывающей твердые частицы иэ газового потока. Далее смола с твердыми частицами по трубопроводу 11 слива отводится в отстойник-холодильник 12.

Из последнего смола направляется на вход 14 насоса 13, который вновь подает ее в СВО 5. Объем смолы, циркулирующей через СВО 5, пополняют из

К 7 по гидролинии 10. Для уменьшения испарения жидкой смолы в СВО 5 к ней по системе 16 охлаждения подается охладитель. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1343063

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к парогазовым установкам, использующим твердое топливо.

Целью изобретения является повышение экономичности при мокрой очистке газа в ступенях.

На чертеже представлена схема установки внутрицикловой обработки

10 топлива парогазовой установки.

Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки содержит газификатор 1 с патрубком

2 отвода жидкого шлака, подсоединенную к газификатору 1 магистраль

3 подачи горючего газа и установленные на ней ступени 4 и 5 высокотемпературной очистки газа. Установка снабжена установленными на магистрали 3 между ступенями 4 и 5 высокотемпературной очистки газа параллельно друг другу регулятором 6 расхода и конденсатором 7 с патрубком 8 отвода смолы. Ступени 4 и 5 высо- 25 котемпературной очистки газа соединены при помощи гидролиний 9 и 10 соответственно с патрубком 2 отвода шлака газификатора 1 и патрубком

8 отвода смолы.

Вторая ступень 5 высокотемператур ной очистки газа снабжена трубопроводом 11 слива смолы с установленным на нем отстойником-холодильником 12, а гидролиния 10, соединяющая вторую ступень высокотемпературной очистки газа с патрубком 8 отвода смолы конденсатора 7, — насосом 13, вход 14 которого подключен к выходу 15 отстойника-холодильника 12. Вторая

40 ступень 5 высокотемпературной очистки газа снабжена системой 16 охлаж30

35 изобретения

Ф о р м у л а

55 дения.

Выходная часть 17 магистрали 3 подачи горючего газа соединена с камерой 18 сгорания газовой турбины

19, а выход 15 отстойника-холодильника 12 — с горелочным устройством

20 парового котла 21

Установка работает следующим образом.

Продукты газификации твердого топлива из гаэификатора 1 по магистрали 3 поступают в первую ступень 4 высокотемпературной очистки газа, куда из газификатора 1 по гидролинии 9 подают и жидкий шлак, который используют в качестве смачивающей жидкости. Очистка газа от твердых частиц происходит эа счет их смачивания и перехода иэ газового потока в жидкость.

Из первой ступени 4 высокотемпе— ратурной очистки газ подают во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа через регулятор 6 расхода и конденсатор 7. При этом в конденсаторе 7 из газа выделяется смола, которую по гидролинии 10 подают во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа в качест— ве смачивающей жидкости, захватывающей твердые частицы иэ газового потоиа. Смолу с твердыми частицами по трубопроводу 11 слива смолы отводят в отстойник-холодильник 12 и иэ него после отделения твердых частиц и охлаждения направляют на вход 14 насоса 13, который снова направляет ее во вторую ступень 5 высокотемпературной очистки газа. Объем смолы, циркулирующей через эту ступень, по полняют из конденсатора 7 по гидролинии 10. Для уменьшения испарения жидкой смолы во второй ступени 5 высокотемпературной очистки газа к ней по системе 16 охлаждения подают охладитель.

Очищенный горючий газ по выходной части 17 магистрали 3 подают для сжигания в камеру 18 сгорания газовой турбины 19, а иэ отстойникахолодильника 12 смола может подаваться к горелочному устройству 20 парового котла 21.

1. Установка внутрицикловой обработки топлива парогазовой установки, содержащая гаэификатор с патрубком отвода жидкого шлака, подсоединенную к гаэификатору магистраль подачи горючего газа и установленные на ней первую и вторую ступени высокотемпературной очистки газа,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности при мокрой очистке газа в ступенях, установка снабжена установленными на магистрали между ступенями очистки параллельно друг другу регулятором расхода и конденсатором с патрубком отвода смолы, а Ступени соединены при помощи гидролиний соответственно с патрубком отвода шлака

Составитель В.Петрухин

Редактор С.Пекарь Техред M,Дидык Корректор H.Koðoëü

Заказ 4618/32 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул. Проектная, 4 газификатора и патрубком отвода смолы.

2. Установка по п.1 о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вторая ступень снабжена .трубопроводом слива смолы с установленным на нем отстойником-холодильником, а гидролиния, соединяющая вторую ступень

1343063 4 с патрубком отвода смолы конденсатора — насосом, вход которого подключен к выходу отстойника-холодильника.

3. Установка по и.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что вторая ступень очистки снабжена системой охлаждения.