Насос

 

Изобретение м.б. использовано для перекачивания жидкости с твердыми включениями и позволяет повысить КПД насоса. Пазовый кулачок закреплен на корпусе 1 и имеет прямолинейный и два криволинейных участка профиля паза. Ролик 9 установлен на шатуне 8 с возможностью взаимодействия с профилированным пазовым кулачком . Штанга Ю шарнирно связана с роликом и ползуном 6. Механическое соединение двуплечего рычага 14 с поворотной заслонкой 13 выполнено при помощи зубчатой передачи. Такое выполнение позволяет обеспечить переключение распределительного устрва после остановки поршня в положениях нижней и верхней мертвых точек его движения и обеспечить изменение направления перекачивания без пересоединеиия гидролиний внешней гидросистемы . 2 з.п. ф-лы, 7 ил. & (Л 9 10 6 11 1 со 4 СО

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (191 (11) (5ц 4 Р 04 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3869310/25-06 (22) 19.03.85 (46) 07. 10.87. Бюл . ¹ 37 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт виноделия и виноградарства "Магарач" (72) О.О.Садлаев, В.П.Тихонов, С.В.Кулиев, В.А.Воробьев и К.Ф.лолидзе (53) 621. 651 (088. 8) (56) Патент Германии №- 77550, кл, 59а, 16, 1894. (54) НАСОС (57) Изобретение м.б. использовано для перекачивания жидкости с твердыми включениями и позволяет повысить

КПД насоса. Пазовый кулачок закреплен на корпусе 1 и имеет прямолинейный и два криволинейных участка профиля паза. Ролик 9 установлен на шатуне 8 с возможностью взаимодействия с профилированным пазовым кулачком. Штанга 10 шарнирно связана с роликом и ползуном 6. Механическое соединение двуплечего рычага 14 с поворотной заслонкой 13 выполнено при помощи зубчатой передачи, Такое выполнение позволяет обеспечить переключение распределительного устрва после остановки поршня в положениях нижней и верхней мертвых точек его движения и обеспечить изменение направления перекачивания без пересоединения гидролиний внешней гидросистемы, 2 э.п, A-лы, 7 ил, 1343101

I)

Hc) c TI ю в 3,)»T lnrrt »ствил с .закрепленным

На KI)p:: r Гi I »а )nrrI ITI К JTETЧКОМ 1 1 име А)11)1м;;о Il рв". в )О прямол»нейный и раСВОЛОжс.11»Ь1) )1; ЕГО КОНцаМ дВа КрИволи»ей»1гх учас"1 са профиля паза.

Насос имеет раclrpñ ä) ëFròельное устpoFrc T r3o, )3) .г)ча eire!:;T .ь1рехлинейный крановой золотник 12 с поворотной заслонкой 13, кинематически связанной с приводом поршня 3 при помощи зубчатой передачи, включающей закрепленный на двуплечем рычаге 14 зубчатый сектор 15 и входящее во взаимодействие с ним и связанное при помощи муфты 16 с поворотной заслонкой 13 зубчатое колесо 17, установленное на валу 18, причем двуплечий рычаг 14 установлен с возможностью качания относительно корпуса 1 для попеременного взаимодействия каждого из плеч с роликом 9 шатуна 8 при переходе последнего на криволинейный участок

45 кривошипа 7 из точки 31 в точку 32 ролик 9, ползун 6 и поршень 3 перемещаются соответственно в точки 33, 34 и 35. При последующем перемещении кривошипа 7 из точки 32 в точку 36

50 ролик 9 из точки 33 перемещается в точку 37 и взаимодействует при этом с другим плечом двуплечего рычага

14, перемещая его в положение, показанное на фиг ° 1 сплошной линией.

55 При движении кривошипа 7 из точки 36 в точку 38 ролик 9 возвращается в точку 33, а ползун 6 и поршень 3 остаются неподвижными. Последующее перемещение кривошипа из точки 38 в

Иэобpе 1e 1111» nтltоc»тс л к насосо строен»ю, Ir 1астност» к поршневым насосам, предназначенным для перекачиванил жидкости с твердыми включениями °

Целью изобретения является повышен»е ЕПП насоса путем обеспечения переключения распредели тельного уст— ройства псс.re. остановки поршня в положен»лх нижней и верхней мертвых точек еr!) дв»же»»л °

На ф1» . 1 »зображе»;l конструктивная схемс1 насоса на фиг. 2 — конструктив»ая схем; привода поворотной заслонки рас»;)о, е,"»тельного золотн11к;1, »;1 ф1» . ) — к»нематиче скал схема;1рг»3n,lа пс рлв1л пр» различных vãловых по,In el«rFrx кривошипа;на фиг.4— схема распр деления перекачиваемой

СРЕ TII »Р» ПРЛМОМ ХОДЕ ПОРШНЯ, На ф»г. 5 — тс же, при обратном ходе поргьн, 11» ф»г. 6 — тс же, при прямом хо;1е поршня» измененном направле11ии пере K;3 IIIE3;3 II II)T ) на A»I 7 — то же, lrpll обрат» )и ходе поршня и изме— ненном напра13с1е11»и перекачивания. 1ас с двусторо)1»его действия содс.рж»т I;I! rill г I раб оч»й цилиндр 2, порше»1 3 с IIIònêîì 4, св1тзанный с уст11»ов..1епны.1 Ttа направляю1цей 5 полэуном 6 кргп)с кп)пнс — шату11ного меха— ниэма д11л IT)prrrrn;Tа )поршня 3, включающег кр»вошгп1 7, шату» 8 г роликом 9 и штангу 10, шар)1»рно связанную с роликом 9 шатуна 8 » и лэуном 6. Ролик 9 lilïòóна 8 уста»он,с.» с воэможпрофиля паза кулачка 11. Криволинейные участки нейтральной линии профиля паза кулачка 11 выполнены »о радиусу, проведенному из центра шарнира, связывающего штангу 10 с ползуном 6, при положениях последнего, соответству1оцих нижней и верхней мартным точкам движения поршня 3.

Муфта 16 установлена на квадратных хвостовиках вала 18 и поворотной заслонки 13 с воэможностью осевого смещения в сторону зубчатого колеса 17, пр» осевом смещении муфты 16 в крайtree положение поворотная заслонка

13 может быть повернута ключом на

90 для изменения направления перека0 ч»валия. Крановый золотник 12 подключен трубопроводами 19 и 20 к внешней гидросистеме, а трубопроводами

21 и 22 — к рабочим камерам 23 и 24 рабочего цилиндра 2.

При вращении кривошипа 7, например, по часовой стрелке (фиг. 3) при нахождении центра шарнира кривошипа

7 в точке 25 ролик 9, полэун 6 и noprTIe«T 3 переместятся соответственно в то11си 26, 27 и 28. При последующем движен»и кривошипа 7 от точки 25 к точке 29 ролик 9 движется по криволиней»ому участку паза кулачка 11 от точки 26 к точке 30, а ползун 6 и порп1ень 3 остаются в точках 27 и 28 соответственно. На этом участке паза кулачка 11 ролик 9 вместе со штангой

10 поворачивается вокруг центра шар11»ра ползуна 6 и взаимодействует с

»вогнутым концом двуплечего рьсчага

1, который перемещается в положение, иэс браженное на фиг. 1 пунктиром.

При перемещении кр»вошипа 7 из точки

29 в точку 31 ролик 9 возвращается в точку 26, а ползун 6 и поршень 3 остаются неподвижными, При перемещении

43101 (3

15

45

55

13 точку 25 вызывает перемещение поршня из точки 35 в точку 28, и далее процесс повторяется по указанной схеме.

Насос работает следующим образом.

При вращении кривошипа 7 поршень

3 перемещается в сторону увеличения объема рабочей камеры 23 и уменьшения объема рабочей камеры 24 рабочего цилиндра 2, как это показано стрелкой на фиг. 4, при этом поворотная заслонка 13 кранового золотника

12 находится в положении, при котором рабочая камера 23 трубопроводом

22 сообщается с трубопроводом 19, подключенным к емкости с перекачиваемой рабочей жидкостью, а рабочая ка— мера 24 трубопроводом 2 1 сообщается с трубопроводом 20, подключенным к потребителю. В рабочей камере 23 происходит такт всасывания, а в рабочей камере 24 — такт нагнетания.

При движении ролика 9 по криволинейному участку паза кулачка 11 от точки 26 до точки 30 (фиг. 3) после остановки поршня 3 в точке 28 ролик

9 взаимодействует с изогнутым концом двуплечего рычага 14 и поворачивает этот рычаг 14 и связанный с ним зубчатый сектор 15, что приводит к повороту зубчатого пояса 17 и связанной с ним поворотной заслонки 13 кранового золотника 12 на угол 90 в по— о ложение, показанное на фиг. 5. Дальнейшее вращение кривошипа приводит к перемещению поршня 3 в сторону увеличения объема рабочей камеры 24 и уменьшению ооъема рабочей камеры 23 рабочего цилиндра 2, как это показано стрелкой на фиг. 5, при этом поворотная заслонка 13 кранового золотника 12 находится в положении, при котором рабочая камера 24 трубопроводом 21 сообщается с трубопроводом 19, а рабочая камера 23 трубопроводом 22 сообщается с трубопроводом

20. В рабочей камере 24 происходит такт всасывания, а в рабочей камере.

23 — такт нагнетания. При движении ролика по криволинейному участку паза кулачка 11 от точки 33 до точки

37 (фиг. 3) после остановки поршня

3 в точке 35 ролик 9 взаимодействует с другим изогнутым концом двуплечего рьгчага 14 и поворачивает этот рычаг

14 и связанный с ним зубчатый сектор 15 в другое крайнее положение, что приводит к повороту зубчатого колеса 17 и связанной с ним поворотной заслонки 13 кранового золотникл

12 на угол 90 в положение, показанное на фиг. 4. Далее циклы повторяются, При необходимости изменения направления перекачивания производят отвод муфты 16 в сторону зубчатого колеса 16, поворачивают ключом за квадратный хвостовик поворотную заслонку 13 кранового золотника 12 на

90 и вновь соединяют хвостовики вас ла 18 и поворотной заслонки 3 муфтой 16.

Далее насос может работать с изменением направления перекачивания, при этом все циклы работы полностью соответствуют описанным. Схемы распределения в этом режиме изображены на фиг, 6 и 7, Формула изобретения

1. Насос двустороннего действия, содержащий корпус, рабочий цилиндр, поршень со штоком, связанный с ползуном кривошипно-шатунного механизма для привода поршня, и распределительное устройство, включающее четырехлинейный крановый золотник с поворотной заслонкой, кинематически связанной с приводом поршня, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения КПД путем обеспечения переключения распределительного устройства после остановки поршня в положениях нижней и верхней мертвых точек его движения, насос снабжен закрепленным на корпусе пазовым кулачком, имеющим центральный прямолинейный и

40 расположенные по его краям два криволинейных участка профиля паза, роликом-установленным на шатуне с возможностью взаимодействия с профилировлнным пазом кулачка, и штангой, шарнирно связанной с роликом п лтуна и ползуном, а кинематическля связь поворотной заслонки с приводом поршня выполнена в виде двуплечего рычага, механически соединенного с злслонксй и установленного с возможностью клчлния относительно корпуса для попеременного взаимодействия каждого из плеч с роликом шатуна при переходе последнего на соответствующий криволинейный участок профиля палл куллчка.

2. Насос по п, 1, о т л и ч л юшийся тем, что криво вгнеlllll ге

1343101

1б - 20

18

36

Нагнетание участки оси симметрии профиля паза кулачка выполнены по дуге окружности с радиусом, проведенным из центра шарнира, связывающего штангу с ползуном, в положениях последнего, соответствующих нижней и верхней мертвым точкам движения поршня.

3 ° F!acoc по п. 1, о тл ич ающ и и — я тем, что, с целью расши— рения функциональных возможностей путем обеспечения изменения направления перекачивания без пересоединения гидролиний внешней гидросистемы, механическое соединение двуплечего рычага с поворотной заслонкой выполнено при помощи зубчатой передачи, включающей закрепленный на рычаге зубчатый сектор и входящее во взаимодействие с ним и связанное при помощи муфты с поворотной заслонкой зубчатое колесо.! 343! О!

Нагнетание

Фиг. Ю

Bcacorlaaue

Яхг. б дсасыРаюие

Со став итель В. Чашкин

Техред И.Попович Корректор М.Демчик

Редактор С. Пекарь

Заказ 4623/34

Тираж 574 Подписное

В!1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произво, ственно †«опиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4