Ультразвуковой катящийся преобразователь

 

Изобретение относится к ультразвуковому контролю качества материалов и может быть использовано для дефектоскопии и контроля физико-меха нических характеристик материалов и изделий. Целью изобретения является повышение точности контроля за счет обеспечения постоянства акустического контакта и обеспечения в процессе контроля одинакового расстояния между излучаталем и приемником. Ультразвуковой преобразователь содержит установленные на одной оси 8 на фиксированном расстоянии дисковые излучатель 13 и приемник 14 с закрепленными по их периметрам пьезозлементами 19 с концентраторами 20. В процессе контроля диски обкатывают контролируемый образец 27. Излучатель 13 и приемник 14 синхронно парами концентраторов 20 касаются изделия и обеспечивают прозвучивание контролируемой зоны. Блок 25 измеряет время прохождения ультразвуковых колебаний, по KOTOpoNry судят о физико-механических свойствах материала. 1 ил. i (Л со 4. СО со 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО1.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С О1 N 2.9/04

3CKC0N3HAI

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ХЪЯЫ01ЕКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4009401/25-28 (22) 21.01.86 (46) 07. 10.87. Бюл. 11 37 (72) В.В.Бурминов и А.Ф.Шадов (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское, свидетельство СССР

11 - 338844, кл. G 01 N 29/04, 1970.

Рапопорт Ю.M. Ультразвуковая дефектоскопия строительных деталей и конструкций. Л.: Стройиздат, 1975, с. 65-66, рис. 25. (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КАТЯЩИЙСЯ ПРЕОБ—

РАЗОВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к ультразвуковому контролю качества материа— лов и может быть использовано для дефектоскопии и контроля физико-меха. нических характеристик материалов и изделий. Целью изобретения являет„Л0„„1343344 А 1 ся повышение точности контроля за счет обеспечения постоянства акустического контакта и обеспечения в процессе контроля одинакового расстояния между излучаталем и приемником.

Ультразвуковой преобразователь содержит установленные на одной оси

8 на фиксированном расстоянии дисковые излучатель 13 и приемник 14 с закрепленными по их периметрам пьезоэлементами 19 с концентраторами 20.

В процессе контроля диски обкатывают контролируемый образец 27. Излучатель

13 и приемник 14 синхронно парами кочцентраторов 20 касаются изделия и обеспечивают прозвучивание контролируемой зоны. Блок 25 измеряет время ® прохождения ультразвуковых колебаний, у по которому судят о физико-механических свойствах материала. I ил. С:

1343344

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают преобразователь на пбверхность образца 27 исследуемого материала. При этом излучатель 13 и приемник !4 концентраторами 20 пье55

Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю качества материалов и изделий и может быть использовано для дефектоскопии () и контроля физико-механических характеристик материалов и иэделий.

Целью изобретения является повышение точности контроля эа счет обеспе-, чения постоянства акустического контакта и обеспечения в процессе контроля одинакового расстояния между измерителем и приемником.

На чертеже изображен. преобразова.— тель, общий вид. !5

Ультразвуковой катящийся преобразователь содержит корпус с осями 2 и

3, установленными на подшипниковых опорах в стойках 4. На осях 2 и 3 жестко укреплены приводные диски 5 и 20

6 с нанесенным на их ободе фрикционным покрытием 7, находящимся в контакте с поверхностью движущегося контролируемого материала. Преобразователь содержит также ось 8, соединен- 25 ную с осями 2 и 3 гибкими валами 9 и

10, по краям которой установлены подшипниковые обоймы 11 и 12. В центральной части оси 8 жестко укреплены на фикаированном расстоянии друг от дру- ЗО га дисковые излучатель 13 и приемник

14. К обоймам 11 и 12 жестко прикреплены штоки 15 и 16 с толкающими пружинами 17, размещенными в гнездах

18 корпуса l. Дисковые излучатель 13 и приемник 14 имеют равномерно расположенные по периметру пьезопреобразователи 19 с точечными концентраторами

20, электрически соединенные с клеммами коллекторов 21, укрепленных на !О торцах излучателя 13 и приемника 14.

Съем сигналов с коллекторов 21 осуществляется с помощью щеток 22 и 23.

К щетке 22 излучателя 13 подключен первый выход генератора 24 зондирующих импульсов, второй выход которого подсоединен.к первому входу блока 25 измерения временных интервалов. Вто— рой вход блока 25 измерения временных интервалов подключен к щетке 23 приемника 14, а выход блока 25 — к блоку 26 регистрации. зопреобраэователей 19 прижимаются к поверхности образца 27, ось 8 перемещается вверх и через обоймы ll и 12 перемещает вверх штоки 15 и 16, которые верхними упорами сжимают пружины

17. Перемещение штоков 15 и 16 происходит до тех пор, пока приводные диски 5 и 6 не начнут опираться на поверхность образца 27. Благодаря фрикционному покрытию 7 приводные дис ки приводятся во вращение, которое от приводных дисков 5 и 6 через оси 2 и 3 и гибкие валы 9 и !0 передаются на ось 8 с жестко укрепленными на ней излучателем 13 и приемником 14.

Последние катятся по поверхности образца 27 и через определенные промежутки времени входят в акустический контакт с поверхностью образца 27 парой пьезопреобразователей 19 — излучающим и приемным. Генератор 24 зондирующих импульсов посылает импульсы в образец 27 через щетки 22 и 23, коллектор 21 и пьезопреобразователь

19 с концентратором 20. Одновременно с генератора 24 поступают синхрониэирующие импульсы на блок 25 измерения временных интервалов, который принимает прошедшие через образец 27 импульсы по цепи концентратор 20 пьезопреобразователь 19 — коллектор

21 — щетка 22.

Результаты измерения временных интервалов, по которым судят о физикомеханических свойствах материала, регистрируются в блоке регистрации 26.

Ультразвуковой катящийся преобразователь позволяет повысить точность контроля, так как в нем обеспечивается постоянство акустического сопротивления в местах контакта излучателя и приемника с образцом благодаря малой контактной поверхности концентраторов пьезопреобразователей и одинаковому усилию прижима излучающих и приемных преобразователей к образцу, одинако-. вое расстояние между излучателем и приемником в процессе измерений благодаря фиксированию этого расстояния при установке излучателя и приемника на одной оси и использованию точечных концентраторов, одинаковый КПД излучателя и приемника иэ-за одинакового их прижима к контролируемому материалу.

Формула изобретения

Ультразвуковой катящийся преобразователь, содержащий корпус с опор!

343344

Составитель И.Ардашева

Редактор Н.Егорова Техред М.Дидык Корректор Л.Патай.Заказ 4818/46 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ными роликами и осью, размещенные на оси диск с закрепленными по его периметру пьезоэлементами и щеточный переключатель для взаимодействия с пьезоэлементами, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности, он снабжен установленными на оси вторым, идентичным первому, диском с пьезоэлементами, симметричными пьезоэлементам первого диска, и щеточным переключателем, закрепленными на пьезоэлементах точечными концентра5 торами, ось подпружинена относительно . корпуса,а пьезоэлементы одного диска предназанчены дляподключения к генератору, а второго — к измерительному блоку.