Приемно-распределительная тележка для силоса,соломы и тому подобного материала

 

Изобретение может быть использовано для перевозки силоса и соломы с их раздачей и обеспечивает повышение равномерности выдачи материала. Приемно-распределительная тележка содержит приемный кузов (ПК) 3, перед которым расположен режущий аппарат (РА) 5 с подвижным ножом, установленным на П-образной рамке 7, и приемны Г СО Сл: 4 « to ю см

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1 442 (sg 4 А 01 D 90/00 всгслюнли

И,",, „ l3

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЙМЪЛМ М. Ы

К ПАТЕНТЪ(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3628792/30-15 (22) 04.08.83 (31) 82108136. 1 (32) 03.09.82 (33) EP (46) 07.10.87. Бюл. № 37 (71) и (72) Ханс фон дер Хейде (DE) (53) 631.363(088.8) (56) Заявка ФРГ № 3033824, кл. А 0 1 Г 25/20, 15.04.82. Заявка Франции ¹- 2476974, кл. А 01 D 90/04, 1981. (54) ПРИЕМНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ СИЛОСА, СОЛОМЫ И ТОМУ ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение может быть использовано для перевозки силоса и соломы с их раздачей и обеспечивает повышение равномерности выдачи материала.

Приемно-распределительная тележка содержит приемный кузов (ПК) 3, перед которым расположен режущий аппарат (РА) 5 с подвижным ножом, установленным на П-образной рамке 7, и приемныГ

1344 ми лапами 10. PA 5 смонтирован посредством основных и дополнительных рычагов, выполненных поворотными в продольной вертикальной плоскости для осуществления загрузки силоса в ПК 3 путем подъема и опрокидывания PA 5, снабженного гидроцилиндрами 15 для поворота лап 10 в направлении к рамке 7. У задней стенки 16 ПК 3 смонтировано разгрузочное устройство, имеющее распределительный поперечный транспортер 18 и размещенный над ним разрыхляющий орган, выполненный в виде скребковых транспортеров (СТ) 17, над которыми на поворотном валу 26 установлены пружинные зубья 27. Верхние валы 19 СТ 17 смещены назад от227 носительно нижних валов 20. Между стенкой 16 и обращенной к ней ветвью

21 СТ 17 образована шахта 22. Скребки 23 СТ 17 выполнены гребнеобразными, Днище ПК 3 выполнено в виде скребкового конвейера 24.. Загруженный в ПК 3 силос конвейером 24 перемещается к разгрузочному устройству.

Разрыхленная часть силоса через отверстие 25 поступает на транспортер .

18, а неразрыхленная захватывается скребками 23 и подается к колеблющимся зубьям 27, разрыхляющим силос. Далее разрыхленный зубьями 27 силос через шахту 22 поступает на транспортер 18 .осуществляющий раздачу силоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскохо«Ф зяйственному машиностроению и может быть использовано для перевозки сельскохозяйственных грузов типа силоса и соломы и их раздачи.

Цель изобретения — повышение равномерности выдачи материала из кузова.

На фиг. 1 изображена приемо-распре делительная тележка, вид сбоку; на . фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, вид спереди, на фиг. 4 — то же, поперечный разрез.

Приемо-распределительная тележка содержит смонтированные на раме 1 с тремя колесами 2 приемный кузов 3 и рабочее место 4 водителя. Режущее устройство 5 для блоков загружаемого материала смонтировано на раме 1 перед передней поперечной стенкой 6 кузова 3 и имеет установленный на

П-образной рамке 7 подвижный продолговатый пило- или лопатообразный нож

8 с механизмом 9 для его.перемещения по рамке 7 и создания колебательных движений ножа 8 в вертикальном направлении.

Под ножом 8 расположены приемные лапы 10, параллельные плоскости рам.ки 7, расстояние о1 которой до лап

10 больше длины ножа 8.

Режущее устройство 5 смонтировано на раме 1 при помощи основных поворотных рычагов 11, каждый из которых б шарнирно соединен с соответствующим дополнительным рычагом 12, жестко связанным с режущим устройством 5.

Рычаги 11 выполнены поворотными в продольной вертикальной плоскости при помощи гидроцилиндров 13. Дополнительный рычаг 12 имеет гидропривод с гидроцилиндром 14 опрокидывания режущего устройства 5 под кузовом

3 для загрузки удерживаемого лапами

15 10 материала в кузов 3. Режущее устройство 5 снабжено также приводом с гидроцилиндром 15 для поворота лап 10 в направлении к П-образной рамке 7.

У второй поперечной стенки 16 кузова 3, расположенной рядом с рабочим местом 4 водителя, размещено разгрузочное устройство, -имеющее разрыхляющий орган, выполненный в виде двух смежно расположенньгх наклонных скребковых транспортеров 17 а такЭ

Э же установленный под ними распределительный поперечный транспортер

18 для боковой выгрузки материала из кузова 3, Верхний вал 19 каждого транспортера 17 смещен относительно нижнего вала 20 в направлении к вто3 13 рой поперечной стенке 16 кузова 3, которая наклонена аналогично транспортерам 17. Между стенкой 16 и обращенными к ней ветвями 21 транспортеров 17 образована шахта 22, расположенная над поперечным транспортером 18. Скребки 23 транспортеров 17 выполнены гребнеобразными.

Днище кузова 3 выполнено в виде скребкового конвейера 24, задний конец которого расположен перед нижними концами транспортеров 17 с образованием отверстия 25 для подачи материала в направлении к поперечному транспортеру 18, Последний можно выполнить ленточным и телескопическим для обеспечения возможности сбрасывания материала в корыта (не показано), расположенные на определенном расстоянии от тележки.

Над транспортерами 17 на поворотном валу 26 установлен ряд направленных вниз пружинных зубьев 27.

Сверху шахта 22 закрыта щитками 28.

Под рабочим местом 4 водителя расположен гидронасос 29, приводимый в действие от двигателя внутреннего сгорания (не показан) и предназначенный для снабжения рабочей жидкостью механизмов тележки, а также механизма движения ведущего управляемого колеса 2, находящегося под рабочим местом 4.

Тележка работает следующим образом.

Нож 8, перемещаясь по рамке 7. и совершая вертикальные возвратно-поступательные движения, вырезает блок материала, например силоса, который путем подъема режущего устройства 5 на рычагах 11 и поворота гидроцилиндрами 14 загружается сверху в приемный кузов 3, Загрузке способствует также поворот лап 10 в направлении к рамке 7, осуществленный при помощи гидроцилиндров 15.

Загрузка кузова 3 материалом может осуществляться за несколько циклов работы режущего устройства 5 до заполнения кузова 3.

Загруженный в кузов 3 материал после прибытия тележки к месту вы-, грузки перемещается скребковым конвейером 24 к разгрузочному устройству. Мелкие частицы материала через отверстие 25 сразу поступают на. поперечный транспортер 18 . Более круп44227 ные, нераэрыхленные частицы материала, захватываются скребками 23 транспортеров 17 и поднимаются ими к пружинным зубьям 27, которые, совершая колебательные движения на поворотном валу 26, разрыхляют материал, поступающий далее в шахту 22 и оттуда на транспортер 18.

1р При выполнении транспортера 18 телескопическим его конец может перемещаться вдоль приемных корыт, если они расположены непосредственно рядом с тележкой.

Формула и з обретения

1. Приемно-распределительная тележка для силоса,. соломы и тому подобного материала, содержащая установленный на раме приемный кузов, peZp жущее устройство для блоков загружаемого материала, смонтированное на раме перед одной из поперечных стенок кузова посредством по крайней мере одного основного поворотного в про25 дольной вертикальной плоскости рычага, а также разгрузочное устройство, расположенное у второй поперечной стенки кузова и имеющее распределительный поперечный транспортер для зп боковой выгрузки материала из кузова, и установленный над этим транспортером раэрыхляющий орган, причем режущее устройство имеет установленный на П-образной рамке подвижный продолговатый нож, расположенные

35 под ним приемные лапы, параллельные плоскости П-образной рамки, расстояние от которой до лап больше длины ножа, и связано с дополнительным

4О рычагом, шарнирно соединенным с основным и имеющим гидропривод опрокидывания режущего устройства над кузовом для загрузки удерживаемого лапами материала в кузов, о т л и ч а—

45 ю щ а я с я тем что с целью повы шения равномерности выдачи материала из кузова, разрыхляющий орган выполнен в виде по крайней мере одного скребкового транспортера, скребки которого изготовлены гребнеобраэными, а верхний вал смещен относительно нижнего в направлении к второй поперечной стенке кузова для образования между этой стенкой и обращенной к ней ветвью скребкового транспортера шахты, расположенной над поперечным транспортером, при этом тележка снабжена установленными над скребковым транспортером и направленными вниз

1344221

Paz f б Z7

> >>>>уж> п1 н1>1ми зубьями l днище к у:30ва нполш Ho в виде скребкового кон> вейера для подачи материала в направлении к поперечному транспортеру. —,, ГГ г

=у

2. Тележка по п, 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что режущее устройство имеет привод для поворота лап в направлении к П-образной рамке.

1344227

28 Г7

Составитель И.Кольцов

Техред И.Попович

Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н,Рогулич

Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4838/58

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4