Технологическая планка

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть иснользовано для дуговой автоматической сварки деталей встык. Дель изобретения - снижение трудоемкости крепления планки к торцу свариваемы.х деталей, снижение расхода металла , идущего на изготовление планки, и снижение вероятности образования концевых трещин путем создания в стыке сжимающих напряжений. Планка состоит из П-образпой пластины (ПЛ) I С проу1пинами 2. В проушинах 2 на осях установлены рифленые ролики 3, которые установлены с эксцентриситетом и снабжены рычагами 4. Вырез 5 ПЛ 1 обращен к свариваемому стыку деталей 6 и засыпан металлическим noponiKOM 7. На боковых торцах ПЛ 1 раз 1еп1ены постоянные магниты 9, с помощью которых под ПЛ I крепится тонкая ПЛ с выгибом, размеры и местонахождение которого соответствуют вырезу 5. Нижняя плоскость ПЛ 1 снабжена -проупжнами 11, в KOTOpi ix на осях закреплены ролики 12. Вращением рычагов 4 п,панку фиксируюг около горца свариваемых дета- .Tcii. .За счет того, что планка не имеет расп.1авляемых частей, ее можно многократно использовать. Ли счет применения роликов обеспечена простота крепления п,1анки к торцу свариваемой детали. 3 и, 1. Ф (Л со N(i сд ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц4 В 23 К28 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 4069436< 25-" (22) 26.05.86 ! 46) 1 5. 10.87 Ьк>,.>. № 38 (75) В. В. Калюжный (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Патент США № 4046988, кл. 2!9 — !37 R. ! 977.

Патент Великобритании ¹ 1522214, кл. В 3 К. 1978. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНКА (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для дуговой автоматической сварки деталей встык. Цель изобретения — снижение трудоемкости крепления планки к торцу свариваемых деталей, снижение расхода металла, идущего на изготовление планки, и снижение вероятности образования концевых трещин путем создания в стыке сжимающих напряжений. Планка состоит из П-об„„SU„„1344554 A 1 раз> ой пластины (ПЛ) с проушинами 2.

В проушинах 2 на осях установлены рифленыс ролики 3, которые установлены с зксцентриситетом и снабжены рычагами 4.

Вырез 5> ПЛ 1 обращен к свариваемому стыку деталей 6 и засыпан металлическиM порошком 7. На боковых торцаv ПЛ 1 размещены постоянные магниты 9, с помощью которых под ПЛ крепится тонкая

ПЛ с выгибом. размеры и местонахождение которого соответствуют вырезу 5. Нижняя пл<>скость ПЛ снабжена проушина"1и 11, в KOT(ipl>lx на ося. закреплены р<>лики 12. Вращением рычагов 4 планку фиксируюг около горца свариваемых леталей. Ва счет того, чго планка не имеет ра плавляемых частей, ее можно многократНо и -пользовать. )а < ет применения роликов обеспечена простота крепления планки к ториу свариваемой детали. 3 ил.

1344554

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для луговой автоматической сварки деталей встык.

Целью изобретения является снижение трудоемкости крепления технологической планки к торцу сварного соединения, снижение расхода металла, идущего на изгоговление планки, вероятности образования концеBblx трещин путем создания сжимаюlH,èx напряжений в конце сварного соединения.

H;I фиг. схематически изображена технол<н иче«кая планка, виЛ «âåðõó (пунктирной линией показано положение сварного

HlBa); на фиг. 2 — то we, вил спереди (со стороны рабочего торца); на фиг. 3

To we, BH T сбокх .

Технологическая планка состоит из П-образной пластины 1, которая снабжена со стороны рабочего торца проушинами 2. В проуHIHHBx 2 на осях установлены рифленые ролики 3, которыс установлены с эксцентриситетом и снабжены рычагами 4. Вырез 5

П-обра)ной пластины 1 обращен к свариваемому стыку лсталей 6 и засыпан металлическим Ito))QIIIKoм 7. Вырез 5 имеет ширину, превышак)щук) ширину шва, чтобы сварочная луга не оказывала влияния на

П-образную пластину 1. Ребра 8 усиливают проушины 2, которые при креплении

П-образной пласгины к деталям 6 испытывают деформацию из<иба. На боковых торц,)х П-образной пластины 1 закреплены, например приклеены, постоянныс магниты 9, «помощью которы.; пол П-образной пластиной 1 крепится тонкая стальная пласгина 10, габаритные размсры которой QBпадак)т с габаритными размерами П-образной пластины 1. Тонкая пластина 10 имеет выгиб, размеры и местонахождение которого соогвет«твук)т вырезу 5. Нижняя плоскость П-образной пластины 1 также со стороtIhl рабочего торца снабжена проушинами

11, в которых закреплечы ролики 12. Оси вращения роликов 3 и 12 совпадают в вертии к;)л ьш) и ил ос кос т и.

Планка работает <лелующим образом.

Пол П-образную пластину l хстанавливают тонкую l)па<тину 10, которая надежно удерживается на ней «помощью постоянHhlx магнитов 9. Затем П-образную пластину рабочим т<>рцом прижимают к торцу свариBаемых леталей 6 и закрепляют ее путем поворота рычагов 4 из вертикального положения (не показано) в горизонтальное в направлении от оси шва.

Так как рычаги 4 свя)аны с эксцентриситетными роликами 3, то после.,ние также поворачиван)т«я, зажимая .IE .òàëè 6 межлу роликами 3 и 12, и при этом созлают сжимающие напряжения в стыке.

Зля этой цели н1 поверхности роликов 3 и 12 имE«T< H рифление, кот<)рое предотВращаЕт IIX ПрОСКаЛЬЗЫВаНИЕ Оти<к ИтЕЛЬНО

5 !

О l5

40 поверхности деталей 6. При креплении планки проушины 2 и 11 испытывают деформацию изгиба. которая снижает сжимающее усилие ролико,, 3 и 12. Чтобы этого не происходило, жесткость проушин 2 и 1! усилена ребрами 8. Вырез 5 в П-образной пластине 1 полностью засыпан металлическим порошком 7, высыпание которого предотвращает тонкая пластина 10. Сварочный процесс начинают на металлическом порошке 7. Чтобы не повредить (не расплавить) тонкую пластину 10 она имеет выгиб, расположенный под вырезом 5. Так как ширина выреза 5 превышает ширину шва, T<) !1-образная пластина не подвергается возлействию сварочной дуги, всегда оставаясь хололной, не изменяет сжимающее у. илие роликов 3 и 12 Благодаря налнчик) выгиба в тонкой пластине 10 она также не расплавляется сварочной дугой, а поэтому может использоваться многократно. После сварки рычаги поворачивают в вертикальнун) плоскость и планку без труда улаляют. 1ак как начальный участок шва находится Hd порошке 7, то он не связыва T планку с деталями 6 и не препятствует е< удалению, Планку без какойлибо обработки можно «разу использовать повторно.

Наличие за кимных J)<> )иков 3 и 12 на рабочем торце Г1-образн )й;1,<асгины ) постоянных магнитов 9 на ее <>< ков 1х торцах и нерасплавляемои тонкой H.<з«тины 10 с выгибом позволяет быстро, б«з )атр;1l электроэнергии, крепить H«lÿllêó к стыку деталей 6, а тонкук> и )а«1ину 10 — к П-образной пластине i. Пр) этом одновременно с фикса ц1н и и,::-. нки в с вари ваемом стыке созлаются сжимаю цие напряжения, снижающие вс роятность образования концеBblx <ре<цин. Ни одна из известных планок не может обладать этими свойствами, так как они крепятся с помощью сварки, и хотя бы одна их часть подвергае)ся воздействию сварочной луги, а поэтому используется однократно.

IlplI.11ер. П-образная пластина имеет размеры 50 >с, 50 >с, 10 мм. Размеры выреза в ней 35 >(90 мм. Тонкая пластина размером 156 ><, 50 ><, 1 — -2 мм имеет выгиб 35 Q 90 мм глубиной 4 -5 мм.

Постоянные магниты имеют размеры 150 )(X 10 )< 3 мм. Они крепятся к Побразной пластине с помощью клея только лишь с той целью, чтобы не терялись в процессе эксплуатации планки. Ролики имеют диаметр 20 мм, ширину 10 мм. Эксцентриситет составляет 5- — 6 мм. Расстояние между осями вращения роликов составляет 100 мм в горизонтальной плоскости. Рычаги имеют длину 250 300 мм.

Проушины и ребра изготовлены из листовой стали толщиной 5 мм.

1344554

Форд4ула изобретения

Щиг2

Составитель 3. Хаустова

Редактор 3. Сл и га н Техред И. Верее Корректор M.!!ожо

Заказ 4568/15 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам и.<обретений и открь<тай

1 l 3035, Москва, Ж 35, Раугпская наб., д 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Про< ктная, 4

Предлагаемое изобретение по сравнению с известными обеспечивает многократность использования Планки за счет того, что она не имеет расплавляемых частей; простоту крепления и удаления планки за счет наличия поворотных роликов; снижение расхода металла, идущего на изготовление планки; создание сжимающих напряжений в стыке; простоту сборки планки под сварку за счет наличия постоянных магнитов; независимость габаритных размеров планки (ее обеих пластин) за счет того. что они расположены друг под другом.

Технологическая планка, выполненная из двух пластин, одна из которых имеет прямоугольную форму, а вторая П-образную. отличающаяся тем, что, с lit tl>l<) снижения трудоемкости крепления планки, снижения расхода металла на ее изготовление и вероятности образования конгц вых трещин, планка снабжена проушинами. роликами с рычагами и постоянными магнитами, причем проушины жестко закреплены на лицевой и обратной плоскостях

П-образной пластины со стороны ее рабочего торца, в них с возможностью пово10 ро а и с эксцентриситетом установлены ролики с рычагами, постоянные магниты закреплены на боковых торцах П-образной пластины с возможностью контактирования с прямоугольной пластиной, расположенной

15 под П-образной и выполненной с прогибом для размещения металлического пороп<ка. размеры и местонахождения которог соответствуют вырезу в П-образной ила тине.