Расплав для анодирования вольфрама

 

Изобретение относится к области анодирования вольфрама и может найти .применение в электронной технике при изготовлении электрохромных индикаторов дисплеев. Цель изобретения - повышение электрохромных характеристик анодно-окисных покрытий. Расплав содержит , мас.%: хромат и/или бихромат щелочного металла - от 0,3 до насыщения; нитраты щелочных металлов - остальное. Повьшение характеристик покрытия достигается введением хромата и бихромата в расплав нитра- . тов щелочных металлов. 1 табл. (Л со 4 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg 4 С 25 D 11/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4047032/31-02 (22) 31.03.86 (46) 15.10.87. Бюл. № 38 (7 1) Ленинградский политехнический институт им, М.И. Калинина (72) В.П. Юркинский, Е.Г. Фирсова и А.Г. Морачевский (53) 621.357,8(088.8) (56) Справочник по электрохимии/Под ред. А.М. Сухотина. Л.: Химиями 1981, с. 322-323.

Юркинский В.П., Фирсова Е.Г., Морачевский А.Г. Материалы докладов

III научного семинара Ионика твердого тела" ° Вильнюс, 1984, с. 54.

ÄÄSUÄÄ 1344818 А1 (54) РАСПЛАВ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ ВОЛЬФРАМА (57) Изобретение относится к области анодирования вольфрама и может найти ,применение в электронной технике при изготовлении электрохромных индикаторов дисплеев, Цель изобретения — повьппение электрохромных характеристик анодно-окисных покрытий, Расплав содержит, мас.X: хромат и/или бихромат щелочного металла — от 0,3 до насыщения; нитраты щелочных металлов — остальное. Повышение характеристик покрытия достигается введением

Ф хромата и бихромата в расплав нитра- . @ тов щелочных металлов. 1 табл.

134481

Изобретение относится к анодированию вольфрама и может быть применеНо при создании электрохромных индикаторных устройств, в частности дисплеев.

Цель изобретения — повышение электрохромных характеристик анодно-окис- . ных покрытий на вольфраме, Повышение электрохромных характе- 10 ристик достигается путем анодирования вольфрамового электрода в электролите, представляющем собой расплав нитратов щелочных металлов, который. дополнительно содержит добавку хрома 15 та или бихромата щелочных металлов, или их смесь.

В случае использования смеси ее вводят в количестве 0,15 до насыщения. 20

Электролит приготавливали путем введения добавки хромата и бихромата в предварительно расплавленную смесь нитратов щелочных металлов (LiNO.— NANO -КЫО ). 25

При содержании хромата или бихромата, или их смеси ниже заявленного диапазона концентраций эффект повышения электрохромных характеристик электрода отсутствует, Верхний предел ЗО содержания хромата или бихромата ограничен их предельной растворимостью в расплаве нитратов щелочных металлов.

Изобретение может быть проиллюстрировано примерами (см, таблицу).

Анодирование вольфрамового электрода, который представлял собой жесть толщиной О 15-0 2 мм с рабочей г поверхностью 1-2 см, осуществляли щ в электролитах на основе эвтектической смеси нитратов: LiNO> (37,5 мас. )

NaNO>, (18,0 мас, ) KNO> (44,5 мас.%).

Анодирование осуществляли при темпе» ратуре 435+ 10 К в потенциостатическом режиме. Напряжение анодирования составило 20 В, время 10 мин. Материал катода — никелевая жесть площадью 20 см . Толщина покрытия

0,2+0,02 мкм. Оценку электрохромных .свойств анадно-окисного покрытия осуществляли по величине коэффициента, Как следует при приведенных данных, использование предлагаемого электролита позволяет увеличить коэффициент контраста электрохромного вольфрамового электрода с анодно-окисным покрытием и значительно уменьшить время его скрашивания и обеспечивания по сравнению с известным.

Формула и з обретения

Расплав для анодирования вольфрама, содержащий нитраты щелочных ме" таллов, отличающийся тем, что, с целью повьппения электрохромных характеристик анодно-окисных покрытий на вольфраме, он дополнительно содержит хромат и/или бихромат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Хромат и/или бихромат щелочного металла

0,3 — до насыщения

Нитраты щелочных металлов

Остальное

8 2 контраста (отношение интенсивности света, отраженного от поверхности анодированного вольфрама в неокрашенном и окрашенном состоянии), а также по величине времени окрашивания и обесцвечивания электрода.

Измерения коэффищиента контраста проводили в трехэлектродной ячейке в 10 н. растворе серной кислоты.

Источником света служил лазер

Г-53-3, а приемником — фоторезистор

СФ2-8, Данные для коэффициента контраста получены при инжектировании B электрод 4 мКл/см

Определения времени окрашивания и обесцвечивания проводили по кривым ток — время при наложении на вольфрамовый электрод прямоугольных импульсов напряжения разной полярности: ,-0,05В (катодное окрашивание), +0,.65В (анодное обесцвечивание).

1344818

Предлагаеммй электролит

2 3 - 4 5 6

Состав электролн

8 9 Прототип

97,7 97,65 97,3 97,7 95,45 90,9 95, I 90,75 99,15100

Хромат натрия, мас Л

0>3

Викромат калия, мас.й

30 20 25 29 32 30 коэффициент контраста, усл,ел ° 21

16

Время окраииваннл, с

О 16 О 16 О 16 О 16 О 16 О 16 О 16 О 16 0> 16

0,19

Время ооесцаечнвання> с

0,09 0,09 0>09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09

О, 125

Составитель А.Кульмизев

Техред M.Äèäöê Корректор Л,Патай

Редактор Н,Киштулинец

Заказ 4890/29

Тира)к 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полйграфическое предприятие, г. Укгородда ул. Проектная, 4

Расплав нитратов лития, натрия н калия, масЛ

0 35 0,7 (нас>аа.) 0>35 0>15 - 0,7 (насыи,) 0 3 4 55 9> I 4 55 9 1 О 15 (на- (насаВ1.) сыа, )

Расплав для анодирования вольфрама Расплав для анодирования вольфрама Расплав для анодирования вольфрама 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимии наноуглеродных кластеров, в частности к получению в электрохимическом процессе фуллереновой пленки, осажденной на токопроводящих материалах (металлах, графите). Фуллереновая пленка может быть использована в эндопротезировании, в радиоэлектронике и физике полупроводников. Осаждение пленки проводят на аноде из безводного раствора фуллерена в пиридин-ацетоновой смеси при соотношении пиридина к ацетону 1:4, температуре 20-30°C, разности потенциалов электродов 6,0-8,0 V, плотности тока 1,0-2,0 мА/ кв.дм и длительности процесса 30-60 мин. Получаемая пленка устойчива к действию разбавленных растворов кислот и щелочей. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области нанотехнологий и наноматериалов. Наноразмерный порошок кремния получают травлением монокристаллического кремния в ячейке электрохимического травления с контрэлектродом U-образной формы из нержавеющей стали с последующим механическим отделением пористого слоя от подложки, его измельчением в изопропиловом спирте в ультразвуковой ванне и сушкой в естественных условиях, при этом в качестве электролита используют раствор диметилформамида с добавлением плавиковой кислоты и 20% по объему перекиси водорода (30%). Технический результат - увеличение скорости травления монокристаллического кремния. 2 ил.
Наверх