Способ охлаждения продукта в процессе его перемещения через камеру

 

Изобретение м.б. использовано в турбохолодильных машинах. Цель изобретения - повьшение экономичности путем снижения т-рного уровня захолаживания продукта. Для этого дополнительно на входе в камеру 1 продукт охлаждают в камере 7 предварительного доохлаждения противотоком холодного воздуха, который после отепления выбрасывается в атмосферу. На выходе из камеры 1 продукт доохлаждают жидким азотом, который подают в камеру 5 доохлаждения. Образовавшиеся в камере 5 .пары азота смешивают с первым потоком холодного воздуха для совместного направления на рекуперацию. 1 ил. Г Ш (Л o, Ail /7а/у - . fу / J j ЛЛ: i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5Н 4 Р 25 В 9/00

«L« C

g(«xPrqz «ra ««

; 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АSTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 11,, й21.! . ., (искоса

СМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4068170/23-06 (22) 14.05.86 (46) 15. 10. 87. Бюл . 9 38 (7!) Специальное конструкторское бюро по созданию воздушных и газовых турбохолодильных машин (72) В.М.Нехорошев, А.Я.Стависский, А.П.Старостин, Л.В,Коваленко, С.И.Зурабьян, А.В.федорук В.П.Попов, Г.С.Хомский, А.Т.Левшук, Н.В.Блатов, А.Н.Цветков и Ю.П.Трофимов .(53) 621.575(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 964382, кл. F 25 В 9/00, 1981.. U 45029 А1 (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТА В

ПРОЦЕССЕ ЕГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЧЕРЕЗ КАМЕРУ (57) Изобретение м.б. использовано в турбохолодильных машинах. Цель изобретения — повышение экономич- ности путем снижения т-рного уровня захолаживания продукта. Для этого дополнительно на входе в камеру 1 продукт охлаждают в камере 7 предварительного доохлаждения противотоком холодного воздуха, который после отепления выбрасывается в атмосферу.

На выходе из камеры 1 продукт доохлаждают жидким азотом, который подают в камеру 5 доохлаждения. Образовавшиеся в камере 5,пары азота смешивают с первым потоком холодного воздуха для совместного направления на рекуперапию. i ил.

13 - 5029

Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к способам охлаждения продуктов с применением турбохолодильных машин, Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения температурного уровня захолаживания продукта.

На чертеже изображена схема установки, работающей по предложенному способу.

Установка содержит камеру 1 охлаждения с патрубками 2 и 3 подвода холодного воздуха и патрубком 4 отвода частично отепленной смеси воздуха и паров азота, камеру 5 доохлаждения с патрубком,б подвода жидкого азота, камеРу 7 предварительного охлаждения с патрубком 8 отвода в окружающую среду отепленного воздуха, воздушную турбохолодильную машину (ВТХМ), состоящую из турбодетандера 9, ре-генераторов 10 и 11 с клапанными коробками 12 и 13 компрессора 14, вентилятора 15 нагнетания атмосферно го воздуха в холодильную машину, и дроссельные заслонки 16 и 17 регулирования давления и расходов потоков холодного воздуха, подводимого к камере охлаждения от ВТХМ.

Способ осуществляется следующим образом.

Продукт, подлежащий замораживанию, в виде кусков произвольной формы или пакетов с температурой, близкой к окружающей среде, поступает в камеру

7 предварительного охлаждения, где охлаждается до температуры примерно о минус 10 С противотоком холодного воздуха, поступающего из камеры 1 и являющегося частью потока, направленно— го из ВТХМ через патрубок 3 в камеру 1 и выбрасываемого в атмосферу через патрубок 8. Далее продукт проходит камеру 1, где охлаждается сначала прямотоком холодного

Воздуха являющегося частью пОток 1> направленного из ВТХМ через патрубок

3 в камеру 1, до температуры примерно минус 40 С, а затем противотоком смеси потока холодного воздуха, поступающего из ВТХМ через патрубок 2 и паров азота, поступающих в камеру 1 из камеры доохлаждения.5.

Охладившись в камере 1 до температуры примерно минус 100 С, продукт поступает в камеру 5 доохлаждения„, где подвергаясь сначала Обдуву проо

45.минус 85 С через патрубок 4 отвода отепленной смеси направляется на рекуперацию в ВТХМ. Другая часть втоРого потока проходит противотоком перемещающемуся продукту в камере 7 и, нагревшись, выводится в атмосферу, Выходящая из камеры 1 охлаждения через патрубок 4 смесь воздуха и паров поступает в турбодетандер 9 ВТХМ. В результате адиабатического расширения в турбодетандере примерно до 0,5 ата температура смеси понижается. Далее смесь чере.-: клапанную коробку 12 направляется в регенератор 11, проходя который нагревается и насыщается

E,)

36 тивотоком парами азота, а затем и орошению самим жидким азотом, продукт охлаждается до требуемой температуры и выводится из камеры 5 на дальнейшую технологическую обработку.

При этом жидкий азот поступает в камеру 5 через патрубок б. Доохладив продукт до требуемой температуры, жидкий азот испаряется и в виде пара с начальной температурой минус 196 С, обдувая противотоком перемешивающийся в камере продукт и нагревшись до темо пературы примерно минус 105 С, направляется в камеру 1 на смешение с поступающим через патрубок 2 потомом холодного воздуха из ВТХМ. Атмосферный воздух вентилятором 15 подается на вход ВТХМ и через клапанную коробку 13 направляется в регенератор 10, проходя который охлаждается, нагревая при этом предварительно Охлажденную насадку регенератора и высаживая на ней атмосферную влагу. Охладившись до температуры примерно минус 105 С, сухой холодный воздух через клапанную коробку 12 выходит из ВТХМ и, разделившись на два потока, через дроссельные заслонки 16 и 17 и патрубки 2 и 3 направляется в камеру 1 охлаждения.

При этом первый поток холодного воздуха, введенный в камеру 1 через патрубок 2, смешивается с поступающим из камеры 5 доохлаждения парами азота и направляется противотоком на охлаждение перемешивающегося в камере 1 продукта. А от второго потока холодного воздуха, введенного в камеру 1 через патрубок 3, одна часть направляется на охлаждение прямотоком перемещающемуся в камере 1 продукту, и смешавшись с паровоздушной смесью, поступающей со стороны камеры 5 доохлаждения, с температурой примерно

Формула из об ре те ния

Составитель А. Федотов

Техред A.Êðàâ÷óê Корректор M. Пожо

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 4908/39 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13450 влагой, охлаждая и очищая от влаги насадку регенератора. Выходящая из регенератора 11 смесь через клапанную коробку 13 поступает в компрессор 14, обеспечивающий прокачку воздуха и смеси через все перечисленные элементы установки, сжимается в компрессоре 14 до атмосферного давления и выбрасывается в атмосферу. Дроссельными 10 заслонками 16 и 17 производится регулирование давлений и соотношения расходов, поступающих через патрубки

2 и 3 в камеру 1 охлаждения потоков холодного воздуха. Через заданный промежуток времени происходит переключение клапанных коробок 12 и 13, при этом охлажденная и перед началом цикла полностью очищенная от влаги насадка регенератора 11 охлаждает и очищает от атмосферной влаги поступающий в нее через клапанную коробку 13 атмосферный воздух, а отеплен.ная и содержащая выпавшую за предыдущий цикл атмосферную влагу насадка регенератора 10 охлаждается и очищается от влаги (и в конце цикла пол29

4 ностью очищается), выходящей из турбодетандера смесью воздуха.

Способ охлаждения продукта в процессе его перемещения через камеру путем подачи холодного воздуха из холодильной машины в камеру, разделения его на первый и второй потоки, направления их соответственно в противотоке и прямотоке по отношению к продукту и последующей рекуперации отработанного воздуха, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения температурного уровня захолаживания продукта, дополнительно на входе в камеру продукт охлаждают в противотоке с воздухом,отбираемым от второго потока, с последующим сбросом

его в-атмосферу, а на выходе продукт доохлаждают жидким азотом и образовавшиеся пары азота смешивают с первым потоком воздуха для совместного направления на рекуперацию.