Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение термостойкости . Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона содержит, мас.%: жидкое стекло 19,5-21; феррохромовый шпак 7-9; тонкодисперсный гранит 15-22,5 и аглопоритовый заполнитель - остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОЕЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (191 (11) (5ц 4 С 0 4 В 2 8 / 2 4
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3870546/29-33 (22) 25.03.85 (46) 23, 10.87. Бюп, У 39 (72) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) Ф.А.Лучинина, Г.А.Сиротин и Г.С.Веретынская (53) 666.972 (088.8) (56) 1.Некрасов К.Д. и др. Жаростойкие бетон и железобетон в строительстве. — М., 1966, с.125.
2.Некрасов К.Д. Жаростойкие бетоны. — М., 1974, с.140. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ЛЕГКОГО ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов. Целью изобретения является повышение термостойкости. Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона содержит, мас.Е: жидкое стекло 19,5-21; феррохромовый шлак 7-9; тонкодисперсный гранит 15-22,5 и аглопоритовый заполнитель — остальное. 2 табл.
1 134
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении и ремонте футеровок тепловых агрегатов.
Цель изобретения — повьш ение термостойкости, Пример. В качестве аглопоритового заполнителя используют щебеночно-песчаную смесь фракций 10-20, 5-10 и 0-5 мм при соотношении 0,46:
:0,20:0,34 по объему. Марка аглопорита по насыпной плотности фракций
10-20, 5-10 и 0-5 мм соответственно
700, 800 и 1000, марка по прочности для фракций 10-20 и 5-10 мм 250 и 350, Тонкодисперсный гранит получают помолом гранитных отсевов — отходов крупностью от О до 5 мм, получаемых при распиловке и дроблении гранита, до удельной поверхности 2500—
3000 см /г.
Химический состав аглопорита,гранитных отсевов и феррохромового шла .а приведен в табл, 1.
Бетонную смесь приготавливают в смесителе принудительного действия, куда сначала дозируют все сухие ком поненты и перемешивают в течение 12 мин. Затем в смеситель заливают
6620 2 жидкое стекло плотностью 1,38 г/см и перемешивают смесь до полной одно родности (не менее 3 мин).
Образцы бетона размерами 70 70 () 70 мм для определения прочностных и термических характеристик формуют на виброплощадке при частоте 3000+
+200 кол/мин и амплитуде 0,5 мм.
Испытание образцов проводят по стандартным методикам.
Составы смесей и их свойства приведены в табл. 2.
Остальное
Фо р мул а и э о б р е т е н и я Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона, включающая жидкое стекло и аглопоритовый заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит дополнительно феррохромовый шлак и тонкодисперсный гранит при следующем соотношении компонентов, мас. :
Жидкое стекло 19,5-21
Феррохромовый шлак 7-9
Тонкодисперсный гранит 15-22,5
Аглопоритовый заполнитель
QJ о и
L»
1
Е» и о о
С4
3-
СО л
СЧ о л
С 4
С4
° I ь о с
М о л ("\ о ач
1 m I
1 I I л
M л
С \
» о
cf
Ф
Ц
2
Ц
Ц
Ю
C) 1
I
1 р,о и о
CQ о о
СО л
Г 1 о
Ю о
00 л л о
° »!
Ю и л о О
Ch л о о с4 -(!
I !
О1
° а
О
СЧ л 40 о1
Р ) л
Ю л
Р1
Ф
Ch л О л л О и
U)
I
1!
Ql и
Е» о
1 Я
qj
f» и о
1
1 о ! и о
3 ( о
1 O о
1 1
1 O
I ьО I
1 K
1
1
1 O
I 5 I
О
1 1
i
tA
1 O
Э
1
1 4 о
1 + I!
3÷6620
О ! о м о а м о е 3
1Ф
I
1.Ф СЧ л л л
»
С!
O (3
Я о
X о а х о е й
3346620
G
z а !
1 о л
В ОС(Э ЕОО
1vфсч
4( ((.(G
IC л
46 х х со и ф
3 а а s.
64
X o х
1 с
I"
v () о
О
ХО
И
1 а л (» ф а
Й т
4»
Н сЧ с- ф ф
О О О
1 1 сЧ о
Ю
О
1 с со
Ч6 с»
Ф » а о и х
Ф.
Ф Э о Ф
6 V х х
Ql й! о о r
Ф Ех
О 4х с6 х
l О о Ф о о
v Ф о о х о о а ф (»
О
Ф . о с»
О О
1 с»
О
tJ о
ХС (6 !
Еa l о о и о ф
1
Il (6 х
6 о м(О
» ».м 1о ((О
М О
М М
О О
» и! м ф
44
4(4 о
1 х о а м(-э
» ° м1 с!
М М
Р о ф О
» сЧ сЧ
С ° СЧ
an т
»
О
СЧ СЧ с» м(В
СЧ г М о а (6 (6 с6
X a6 Я
М (\ ь
СЧ СЧ о
Ф о
О О О
М 6(a м(м о м( м( о
Д
f о e x о х Ф
I I о о
e C
1 о
О м а
6 (Ч в а
С С 4 р an
1 1! 1 а (-
m Ф
1 & 1
1 Х
I Х (6 а с6
1 ——
1 1 6!
1 Ol Ф х о
1 Я Х
1 — — — -"»
1 1
1 i» о
Е к
О м(СЧ м( м(СЧ м(и
СЧ СЧ сЧ
О О
С 4
1 1 1
5 о
X о х.м
I " 1
6О сЧ
64
Ф (6
v о
Ф ф х ф аО о с
-(Ю
I о о (4 сЧ о о а X x
С,О 6
I 64 V 66 о
2 х х а
46 о
I 1 1
an (4 ф о
С»!
I = Х Х
Е а а.
»
3 * % х х
1 !
I 1 ф а 1 1
О О м е
° о( сЧ
° л ео
Ф Ю
О сЧ сч м! О
Ю Ю
«С О
С 4 м(о ф
» » Ю
О О О (4 ф
Э
X х
Я
1
6l (6
1» а6
Ф (6
v о
1» о
6l
Ф с °
6( х
=- 33
I с6 с6
1 i2 х
I — — — - — — — — »
l I 1 I а an (64 м О м(с 1 сч э м О т с
О О О О о c (n ф о о с
an О an О О сч
» » с сч о о о м!
Л м.(м М(6 6 М(1 1 1 1 1 1
1 1 I 1 !
О О О М(М(» 1 (л @ca t (7 (» ф
l 1 1 1 1 1 м ю о
* х х о
6l а ф
v (6 о о
3.
C о о х и
6(Л е о
Ф О
6!
C О о
ha gx
Ц C э о
an p х я ,Ф C( а о
