Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов

 

Изобретение относится к электрохимической обработке кобальтсодержащих сплавов, например ЮНДК24, Х27К12 и других, и может найти применение в металлографии. Цель изобретения - снижение шероховатости и повышение качества выявления микроструктуры поверхности. Обработку ведут при анодной плотности тока 8 - 12 А/см в течение 1-3 мин. Раствор содержит, мас.%: соляная кислота 30- 35; (диметиламнно)-азобензол-2- карбоновая кислота или 2- (п-диметиламино)-фенил -азо -бензойная кислота (метиловый красный) 0,6-0,7; этиловый спирт - остальное. 2 табл. со i О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (1!) 4 702 А1 (зц 4 С 25 F 3/08 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4071023/22-02 (22) 08.04.86 (46) 23.10.87. Бюл. Ф 39 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) И.В.Белик, Т.С.Стрижакова и Н.И.Фролова (53) 621.357.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 1122755, кл. С 23 С 1/06, 1983.

Попилов Л.Я. и др. Электрополирование и электротравление металлографических шлифов ° — М.:Металлургиздат, 1963, приложение и 3. (54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ

ОБРАБОТКИ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к электрохимической обработке кобальтсодержащих сплавов, например ЮНДК24, Х27К12 и других, и может найти применение в металлографии. Цель изобретения — снижение шероховатости и повышение качества выявления микроструктуры поверхности. Обработку ведут при анодной плотности тока 8

12 А/см в течение 1-3 мин, Раствор содержит, мас.Х: соляная кислота 3035; 4 †(диметиламино)-аэобензол-2карбоновая кислота или 2- f((n-диметиламино)-фенил)-asoj -бензойная кислота (метиловый красный) 0,6-0,7; этиловый спирт — остальное. 2 табл.

С>

1346702

Изобретение относится к электрохимической обработке кобальтсодержащих сплавов, например ЮНДК24,Х27К12 и других, и может найти применение в металлографии, Цель изобретения — снижение шеро ховатости и повышение качества выявления микроструктуры поверхности.

Обработку ведут при анодной плотности тока 8-12 А/см в течение 1

3 мин, При более высоких плотностях тока происходит процесс полирования, при более низких — процесс травления с выявлением границы зерен и фаз.

Раствор готовят следующим образом.

Раствор

Состав раствора, мас.Х

Предлагаемый

1 () 1 2 3

30 35 35 30 30 35 32 33

70 65 64,4 69,4 69,3 64,3 67,35 66,35

Соляная кислота

Этиловый спирт

Таблица 2

Класс шероховатости

Качество травления микроструктуры

Режимы обработки

Состав Сплав

Анодная плотТемпеВремя полирования, мин до обра- после ботки обработки ратура, С ность, А/см

I ЮН!4ДК24

3,2

Границы зерен и неметаллических включений растравлены

2 Х27К12

10

Поверхность покрыта пленкой окислов

Удовлетворительно выявлены границы зерен и -фаза

0,8

3,5 10

3 ИНДК35Т5 30

Органическая добавка—

4 †(диметиламино)-аэобензол-2-карбоновая кислота или

2- (((n-Диметиламино)— фенил )-азо )-бензойная кислота

Органическую добавку растворяют в этииовом спирте, после чего добавляют концентрированную соляную кислоту..

Все компоненты тщательно перемешивают.

4 †(Диметиламино)-азобензол-2-карбоновая кислота или 2- (((п-диметил10 амино)-фенил)-аэо)-бензойная кислота (метиловый красный) является рНиндикатором, меняет окраску от красной (4,4) до желтой (6,2). Структурная формула (СН ). 11С Н М=ЧС Н СООН.

Изобретение иллюстрируется данны и табл.1 и 2.

Таблица 1

4 5 6 7 8

0,6 0,6 0,7 0,7 0,65 0,65

1346702

Продолжение табл.2

Качество травления мик рос тр, к туры

Класс шероховатости

Режимы обработки

Сплав

Состав

Время полиро

Темпенодная лотдо обра- после обрки обработки ратуо0 вания, мин еость, А/см

4 Х55К43С2 40

3,2

10 .

5 Х27К12

10

6 ЮН 1 4ДК 24 60

0,8

2,5

Удовлетворительное травление, границы зерен слегка растверхности

3,2

45

Травление хорошее, четко выявлена граница зерна и т-фаза

10

7 Х?7К12

3,2

Травление хорошее, в центре зерна видны ямки травления следы выхода дислокаций, свидетельствующие о напряженном состоянии об10

8 ЮНДК35Т5 раэца о

При использовании известного раствора образцы шлифуют на шлифоваль- 46 ной бумаге различной зернистости, переходя от грубой к более тонкой в следующей последовательности 150, 280, 360, 400, 500, Затем образцы полируют алмазной пастой ACM 2/1 или 50

АСМ 3/2, нанесенной на ватман и окисью хрома на сукне. После каждой операции образец протирают спиртом.

Окончательная очистка шлифа должна быть особенно тщательной. Подготовленный таким образом образец полируют и травят в известном растворе, содержащем соляную кислоту и этиловый спирт, после чего образец тщаХорошее травление, выявлены границы зерсн твердого раствора и силицидная звтектика

1,6 Хорошо выявлены границь. зерен и у-фаза равлены, местами легкое окисление потельно промывается, чтобы избежать образования непрозрачных окисных пленок и исследуется с помощью микроскопа.

Время, затрачиваемое на подготовку образца, составляет 7 мин.

При использовании предлагаемого раствора образец шпифуется на шлифовальном круге или шлифовальной бумаге зернистостью 150, после чего сразу производят электрополирование и электротравление. Время на подготовку образца сокращается до Э мин.

Как видно, предлагаемый раствор позволяет снизить шероховатость по134

30-35

О, 6-0,7

Ос та лько е

Составитель Ю.Поздеева

Техред Л.Сердюкова Корректор В,Бутяга

Редактор Г.Волкова

Заказ 5099/28 Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.ужгород,ул.Проектная,4 верхности и повысить качество выявления внутрь структуры поверхности.

Формула иэобре те ния

Раствор для злектрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов, содержащий соляную кислоту и этиловый спирт, отличающийся тем, что, с целью снижения mepoxoaaтости и повышения качества выявления микроструктуры поверхности, он дополнительно содержит 4 †(диметиламино)азобензол-2-карбоновую кислоту или

6702 6

2- (((п-диметиламино)-фенил)-азо)бензойную кислоту (метиловый красный) при следующем соотношении компонен5

Соляная кислота

4 †(Диметиламино)азобензол-2 карбоновая кислота или 2- (((и-Диметиламино)-фенил)азо)-бензойная кислота

Этиловый спирт

Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов Раствор для электрохимической обработки кобальтсодержащих сплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области электрохимической обработки молибдена и его сплавов и может быть использовано при изготовлении герметичных вакуум-плотных спаев металла со стеклом
Наверх