Способ управления процессом формования нити из расплава полимера

 

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом формования поликапроамидной нити. Цель изобретения - повьшение точности управления. В качестве контролируемого параметра процесса принимают вязкость расплава полимера и определяют зависимость числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера, исходя из допустимой величины сползания слоев намотки с прядильной паковки . Затем измеряют вязкость полимера, а регулирование числа оборотов препарирующих шайб осуществляют с использованием получаемой зависимости. 2 ил. со 05

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3985552/28-12 (22) 04.12.85 (46) 23.10.87. Бюл. ¹ 39 (72) И.Д.Пупышев (53) 677.051(088.8) (56) Фишман К.Е. и др. Производство волокна капрон. — М.: 1976, с.142144. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ НИТИ ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА (57) Изобретение относится к производ. ству химических волокон и может быть использовано дпя управления процес„„SU„„1346704 А 1 (5р 4 D 01 D 5/04, D 01 H !3/30 сом формования поликапроамидной нити.

Цель изобретения — повышение точности управления. В качестве контролируемого параметра процесса принимают вязкость расплава полимера и опредезависимость числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера, исходя иэ допустимой величины сползания слоев намотки с прядильной паковки. Затем измеряют вязкость полимера, а регулирование числа оборотов препарирующих шайб осуществляют с использованием получаемой зависимости. 2 ил.

1346704 с прядильной паковки, что ведет к браку.

Вначале процесса определяют зависи мость числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера. Затем, измеряя вязкость полимера, регулируют число оборотов препарирующих шайб с учетом полученной зависимости. 1(ри45

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для управления процессом формования поликапроамидной ни- 5 ти.

Цель изобретения — повышение точности управления.

На фпг.1 приведена схема процесса формования нити; на фиг.2 — зависи- 10

»ocть числа оборотов препарирующей шайбы от величины относительной вязкости поликапроамида.

Способ реализуется следующим образом. 15

Датчиком 1 вязкости измеряют вязкость расплава поликапроамида, подающегося по трубопроводу 2 в прядильныи блок 3, и под давлением в несколько десятков атмосфер расплав продавлива- 20 ется через отверстия фильеры 4. Образовавшиеся струйки расплава полимера остывают и образуют нить 5, которая препарируется на шайбе 6 и принимается на паковку 7. Препарационная жидкость в ванну 8, в которой вращается шайба 6, поступает посредством насоса 9 из расходного бака 10. Изменение числа оборотов препарирующих шайб производят посредством регулятора 11. З0

В процессе исследований выяснилось, что при изменении вязкости поликапроампдэ поверхностный слой элементарных нитей меняет свою плотность и пористость, что ведет к изменению «б" сорбцнн влаги нз препарационной жидкосьп во внутренние спои элементарной пити. 11эменение влаги на поверхности пити мсняет условия намотки и приводит к сползанию слоев намотки 40 терием предельного значения препарации нити является величина сползания слоев намотки свежесформированной нити с прядильной паковки.

Способ реализуется следующим образом.

Вязкость расплава полимера контролируют по истечению раствора полимера в растворителе через капиллярный вискозиметр.

Зависимость изменения числа оборотов препарирующих шайб от вязкости полимера получают посредством активного эксперимента. Регулирование оборотов препарирующих шайб осуществляют посредством шестеренчатого редуктора, имеющегося на прядильной машине. Величину сползания слоев намотки нити на торцах прядильной паковки контролируют линейкой, опытную про" верку выполняют при формировании поликапроамидной нити линейной плотности 187 текс, формуемой на прядильной машине МФ 100 1<Р 18. Допустимая величина сползания слоев намотки нити на торцах прядильной паковки составляет

5 мм. формул а изобретения

Способ управления процессом формования нити из расплава полимера путем регулирования числа оборотов препарирующих шайб на прядильной машине в зависимости от контролируемого параметра процесса формования, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, в качестве контролируемого параметра принимают вязкость расплава полимера, определяют зависимость числа оборотов препарирующих шайб от вяз" кости полимера, а регулирование числа оборотов препарирующих шайб осуществляют с использованием полученной зависимости.

134 6704 иг.

ЗО

26

2,7 28 2,8 ßÎ Ë1 32 С фиг,2

Составитель С.Михалева

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Редактор Г.Волкова

Заказ 5100/28 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ управления процессом формования нити из расплава полимера Способ управления процессом формования нити из расплава полимера Способ управления процессом формования нити из расплава полимера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области контроля процесса шлихтования

Изобретение относится к производству основы из химических нитей и позволяет снизить себестоимость производства основы

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет улучшить качество замасливания путем обеспечения равномерности нанесения замасливателя на нить при одновременном упрощении конструкции

Изобретение относится к текстильной промышленности - к способам жидкостномеханической обработки пряжи и позволяет повысить прочность полушерстяной пряжи, сформированной пневмомеханическим снособом

Изобретение относится к устройству для нанесения антистатика на волокно и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем поедотвращения попадания антистатика в окружающую среду

Изобретение относится к производству химических нитей и позволяет оптимизировать процесс формования нити из расплава полимеров

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем повьш1ения равномерности поля скоростей воздушного потока
Наверх