Устройство для электронагрева арматурных стержней с анкерными головками

 

изобретение относится к строите.льству и применяется в устройствах для электронагрева арматурных стержней с анкерными головками. Цель изобретс ния - пов1)11нение эффективности и надежности нредварительно() напряжения арматурных сгержней за счет нолучения одинаковых механических свойств но всей длнне арматурно1-о y.icMCH- та. За счет торцового уст|101 ств() нозво.пяет получать одинаковые механические свойства но всей длине арматурного э.лемента. Для этого устройсгво снабжено станиной 1, на которой с двух торцов смонтированы нодвижные нлнты 5, 13 и 14 с иоднружиненными электроконтактами 7 и 15 и иневмонриводами 10 и 17 .тля прижима электроконтактов 7 и 15 и выбора тен. ЮНОГО удлинения. К арматч рному э.1ементу 9 с иротивоноложных сторон нодводятся э.чектроконтакты 7 и 15. йри нронуска)1ии элекрическо1Ч) тока через арматурэлемент 9 носледний уд. 1ния1 гся. нри этом поршни 18 и 19 выбирают удлинение арматурного элемента. Нри окончании элекронагрева армат |) элемент 9 но на11равляюн1им 20 110 1адает в кронш- ,| 25 н далее по назначению. 4 и.1. «о (Л 2 20 Щ 15 5 ; 25 25 21 22 Фиг,. ЮЗ 6745 3 : ; / , : ; со 4 05 4; л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 E 04 G 2(12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2) 24 (2 20

1 22 22 2(22

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 3971523/29-33 (22) 24.09.85 (46) 23 10 87. Ьюл .(ф 39 (71) Государственный проектный и научноисследовательский институт «Челябинский

Иромстройниипроект» (72) l l. Ф. Казятин и 3, Н.,девяткин(1 (53) 693.564.621.365(088.8) (56) Авторское свидетельство CC(.Ð ,¹ 991009, кл. Е 04 G 21/12, 1980.

Лвторское свидетельство СССР

¹ 679634, кл. С 21 D 1/40, 1978. (54) УСТРОЙСТВО Д.7 Я Э, Е КТРОI IЛГРВВЛ ЛРМЛТУРНЫХ СТЕР;)КНВЙ (. ЛНКЕРНЫМИ ГО(10ВКЛМИ (57) Изобретение относится к сTð()ительствi и применяется в устройствах для электронагрева арматурных стерж(н и с анкерными головками. Цель изобр(тс ния -- иовы(пение эфф«ктивн(цти и надежности предваритель(ц)го HHIIряжс ния арматурных стс ржнс и з;1

„„SU„„1346747 A 1

СЧС T H() l 4 ЧЕНИЯ ОДИН 1 КОВЫ Х МС 1 l и И I(. (Кп . (вой(.тв 110 Bc(Il т7HH(. (II) ((

5 и пневмоприводами 10 и 17 для прижима электроконтактов 7 и 15 и выбора т IIË()Í(7ÃО УДЛИНЕНИЯ. K аРМ()тУРНОМ ЭЛ(МС Hту 9 с противоположных сторон II(),IB()дятся a,)(êòðoêîHTHêTII 7 и 15. 1)ри пропускании элекрического ток;1 чс рс з арматурнl>(и эл(vlE нт 9 по(.,7р цнии 3 1линя(Г(. я, при этом поршни I8 и 19 выбирангг удлип Hè(. арматурного элемент;1. 11ри окончании элекронагрева 1)рм()т рный эгц мс пт 9

II() направляю(пим 20 ll()llllдас т в Kl)()HIIIтейпы 25 и далее ll() и;l:çH1iH(ниI(). 4 и.(.

1346747

Формула изобретения

Изобретение относится к промышленноссборного железобетона и применяется в устройствах для элекронагрева арматурных стержней с анкерными приспособлениями.

Цель изобретения — повышение эффективности и надежности предварительного напряжения арматурных стержней за счет обеспечения одинаковых механических свойств по всей длине арматурного элемента.

На фиг. показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — -Б «а фиг. l.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован стеллаж 2. С одной стороны на верхней плоскости станины установлены опоры 3, в которых смонтированы направляюгцие 4 с подвижной электроконтактной плитой 5 и неподвижной плитой 6. На подвижной электроконтактной плите 5 установлены подпружиненные электроконтакты 7, а неподвижная плита 6 снабжена пазами 8 для размещения арматурных элементов 9. Перемещение подвижной элекроконтактной плиты 5 осуществляется приводом 10. С противоположной стороны на станине 1 установлены опоры 11, в которых установлены направляющие 12 с подвижной плитой 13 и элекроконтактной плитой 14. На подвижной плите 14 смонтированы элекроконтакты 15. Подвижная плита 13 снабжена пaçàми 16.

Перемещение подвижных плит 13 и 14 производит привод в виде пневмоцилиндра 17 с двумя поршнями 18 и 19. Для выгрузки нагретых элементов 9 предусмотрен механизм, состоящий из наклонных направляющих 20, соединенных с вертикальными штангами 21, размещенными в направляющих втулках 22. Для одновременного перемещения всех наклонных направляющих 20 предусмотрены продольные балки 23, которые шарнирно соединены со штоком пневмоittt.tfittgp: 24.

Для приема нагретых элементов 9 на боковой плоскости станины 1 смонтированы кронштейны 25.

Устройство работает следуюгцим образом.

Пачку элементов 9 укладывают ltt) стеллаж 2. Затем операторы укладывают элементы 9 в пазы 8 и 16 неподвижной плиты 6 и подвижной 13. После этого нключается в работу привод в виде пневмоцилиндра 10, который своим штоком перемещает плиту 5 с электроконтактами 7 для перемещения элементов 9 до упора к неподвижной плите 6. В это же время, с ttpoTttBolto..tîættîé стороны. включается

t»tc вмоцилиндр 17, который поршнем 19 перемещает плиту 13 с арматурными элементами 9 до электроконтактов 15. После этого подается электроток на электроконтакты 7 и 15 для нагрева элементов 9.

Одновременно с этим подается воздух для перемещения поршня 18, который вместе с поршнем 19 выбирает тепловое удлинение. Как только нагреваемые элементы

9 достигнут заданной температуры, электроток отключается, а вместе с этим пневмоцилиндры 10 и 17 устанавливают подвижные плиты 5, 13 и 14 в исходное положение.

Затем включается в работу пневмоцилиндр 24, который с помощью наклонных направляющих 20 извлекает элементы 9 из пазов 8 и 16 неподвижной плиты 6 и подвижной 13 и сбрасывает их на кронштейны 25 для их использования по назначению. После этого пневмоцилиндр 24 устанавливает наклонные направляющие 20 в исходное положение. На этом цикл заканчивается.

Эффект от эксплуатации установки заключается в экономии металла за счет замены арматурных элементов кл. Ат — У на класс Ат Уl, Ат У!! при изготовлении преднапряженных железобетонных изде и и й

Устройство для электронагрева арматурных стержней с анкерными головками, содержащее станину, подвижную и неподвижную плиты для закрепления концов стержней, силовой элемент для перемещения подвижной плиты, электроконтакты, механизм выгрузки стержней, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности предварительного напряжения арматурных стержней за счет обеспечения одинаковых механических свойств по всей длине арматурного элемента, оно снабжено подвижными электроконтактными плитами и направляющими, размещенными с обоих концов арматурных стержней, причем на направляющих установлены подвижные и неподвижные плиты для закрепления арматурных стержней, а электроконтакты размещены на электроконтактных плитах, смонтированных на направляющих с возможностью перемещения до взаимодействия (упора) электроконтактов с наружной торцовой стороной анкерных головок стержней, при этом силовой элемент подвижной плиты для закрепления арматурных стержней кинематически связан с приводом соответствуюгцей электроконтактной плиты.

1346747

Фиг.2

1346747

Составитель М Мабо

Р>лзкгор A. 11!вилор Техред И. Верее Корректор И. Эрдейи (,>ê;>.t 4(>6>1, 3() Тираж 666 11оди ис иое

IllIlllll ll I I о« .(арс> t>t »t«>t о t t>i»t >i га (ССР по д«.>ач и и>бретеиий и открытий

l 1:!().16>, М(>сква, Ж;Б, Раув>ск >Н иаб, д 4 >

11р и >и » >веtl»(t полигр;>фи >иск»е п(н .п>рии гас, I,Уж (>l>t) (, tл !1роектиаи, 4