Базовая опора

 

Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить точность и надежность эксплуатации устройств с крупногабаритными кривыми поверхностями. Корпус 1 имеет штоки 2 и присосы 3, связанные со штоком 2 с помощью сферических 4 или карданных 5 шарниров. В корпусах шарниров 4 и 5 размещены штуцеры 6 а в корпусе 1 - фиксаторы 7. В каждом присосе 3 размещен упор 8, взаимодействующий с поверхностью 9 при срабатывании присоса 3. Опоры 10, расположенные в базовой плоскости 11, для фиксации снабжены контргайками 13. Базовая плоскость 11 в общем случае параллельна рабочей поверхности 12. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 12 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

О 9) S 0 01) В 0 (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3819895/28-12 (22) 27. 11 ° 84 (46) 23. 10.87. Бюл. Ф 39 (72) В.С.Савицкий, Л. Н. Скорнякова, Б.Ф.Ефимов и Т.И.Казакевич (53) 621.951.53 (088.8) (56) Патент США Ф 3435532, кл. 33-185, 1969. (54) БАЗОВАЯ ОПОРА (57) Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить точность и надежность эксплуатации устройств с крупногабаритными кривыми поверхностями. Корпус 1 имеет штоки 2 и присосы 3, связанные со штоком 2 с помощью сферических 4 или карданных 5 шарниров. В корпусах шарниров 4 и 5 размещены штуцеры 6> а в корпусе 1 — фиксаторы 7. В каждом присосе 3 размещен упор 8, взаимодействующий с поверхностью 9 при срабатывании присоса 3 ° Опоры 10, расположенные в базовой плоскости 11, для фиксации снабжены контргайками

13. Базовая плоскость 11 в общем случае параллельна рабочей поверхности

12. 1 з.п. ф — лы, 1 ил.

1346862 из эластичного материала, деформируется в соответствии с формой поверхности 9, а объем полости между поверхностью 9 и присосом 3 уменьшается, После снятия поджимного усилия со штока 2 силы упругости, действующие в присосе 3, создают под ним разрежение, в результате чего присос 3 вместе со штоком 2 закрепляют на поверхности 9.

Силы упругости присоса 3 приподнимают упор 8 от поверхности 9. Однако после включения вакуумной системы под присосом 3 через штуцер 6 создается более высокое разрежение, и упор 8 надежно контактирует с поверхностью 9.

После закрепления на поверхности

9 с помощью присосов 3 всех штоков

2 поджимают корпус 1 к поверхности

9 до полного контакта с последней всех трех опор 10 и фиксируют положение корпуса 1 на штоках 2 с помощью фиксаторов 7. Если рабочая поверхность 12 корпуса 1 должна занять определенное положение, то перед фиксацией корпуса 1 на штоках 2 рабочую поверхность 12 предварительно выставляют с помощью уровней или угломеров, регулируя высоту опор 10.

После фиксации корпуса 1 на штоках

2 в заданном положении на его рабочую поверхность 12 устанавливают обрабатывающее.или измерительное устройство и выполняют необходимые операции °

Изобретение позволяет механизировать процессы обработки и контроля крупногабаритных говерхностей.

1. Базовая опора, преимущественно для ступенчатых и криволинейных поверхностей, содержащая размещенные в корпусе с возможностью перемещения штоки и шарнирно установленные на штоках вакуум-присосы со штуцерами, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и надежности в эксплуатации, она имеет регулируемые по высоте и установленные параллельно штокам по меньшей мере три дополнительные опоры.

2. Базовая опора по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что штуцер вакуум-присоса совмещен с осью шарнира, I аж 7 Подписное ород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к опорам с вакуумприсосами для крепления к крупногабаритным поверхностям, преимущественно к криволинейньпч, различных рабочих устройств, в частности обрабатывающих и измерительных, и может быть использовано в авиастроении, судостроении, котлостроении и строительстве. 10

Цель изобретения — повышение точности и надежности в эксплуатации базовой опоры, На чертеже изображена базовая опора, общий вид.

Опора содержит корпус 1, штоки 2 и присосы 3, связанные со штоками 2 с помощью сферических 4 или карданных 5 шарниров. В корпусах шарниров

4 и 5 размещены штуцеры 6 для присоединения присосов 3 к вакуумной системе. В корпусе 1 размещены фиксаторы 7 (например, тангенциальные зажимы) для закрепления штоков 2 в заданном положении. В каждом присосе 3 размещен упор 8, взаимодействующий с поверхностью 9 при срабатывании присоса 3. Для создания измерительной базы при контрольных работах на корпусе 1 размещены, образуя треу- З0 гольник, три опоры 10, расположенные в базовой плоскости 11. В общем случае базовая плоскость 11 параллельна рабочей поверхности 12 корпуса 1, но для ориентации поверхности 12 корпуса

1 относительно обрабатываемой поверхности 9 опоры 10 выполняют регулируемыми по высоте, например, с помощью резьбы. Для фиксации опор 10 в заданном положении они снабжены

Формула изобретения контргайками 13.

Базовой опорой пользуются следующим образом.

Размещают опору в заданном месте обрабатываемой поверхности 9, для

45 чего, например, совмещают опоры 10 с соответствующими точками, заранее нанесенными на поверхность 9. При этом штоки 2, предварительно освобожденные от фиксаторов 7, вместе с присосами 3 перемещаются в осевом направ50 ленни, а присосы 3, поворачиваясь на шарнирах 4 или 5, занимают относительно поверхности 9 наиболее выгодное положение. Поджимают каждый шток 2 к поверхности 9 до контакта с нею упора 8. При этом присос 3, выполненный

Заказ 5110 36 Ти

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужг