Способ отопления печи

 

Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано для отопления вертильканых шахтных печей обжига огнеупорного сырья. Изобретение позволяет повысить экономичность. Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, распоСырье ложенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба (Т) 3, выдвинутая за пределы воздупшой Т 4, расположена внутри Т 4 с вертикальным смеш,ением оси к ее нижней образующей и параллельно ей. Газ и первичный воздух (В) поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками , образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 - в зависимости от соотношения скорости истечения газа и В. Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500-2000°С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и В, равного 5-6. Расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе. 1 ил. Продукты сгорания S (Л со 4 Oi СО О С5 Материал Воздух.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5д 4 F 23 С !1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сырье

Продукты сгорания

Уозфх

/аз материол !Воздух

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979019/24-06 (22) 15.11.85 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов «ВНИИпромгаз» (72} А. Ф. Утенков, Л. В. Стрекалова, Е. А. Синицын и К. Н. Звягинцев (53) 662.951.2 (088.8} (56) Друскин Л. И. Сжигание газа в промышленных печах и котлах. — М.:

Гостоптехиздат, 1962, с. 174, 175. (54) СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано для отопления вертильканых шахтных печей обжига огнеупорного сырья. Изобретение позволяет повысить экономичность. Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, распоÄÄSUÄÄ 1346906 А 1 ложенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба (Т) 3, выдвинутая за пределы воздушной Т 4, расположена внутри Т 4 с вертикальным смещением оси к ее нижней ооразующей и параллельно ей.

Газ и первичный воздух (В) поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве. Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 — в зависимости от соотношения скорости истечения газа и В.

Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500 — 2000 С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и В, равного 5 — 6. Расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе. 1 ил.

1346906

Формула изобретения

Составитель 3. Языков

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 4657, 38 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР Ilo делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для отопления вертикальных шахтных печей обжига, например, огнеупорного сырья.

Цель изобретения — повышение экономичности.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Устройство содержит шахтную печь 1 и горелки 2, расположенные двумя ярусами в шахматном порядке. Газовая труба 3, выдвинутая за пределы воздушной трубы 4, расположена внутри воздушной трубы 4 с вертикальным смегцением оси к ее нижней образующей и параллельно ей.

При работе устройства газ и первичный воздух поступают в печь 1 не смешиваясь, раздельными потоками, образуя прямоточный факел в рабочем пространстве.

Длина факела регулируется в зависимости от начальной скорости газа, а равномерность распределения газа по сечению печи 1 — в зависимости от соотношения скорости истечения газа и воздуха. Ввиду наличия плотного слоя материала в печи 1 и высоких температур обжига огнеупорного сырья, равных 1500 — 2000 С, равномерность обжига по сечению регулируется в пределах отношения скоростей истечения газа и воздуха, равного 5 — 6.

Вертикальное смещение вниз газовой струи относительно воздушной струи обеспечивает возможность выгорания газа в горячем потоке вторичного воздуха. Организация мощного холодного потока первичного воздуха над газовой струей снижает температуру кладки над пламенным окном и повышает устойчивость факела к воздействик> поднимающегося вторичного воздуха. При этом давление первичного воздуха поддерживают равным 1,05 — 1,07 от давления вторичного воздуха. Эти пределы обусловлены необходимостью обеспечения устойчивости факела и достаточного охлаждения материала в печи.

Лри,иер. На шахтных печах высотой рабочего пространства 14,0 м и диаметром в зоне обжига 275 м при обжиге кускового магнезита производительностью 5,0 т/ч загружаемый сверху магнезит при прохождении через печь подвергается в течение

10-- 12 ч термической обработке: нагреву и декарбонизации в течение 4 — 4,5 ч отходящими из зоны обжига продуктами сгорания, обжигу и выдержке при 1850 С в течение 1,0 — 1,5 ч, а затем охлаждению до 400 — 500 С в течение 5 — 6 ч вторичным воздухом, поднимающимся по шахте.

В печи обжигается неоднородный по размерам кусковой магнезит фракции 10(д -( (220 мм. Высокая полифракционность сырья приводит к значительному сопротивлению слоя до 15000 Па и низким ско15 ростям фильтрации через слой вторичного воздуха и не позволяет охлаждать материал ниже 500 С. Кроме того, при подаче вторичного воздуха в рабочее пространство печи требуется высокое давление — не менее 13500 Па. Для качественного обжига

20 плотного слоя кускового магнезита давление воздуха перед горелками (первичного) должно составлять 1,05 — 1,07 от давления воздуха под шахту (вторичного).

Горелки установлены на печи в два яруса (по 6 горелок в каждом ярусе) в шахматном порядке, расположенных на расстоянии 6,5 и 8,3 м от выгрузочной решетки печи. Расход при1зодного газа на печь составляет 850 м /ч. С целью обеспечения выдержки магнезита при 1850 С по высоте зоны обжига печи на верхний

З0 ярус подается в 1,6 раза больший расход газа чем на нижний ярус.

Способ отопления печи путем подачи газовых струй двумя ярусами и струй первичного воздуха вокруг последних в восходящий поток вторичного воздуха, отличаюи1ийся тем, что, с цельк> повышения эконо мичности, газовые струи подают вдоль ниж4р них границ струй первичного воздуха со скоростью, в 5 — 6 раз превышающей скорость .последних, а расход газа в верхнем ярусе поддерживают в 1,6 раза выше расхода газа в нижнем ярусе.