Устройство для тепловой обработки литейных ковшей

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение безопасности и расширение возможности применения. Для этого отсасывающий коллектор 5 прикреплен к нижней части крышки . Патрубки подвода вторичного теплоносителя выполнены в виде сопел 3. Опорная платформа снабжена механизмом 13 подъема и фиксаторами 14. За счет действия отсасываюш,его коллектора 5 достигается равномерный прогрев дниш,а и стенок ковша. После сушки или прогрева ковша механизмом 13 подставка 11 с ковшом опускается на тележку и далее выкатывается из агрегата . 3 ил. S 13 / 77Л/77 Peu iipKij (Л Воздук от вентилятора со 4 О со ю со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1346929

А1 (su 4 F 26 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ циркур/77

mope

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4030038/24-06 (22) 26.02.86 (46) 23.10.87. Бюл. № 39 (71) Ленинградское отделение Всесоюзного научно-исследовательского института «Теплопроект» (72) Я. И. Лифшиц, А. М. Борода, Н. А. Кольцов и В. А. Ушаков (53) 66.047.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1196636, кл. F 26 В 9/06, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЕЙНЫХ КОВШЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение безопасности и расширение возможности применения. Для этого отсасывающий коллектор 5 прикреплен к нижней части крышки. Патрубки подвода вторичного теплоносителя выполнены в виде сопел 3. Опорная платформа снабжена механизмом 13 подъема и фиксаторами 14. За счет действия отсасывающего коллектора 5 достигается равномерный прогрев днища и стенок ковша.

После сушки или прогрева ковша механизмом 13 подставка 11 с ковшом опускается на тележку и далее выкатывается из агрегата. 3 ил.

1346929

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для сушки и подогрева ковшей различной емкости в стале- и чугунолитейных цехах машиностроительной промышленности. 5

Цель изобретения — повышение безопасности и расширение возможности применения.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для тепловой обработки литейных ковшей; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, в рабочем положении.

Устройство содержит каркас 1, на котором установлено газогорелочное устройство 2, направляющие сопла 3, отсасывающую систему 4, состоящую из кольцевого коллектора 5, вертикального отсасывающего короба б, в котором установлен теплообменный агрегат 7, и отсасывающего вентилятора 8, соединенного нагнетательным воздуховодом 9 с направляющими соплами 3, тележку 10 с подставкой 11 для ковша 12, меха- 20 низмом 13 подъема, фиксаторами 14 и дутьевой вентилятор 15.

Устройство работает следующим образом.

Ковш 12 краном устанавливается на тележку 10 в подставку 11, при этом фиксаторами 4 ковш 12 жестко закрепляется в подставке 11. Тележка 10 с установленным на ней ковшом 12 въезжает внутрь каркаса 1 и останавливается таким образом, что ось газогорелочного устройства совпадает с осью ковша 12. Механизмом 13 подъема подставка 11 с ковшом 12 поднимается и прижимается к кольцевому коллектору 5, при этом последний выполнен таким образом, что при различных горловинах ковша соприкосновение происходит по нижней кромке кольцевого коллектора 5. Зажигается газогорелочное устройство 2, включается дутьевой вентилятор 15 и отсасывающий вентилятор 8.

Продукты сгорания, выходящие с большой скоростью из газогорелочного устройства 2 и разбавленные до необходимой температуры дымовыми газами из направляющих сопл 3, устремляются к днищу ковша 12 и далее за счет действия отсасывающего кольцевого коллектора 5 по стенкам ковша 12 устремляются наверх. Таким образом достигается равномерный прогрев днища и стенок ковша 12.

Далее дымовые газы проходят по вертикальному отсасывающему коробу б, подогревая при этом в теплообменном агрегате 7 воздух, нагнетаемый дутьевым вентилятором 15 в газогорелочное устройство 2. Дымовые газы, отдавшие часть своего тепла воздуху на горение, поступают в отсасывающий вентилятор 8, затем направляются воздуховодом 9 в нагнетательные сопла 3 и часть выбрасывается в атмосферу.

После сушки или подогрева ковша 12 механизмом 13 подъема подставка 11 опускается на тележку 10 и далее выкатывается из агрегата. Подогретый ковш 12 краном подается под разливку металла, а новый ковш устанавливается на тележку 10, и цикл снова повторяется.

Формула изобретения

Устройство для тепловой обработки литейных ковшей, содержащее опорную пл тформу для установки ковша, крыц1ку с горелкой, патрубки подвода вторичного теплоносителя и отсасывающий кольцевой коллектор, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности и расширения возможности применения, отсасывающий коллектор прикреплен к нижней части крышки, патрубки подвода вторичного теплоносителя выполнены в виде сопл, а опорная платформа снабжена механизмом подъема и фиксаторами.

1346929

Фиг.2

Составитель Е. Н ику л ни

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 4660 39 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие. г. Ужгород, ул. Проектная, 4