Устройство к зуборезному станку для обработки зубчатых колес

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

<19) а) А1 (5D 4 В 23 F 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

14 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4007671/31-08 (22) 16.0 1.86 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) В.П.Прохоров, Н.И.Прохорова и В.Н.Мальков (53) 621.924.6 (088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

У 1038120, кл. В 23 F 17/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО К ЗУБОРЕЗНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлобработке, и найдет применение при производстве зубчатых колес, работающих в условиях циклического винтового движения. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет создания условий обработки

1348098

30 зубчатых колес с различной, в том числе переменной, частотой и амплитудой циклического осевого перемещения. В корпусе 1 установлен полый шпиндель 2 с расположенным внутри него с возможностью. совместного вращения штоком 3, на котором закреплено обрабатываемое колесо 4 ° Шток установлен с воэможностью осевого циклического перемещения и изменения амплитуды этого циклического перемещения. В устройство, предназначенное для обработки зубчатых колес с циклическим винтовым движением, введен дифференциальный зубчатый механизм.

Нри этом в механизме осевого перемещения штока сферический элемент 9 размещен на кривошипе 10, выполненном совместно с центральным колесом

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве, зубчатых колес, работающих в условиях циклического винтового движения.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей устройства за счет создания условий обработки зубчатых колес с различными, в том числе, переменными, частотой и амплитудой циклического осевого перемещения.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для обработки зубчатых колес с циклическим винтовым движением содержит корпус 1 и размещенный в нем полый шпиндель 2 с расположенным внутри с возможностью совместного вращения с ним штоком 3, на одном конце которого закреплено обрабатываемое колесо 4, Механизм вращения шпинделя 2 выполнен в виде жестко закрепленного на нем червячного колеса 5, эацепляющегося с приводным червяком 6 кинематической цепи станка ° Механизм циклического осевого перемещения штока 3 выполнен в виде установленной на корпусе с возможностью изменения углового положения кулисы 7, в направляющих которой дифференциального механизма, расположенным на штоке с воэможностью свободного вращения и взаимодействующим через блок сателлитов 12 с другим центральным колесом, закрепленным на шпинделе и взаимодействующим через промежуточное колесо 14 с неподвижной осью и установленным на его оси кулачком 15 с коромыслом 16, жестко связанным с водилом 17 блока сателлитов 12. Изменение амплитуды осевого перемещения за один оборот колеса осуществляется вращением кулисы 7 посредством кинематической цепи: ползун 21 — кривошип переменного радиуса 20 — червячная пара (18, 19), и дополнительной кинематической цепи передачи вращения червяку 18 от приводного червяка 6. 1 ил. расположены полэун 8 и сферический элемент 9, связанный с кривошипом 10.

Кривошип 10 выполнен совместно с центральным зубчатым колесом 11 дифференциального зубчатого механизма, установленным с воэможностью свободного вращения на другом конце штока 3 и взаимодействующим через блок сателлитов 12 с другим центральным зубчатым колесом 13 дифференциального зубчатого механизма, закрепленным на шпинделе 2, которое, в свою очередь, взаимодействует через промежуточное зубчатое колесо 14 с неподвижной осью и установленным на этой оси кулачком 15 с коромыслом

16, жестко связанным с водилом 17 блока сателлитов 12. В корпусе 1 устройства размещен также механизм изменения амплитуды перемещения штока, выполненный в виде управляющего червяка 18, эацепляющегося с червячным колесом 19, на оси которого установлен кривошип 20 переменного радиуса с полэуном 21 на конце, расположенным в кулисе 7. Механизм вращения шпинделя через приводной червяк 6 связан с управляющим червяком

18 механизма изменения амплитуды дополнительной кинематической цепью (условно показана пунктиром), содер1348098

8"ИИПИ Заказ 5149/ 1,2 Тираж 969 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жашей муфту 22 включения. Промежуточное колесо установлено на шлицевом валу (не показан) и снабжено муфтой

23 включения.

При работе устройства для обра5 ботки зуб атых колес с циклическим винтовым движением вращение шпинделя

2 с постоянной угловой скоростью, которое он получает от червяка 6 и червячного колеса 5, преобразуется по иинематической цепи, включающей зубчатые колеса 13 и 11, кривошип

10, полэун 8 и кулису 7, в циклическое винтовое движение штока 3 и установленного на нем обрабатываемого колеса 4 с той же угловой скоростью .и осевым возвратно-поступательным движением, амплитуда которого определяется углом наклона кулисы 7, а частота — передаточным отношением зубчатых колес 11 и 13 планетарного механизма и геометрической формой профиля кулачка 15. Изменение амплитуды осевого перемещения обрабатыва- 2б емого колеса за один его оборот осуществляется вращением кулисы 7 посредством кинематической цепи: ползун

21 - кривошип 20 переменного радиуса — червячное колесо 19 — червяк 18, и дополнительной кинематической цепи передачи вращения червяку 18 от приводного червяка 6 °

Изменение частоты осевого перемещения обрабатываемого колеса 4 эа один его оборот осуществляется за счет вращения кулачка 15, качающего коромысло 16, жестко связанное с водилом 17 блока сателлитов 12.

Обработка зубчатого колеса 4 с постоянной за один его оборот амплитудой циклического осевого перемещения осуществляется при фиксированном положении кулисы 7, для чего отключается муфтой 22 включения дополнитель- 4 ная кинематическая цепь.

Обработка зубчатого колеса 4 с постоянной за один его оборот частотой циклического осевого перемещения осуществляется при фиксированном положении кулачка 15, для чего промежуточное зубчатое колесо 14 выводят из зацепления с центральным колесом

13 муфтой включения 23 и фиксируют шлицевый вал с кулачком 15, формула и з обретения ю

Устройство к зубореэному станку для обработки зубчатых колес с циклическим винтовым движением, в корпусе которого размещены полый шпиндель, несущий установленный с возможностью совместного вращения в нем шток, предназначенный для эакрепления обрабатываемого колеса, механизм осевого циклического перемещения штока в виде закрепленной на корпусе с воэможностью изменения угла наклона кулисы, полэуна, связанного с ним сферическим элементом кривошипа, и механизм изм нения амплитуды перемещения штока в виде кривошипа переменного радиуса и ползуна,свяэывающего его с указанной кулисой, о т л н ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий для обработки зубчатых колес с различными, в том числе переменными, частотой и амплитудой циклического осевого перемещения, оно снабжено дифференциальным зубчатым механизмом, одно иэ центральных колес которого жестко связано со шпинделем, а другое размещено на штоке с воэможностью вращения относительно него и жестко связано с кривошипом механизма осевого цикличес- кого перемещения штока, при этом водило дифференциального механизма установлено с возможностью поворота вокруг оси штока посредством введенных в устройство коромысла и кулачка с муфтой включения, а кулиса размещена с возможностью регулируемого согласованного с вращением шпинделя качатель-. ного движения посредством введенной кинематической цепи, содержащей муфту включения и связывающей шпиндель и кривошип механизма изменения амплитуды перемещения штока.

Устройство к зуборезному станку для обработки зубчатых колес Устройство к зуборезному станку для обработки зубчатых колес Устройство к зуборезному станку для обработки зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано для изготовления зубчатых реек для рулевых механизмов машин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для нарезания зубьев гибких колес волновых нередач различного назначения, например для приводов механизмов промышленных роботов

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению фланков на зубчатых колесах

Изобретение относится к области машино-, приборостроения и предназначено для использования при производстве различного рода приводных механизмов вращательных движений между валами с параллельными осями, в состав которых входят прямозубые зубчатые изделия (ЗИ), полученные электроэрозионным вырезанием (ЭЭВ)

Изобретение относится к машиностроению, а именно к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано для обработки циклоидальных зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению зубчатьпс изделий в условиях единичного и мелкосерийн ого производства

Изобретение относится к машиностроению , в частности к производству конических зубчатых колес

Изобретение относится к оработке металлов лучевым инструментом и может быть использовано в производстве цилиндрических зубчатых колес с эвольвентными прямыми зубьями

Изобретение относится к машиностроению , в частности, к производству гибких колес
Наверх