Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон

 

Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных волокон . Предложенный способ позволяет повысить устойчивость окраски к поту и мылу при 40 с с 4 до 5 баллов, к свету с 5 до 6 баллов за счет того, что материал перед крашением дисперсными красителями обрабатывают водным раствором на основе 5-10 г/л едкого натра, 0,3-0,5 г/л синтетических жирных спиртов с С,о -С)8 и степенью оксиэтилирования 8-10 и 1-2 г/л трио хлорэтилена при 115-120 С в течение 30-40 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 D 06 Р 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, 1

»E i>

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3966462/28-05 (22) 22.10.85 (46) 30.10.87. Бюл. Ф 40 (71) Фабрика шелковых тканей "Кауно вудиняй" (72) А.Л.Казилюнас (53) 678.029.42(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 2413866, кл. D 06 P 3/54, опублик. 1976.

Авторское свидетельство СССР

NI 373347, кл, D 06 P 3/54, 1973.

Авторское свидетельство СССР

740882, кл. D 06 P 3/59, 1980. (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к области красильно-отделочного производства, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных волокон. Предложенный способ позволяет повысить устойчивость окраски к поту и мылу при 40 С с 4 до 5 баллов, к ь свету с 5 до 6 баллов за счет того, что материал перед крашением дисперсными красителями обрабатывают водным раствором на основе 5-10 / epKor o натра, 0,3-0,5 г/л синтетических жирных спиртов с С, -С,в и степенью оксизтилирования 8-10 и 1-2 г/л трио хлорэтилена при 115-120 С в течение

30-40 мин. 2 табл.

48426

1

13

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к способу крашения текстильного материала из полиэфирных волокон.

Цель изобретения — повышение устойчивости окраси к мокрым обработкам и свету.

Сущность способа заключается в том, что материал перед крашением обрабатывают водным раствором на основе 5-10 г/л едкого натрия, 0,3

0,5 г/л смеси синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов

10-18 оксиэтилированных 8-10 молями окиси этилена и 1 — 2 г/л трихлорэтилена при 115-120 С 30-40 мин.

Пример 1. Эжекторный красиль ный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань арт. В-2915-83. поднимают температуо ру до 30 С и последовательно вводят

5 г/л едкого натрия, 0,3 г/л превоцелла W-OF (смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов),1,0 г/л трихлорэтилена. После этого поднимао ют температуру до 115 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 30 мин. Затем раствор охлаждают до 70 С и сливают в канализацию о (охлаждение ниже 70 С нежелательно, ибо это может вызвать осаждение нечистот, образовавшихся из олигомеров полиэтилентерефталата на стенках аппарата). После этого аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0 г/л уксусной кислоты поднимают темпео ратуру до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сливают в канализацию, аппарат заполняют умягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5 посредством добавления уксусной кислоты. о

Поднимают температуру до 55 С и вводят хорошо диспергированный в воде краситель дисперсный алый полиэфирный в количестве 27. от массы ткани. В те-. чение 35 мин поднимают температуру о „ до 105 С и красят при этой темпс ратуре в течение 3 ч. После этого раст о вор охлаждаю г до 60 С. и сливают.

Ткань промывают теплой, затем холодной водой, загружают и высушивают.

Пример 2. Эжекторный красиль ный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань арт. П 83, поднимают температуру о до 30 С и последовательно вводят

7,5 г/л едкого натрия, 0,4 г/л синтаиола ДС-10 (смесь оксиэтилированных синтетических жирных спиртов),1,5 г/л трихлорэтилена. После этого поднимао ют температуру до 118 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 35 мин. Затем раствор охлажо дают до 70 С и сливают в канализацию, аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0 -г/л уксусной кислоты, подо нимают температуру раствора до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сливают в канализацию

У аппарат заполняют умягченной водой, доводят концентрацию водородных ионов до рН 5,5 посредством добавления уксусной кислоты. Поднимают температуру о до 50 С и вводят хорошо диспергированный в воде краситель дисперсный розовый 2С полиэфирный в количестве ЗЖ от массы материала. В течение 40 мин о поднимают температуру до 115 С и красят при этой температуре в течение

2 ч. После этого раствор охлаждают о до 60 С и сливают. Ткань промывают теплой водой, затем холодной, разгружают и высушивают °

Пример 3. Эжекторный красильный аппарат заполняют умягченной водой и загружают полиэфирную ткань, о поднимают температуру до 30 С и последовательно вводят 10 г/л едкого натрия, 0,5 г/л превоцелла W-OF, 2,0 г/л трихлоэтилена. После этого. поднимают температуру до 120 С и обрабатывают ткань при этой температуре в течение 40 мин. Затем раствор охо лаждают до 70 С и сливают в канали4р зацию. После этого аппарат заполняют умягченной водой, вводят 1,0 г/л уксусной кислоты, поднимают температуру о раствора до 40 С и обрабатывают в течение 20 мин, после чего раствор сли45 вают, аппарат заполняют умягченной водой доводят концентрацию водородных ионов до рН 6,0 посредством добавления уксусной кислоты. Поднимают о температуру до 60 С и вводят хорошо диспергированный в воде краситель дисперсный темно-коричневый полиэфирный в количестве 4Х от массы материала. В течение 50 мин поднимают темпео ратуру до 130 С и красят при этой

SS температуре в течение 1 ч. После этоо го раствор охлаждают до 60 С и сливают. Ткань промывают теплой, затем холодной водой, загружают и высушивают.

48426 обходимо присутствие всех компонентов в интенсифицирующем растворе.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон путем обработки водным раствором поверхностно-активного вещества в трихлорэти10 лене с последующим нанесением на материал водного состава на основе дисперсного красителя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения устойчивости окраски к мокрым

15 обработкам и свету, в качестве поверхностно-активного вещества используют 0,3-0,5 г/л водного раствора синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов 10-18 и степенью оксиэтилирования 8-10, в раствор поверхностно-активного вещества вводят

5-10 г/л едкого натра, а обработку ведут при 115-120 С 30-40 мин.

Таблица 1

Показатели

Предлагаемому

Известному

20, 1

18,5

20,5

4/4-5 - 4/4

4-5/5 к поту

4/4-5

4/4-5

5/5 к сухому трению к свету

Краситель дисперсный розовый 2С п/э

20,6

4-S/S

4/4-5 3-4/4

4/4-5 4/4

5/S з

13

В табл. 1 приведены сравнительные данные качества крашения при применении предлагаемого и известных способов.

Как видно иэ приведенных в табл.1 данных, при применении предложенного способа крашения достигается повышенная устойчивость окраски к поту, раствору мыла и свету по сравнению с известными способами.

Для достижения высоких показателей выхода красителя на ткани и устойчивости окрасок необходимо участие всех компонентов в растворе. В табл.2 приведено влияние каждого компонента на показатели качества крашения. Во всех случаях крашение проводили согласно примеру 2, лишь с той разницей, что в интенсифицирующем растворе отсутствовал один из компонентов..

Как видно из табл. 2, для получения лучших результатов крашения неКраситель дисперсный алый п/э

Концентрация красителя в ткани, мг/г вол.

Устойчивость окраски, балл: к раствору мыла при 40 С о

Концентрация красителя в ткани, мг/г вол °

Устойчивость окраси, балл: к поту

0 к раствору мыла при 40 С

Окрашено согласно способу

1348426

П родолжение табл. 1

П оказатели

Известному

4-5 к сухому трению

5-6

5-6 к свету

Краситель дисперсный темно-коричневый п/э

21,2

19,5

4/4

4/4

5/5

4/4

4-5/5

5/5 к сухому трению

5-6 к свету

Таблица 2

17

4-5/4-5

4-5/4-5 4-5/4-5

5-4/5 к поту

s/s

5/5

5/5

5/4-5

5-4 к сухому трению

5-6 к свету

Концентрация красителя в ткани, мг/г вол.

Устойчивость окраски, балл: к поту о к раствору мыла при 40 С

Краситель дисперсный розовый 2С полиэфирный

Концентрация красителя в ткани, мг/г вол.

Устойчивость окраски: к раствору мыла при

40 С

Окрашено согласно способу

Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон Способ крашения текстильного материала из полиэфирных волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, а именно к антимикробной отделке текстильных материалов
Изобретение относится к хранению изделий и материалов, а именно к способам хранения и защиты меха и шерстьсодержащих волокнистых материалов от кератофагов /личинок моли и кожеедов/, плесени и других вредителей

Изобретение относится к отделочному текстильному производству, в частности к составам для фунгицидной отделки текстильных материалов
Наверх