Способ изготовления многослойного картона

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром11|шленности, позволяет упростить процесс и одновременно повысить механическую прочт ность картона. В измельченную в сухом состоянии макулатуру вводят термореактивное связующее и формуют волокнистый ковер. Затем соединяют волокнистый ковер с двумя листами готового картона с помощью клея, располагая ковер между листами картона с одновременным формированием среднего слоя в течение 0,,7 мин на 1 мм толщины готового склеенного картона при прессовании с одновременной сушкой. (Л со 00 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1348431 А 1 (ц 4 D 21 Н 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4081831/29-12 (22) 23.06.86 (46) 30.10.87. Бюл. Н 40 (72) А.П.Муравьев, В.В.Ипатов, Н.И.Царев, Ю.А.Крылатов и Н.А.Костикова (53) 676.6.02 (088.8) (56) Справочник бумажника. Т.З, М.:

Лесная промышленность, 1966, с.151, 296.

Гринь В.Н., Аким Э.Л. и др.

Производство склеенного картона.

M.: ВНИПИЭИлеспром,, 1983, с. 1-42. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО КАРТОНА (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, позволяет упростить процесс и одноврЕменно повысить механическую проч-. ность картона. В измельченную в сухом состоянии макулатуру вводят тбрмореактивное связующее и формуют волокнистый ковер. Затем соединяют волокнистый ковер с двумя листами готового картона с помощью клея, располагая ковер между листами картона с одновременным формированием среднего слоя в течение 0,4-0,7 мин на 1 мм толщины готового склеенного картона при прессовании с одновремен- Ж ной сушкой.

1348431 2

Изобретение относится к производству многослойных клеенных картонов, может быть использовано в целлюлознобумажной и других отраслях промышленности, занимающихся переработкой бумаги, картона, макулатуры на картоноклеильных . машинах в материалы специального назначения, строительные, изоляционные, декоративные и т.д.

Целью изобретения является упрощение процесса при одновременном повышении механической прочности картона.

Пример 1. Процесс изготовления многослойного склеенного картона

3 толщиной 6,5 мм и плотностью 650 кг/м на картоноклеильной машине моделируют с помощью лабораторного плитного пресса. В качестве наружных слоев используют картон-основу строительного картона массой 700 г/м . Измель2 ченную в сухом состоянии макулатуру с влажностью 57. до фракции 3-20 мм при ее перемешивании обрабатывают раствором термореактивного свяэующеro путем распыления последнего в количестве 87, по сухому остатку от абсолютно сухой массы макулатуры.

Раствор термореактивного связующего готовят на основе карбамидоформальдегидной смолы марки КФ-МТ-П и 207ного раствора хлористого аммония при расходе последнего 17. по сухому остатку от массы товарной (667.-ной) смолы, Далее формуют волокнистый ковер путем засыпки обработанной связующим измельченной макулатуры в пресс-форму, на основание которой предварительно укладывают нижний наружный слой из картона-основы с нанесенным на поверхности с помощью валика клеевого слоя массой по сухому остатку

70 г/м на основе указанного связуюz щего. На сформованный ковер укладывают верхний наружный слой из картона-основы, обработанный аналогично нижнему, и помещают в пресс. Формирование внутреннего слоя осуществляют в процессе склеивания слоев в условиях прессования с одновременной сушкой при максимальном удельном давлео нии 1,2 МПа и температуре 140 С в течение 0,7 мин на 1 мм толщины готового склеенного картона.

Суммарный весовой расход связующего по сухому остатку на изготовление склееснного картона составил

315 г/м, в том числе на формирование внутреннего слоя 185 г/м

Пример 2. Процесс изготовЬ пения многослойного склеенного картона производят аналогично примеру 1, но обработку измельченной в сухом состоянии макулатуры осуществляют раствором термореактивного свяэующе10 го в количестве 127. по сухому остатку от абсолютно сухой массы макулатуры, а формирование внутреннего слоя производят в процессе склеивания слоев в течение 0,4 мин на 1 мм

15 толщины готового склеенного картона.

Суммарный весовой расход связующего по сухому остатку на изготовление склеенного картона составил ъ

400 г/м, в том числе на формирова2

20 ние внутреннего слоя 270 г/м

Пример 3. Процесс изготовления многослойного склеенного картона осуществляют аналогично примеру 1, но в качестве волокнистого сырья для

25 внутреннего слоя используют смесь измельченной в сухом состоянии макулатуры и древесных опилок фракцией

2-7 мм и влажностью 57 при соотношении компонентов смеси соответствен30 но 1:1 °

Пример 4. Процесс изготовления многослойного склеенного картона осуществляют аналогично примеру 3, но обработку волокнистого сырья для внутреннего слоя осуществляют раствором термостативного связующего, приготовленного на основе термореактивной карбамидоформальдегидной смолы марки КФЖ и 207.-ного раствора хлорис40 того аммония при расходе последнего

17. по сухому остатку к массе товарной (67.-ной ) смолы.

Пример 5 (по прототипу). Изготавливают многослойный склеенный

45 картон типа строительного толщиной

6,5 мм и плотностью 650 кг/м . В ка3 честве 4-промежуточных слоев внутреннего слоя строительного картона, а также наружных его слоев использовали картон-основу, сформированный из измельченной макулатуры на картоноделательной машине мокрым способом.

В качестве адгеэива использовали силикатный клей (жидкое стекло натриевое). Его расход по сухому остатку на каждую поверхность картона-основы, обращенных друг к другу, составил

2 2

40 г/м (суммарный расход 400 г/м ).

Склеивание наружных и внутреннего

Составитель В.Шиманская

Техред Л;Сердюкова

Редактор H.Øâûäêàÿ

Корректор А.Обручар

Заказ 5169/28 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 слоев производят в плитном прессе, моделируя условия склеивания в сушильно-прессовой части картоноклеильной машины, а именно: удельное даво ление 1,2 МПа, температуру 140 С, время их воздействия 30 с, составляющее в пересчете на 1 мм толщины склеенного картона 0,08 мин.

Предел прочности при статическом изгибе в поперечном направлении многослойного картона, изготовленного по примерам 1-5, составляет соответственно 7,6; 8,9; 13,1; 13,0; 6,5 Мпа.

Использование предлагаемого способа изготовления многослойного склеенного картона обеспечивает получение материала с лучшими механическими свойствами по показателю предела прочности при статическом изгибе, следовательно, и жесткости.

Кроме того, при одновременном исключении отходов производства— сточных вод, насыщенных мелким волокном, каолином, печатной краской и т.п., характерных для мокрого способа изготовления картона-основы для внутреннего слоя склеенного картона, значительно упрощается и процесс осуществления предлагаемого способа эа счет ликвидации стадий подготовки волокнистого сырья из макулатуры

348431

4 в водной среде и изготовления картона-основы для внутреннего слоя на картоноделательной машине.

Предлагаемый способ позволяет также снизить энергозатраты и трудоемкость производства, перерабатывать влагопрочные виды макулатуры, в том числе пропитанные синтетическими смолами, не используемые в качестве вторичного сырья.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойного картона, включающий формирование внутреннего слоя иэ волокнистой массы на основе измельченной мак1 латуры и соединения наружных волокнистых слоев с внутренним слоем с помощью клея при прессовании с одновременной сушкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса при одновременном повышении механической

2 прочности картона, формирование внутреннего слоя осуществляют иэ измельченной в сухом состоянии макулатурной массы с образованием волокнистого ковра, а соединение слоев проводят в течение 0,4 — 0 7 мин на 1 мм заданной толщины многослойного картона.

Способ изготовления многослойного картона Способ изготовления многослойного картона Способ изготовления многослойного картона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить качество картона при одновременном снижении его себестоимости

Изобретение относится к флокулянтам бумажной массы и может быть использовано в целлюлозно-бумажном производстве при изготовлении бумаги

Изобретение относится к производству волокнистых материалов мокрым способом и позволяет повысить спс собность материала к разложению после тпхоронения при одновременном снижении его себестоимости

Изобретение относится к пеллю- ,KlЗF o-Oyмaжlгoй ,ПJIлeln ocти и позволяет интенсифицировать способ и ггои.гсть влагопрочность готового материала

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество картона, иcпoльзveмoгo для очистки щелочных электролитов за счет потепления про- nycKHofi способности его при одновременном повьппении механической прочности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет улучшить качество картона, иcпoльзveмoгo для очистки щелочных электролитов за счет потепления про- nycKHofi способности его при одновременном повьппении механической прочности

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшленности и позволяет улучшить качество готового материала за счет повьшения жиронепроницаемости

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет повышения впитывающей способности при одновременном сохранении его упругодеформационных свойств и прочности во влажном состоянии

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет улучшить качество материала за счет повышения впитывающей способности при одновременном сохранении его упругодеформационных свойств и прочности во влажном состоянии

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет снизить впитьгеаемость при одностороннем смачивании и с.охранении физико-механических показателей бумаги

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги
Наверх