Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки степени поверхностного упрочнения инструментальных сталей путем измерения микротвердости . Целью изобретения является повышение точности оценки путем учета соотношения упругой и пластической деформаций. Подготавливают образец с косым срезом под углом 130 к поверхности . Затем в зоне с упрочненным поверхностным слоем дважды определяют микротвердость путем вдавливания алмазной пирамиды сначала под нагрузкой 20 - 70 г, а затем под нагрузкой свьппе 200 г. Таким же путем определяют дважды микротвердость в зоне с неупрочненным внутренним слоем. После этого по измеренным значениям микротвердости вычисляют разность соотношений значений микротвердостей в каждой зоне, по величине которой определяют степень упрочнения. Чем больше эта разность, тем вьш1е степень упрочнения. 2 ил. (Л со 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (19) (11) 708 А1 (51)4 G 01 И 3/28.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945585/25-28 (22) 14,08,85 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Комсомольский-на-Амуре политехнический институт (72) Ю, Г, Кабалдин, Н. Е. Кожевников и А, А. Бурков (53) 620.178.151.6(088 ° 8) (56) Сулима А. M. и Евстигнеев М, И.

Качество поверхностного слоя и усталостная прочность жаропрочных сплавов. M. Машиностроение, 1974, с ° 255, (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использ ов ано для оценки степени поверхно стного упрочнения инструментальных сталей путем измерения микротвердости. Целью изобретения является повышение точности оценки путем учета соотношения упругой и пластической деформаций. Подготавливают образец с косым срезом под углом 1 30 к поверхности. Затем в зоне с упрочненным поверхностным слоем дважды определяют микротвердость путем вдавливания алмазной пирамиды сначала под нагрузкой 20 — 70 r, а затем под нагрузкой свыше 200 r. Таким же путем определяют дважды микротвердость в зоне с неупрочненным внутренним слоем.

После этого по измеренным значениям микротвердости вычисляют разность соотношений значений микротвердостей в каждой зоне, по величине которой определяют степень упрочнения. Чем больше эта разность, тем выше степень упрочнения. 2 ил.

1348708

Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь?5 зовано для оценки степени поверхностного упрочнения инструментальных сталей путем измерения микротвердости.

Целью изобретения является повышение точности оценки путем учета соотношения упругой и пластической деформаций, 10

На фиг, 1 показан образец для испытания, вид сперени; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Способ реализуется следующим образом, 15

Подготавливают образец с косым срезом под углом 1 30 со стороны испытуемой поверхности, который делит зту поверхность на две эоны: зону с упрочненным поверхностным слоем и зону с неупрочненной поверхностью, Затем в зоне с упрочненным поверхностным слоем Il,íàæäû определяют микротвердость путем вдавливания алмаз— ной пирамиды сначала под нагрузкой

20 — 70 г, при которой деформация образца носит преимущественно упругий характер, а затем под нагрузкой свыше 200 г, при которой деформация образца носит преимущественно пластический характер. При нагрузке меньше 20 г резко возрастает коэффициент вариации измеренных значений микротвердости, при нагрузке свыше

70 г разность соотношений микротвер35 дости становится исчезающе малой.

При нагрузках свыше 200 r измеренные значения микротвердости остаются постоянными, Таким же образом дважды определя40 ют микротвердость в зоне с неупрочненным внутренним слоем, Затем по измеренным значениям микротвердости вычисляют разность соотношений значений микротвердостей в

45 каждой зоне, по величине которой определяют степень упрочнения, Чем больше эта разность, тем выше степень упрочнения, Пример. Определяли степень упрочнения инструментальной стали марки Р6М5 после обработки магнитным полем, а также после низкотемпературного отпуска с последующей обработкой магнитным полем, На поверхности образцов выполнили косой срез под углом 1 30, поверхность полировали и подвергали травлению в 47-ном растворе азотной кислоты в этиловом спирте.

Затем измеряли микротвердость при нагрузках 20 и 500 г, Для первого образца, подвергнутого обработке магнитным полем, разность соотношений микротвердостей в упрочненной зоне и в зоне неупрочненного внутреннего слоя составила 0,06; для второго образца, подвергнутого низкотемпературному отпуску с последующей обработкой магнитным полем, разность соотношений составила 0,13, Соответственно стойкость сверл из стали марки Р6М5 составила в первом случае 20 мин, во втором 44 мин, Формула изобретения

Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей, по которому измеряют микротвердость на образце с косым срезом при вдавливании алмазной пирамиды в зоне упрочненного поверхностного слоя и в зоне неупрочненного внутреннего слоя и по полученным данным определяют степень упрочнения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности оценки путем учета соотношения упругой и пластической деформаций, измерение микротвердости в каждой зоне производят дважды, один раз под нагрузкой от 20 до 70 г, второй ; под нагрузкой свыше 200 r и определяют отношения значений микротвердостей в каждой зоне, по разности которых определяют степень упрочнения, 1348708

Составитель Ю. Махов

Редактор И. Рыбченко Техред Л.Олийнык Корректор М, Максимишинец

Заказ 5182/42 Тираж 775 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

ПРоизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, ная 4

Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей Способ оценки степени упрочнения инструментальных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к процессам горячего пластического формоизменения сталей и сплавов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения допустимой степени деформации металла при редуцировании труб прокаткой

Изобретение относится к технике для проведения лабораторных реометрических испытаний различных материалов , обладающих сложной реологией, с цепью изучения их свойств в уелоЮ 77 /Ж/ (У 7 7 ВИЯХ сложного нагружения и измерения их параметров

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано ДЛЯ исследования характера пластического течения металла

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения оптимальных режимов пластического деформирования

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения штампуемости листового материала

Изобретение относится к испытательной технике, может быть использовано для определения пластических свойств материала при прокатке и является дополнительным к авт.св

Изобретение относится к технике определения свойств полимерных материалов; Целью изобретения является повышение точности определения объемного модуля полимерных материалов в процессе их отверждения

Изобретение относится к области исследования механических характеристик прессуемых материалов, в частности, оценивающих пластические свойства

Изобретение относится к рентгеноструктурному анализу поликристаллов, а именно к определению одной из характеристик первичной рекристаллизации в сплавах - критической степени пластической деформации - рентгеноструктурным методом

Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их физических, а именно к области исследования пластических, свойств твердых материалов путем приложения к ним нагрузок

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано при исследовании прочностных свойств твердых материалов с последующей штамповкой

Изобретение относится к механическим испытаниям материалов, а именно к оценке их деформируемости, и может быть использовано для оперативного цехового контроля изделий в виде листов, труб, оболочек

Изобретение относится к механическим испытаниям листового металла, например листовой стали, и применяется для определения штампуемости металла с учетом влияния наклепа кромок, возникающего в разделительных операциях при получении заготовок

Изобретение относится к испытаниям и может использоваться на металлургических предприятиях, выпускающих прокат (листы, полосы), и на машиностроительных при входном контроле
Наверх