Барабанная мельница
Изобретение является усовершенствованием устройства по авторскому свидетельству 1 15799 и направлено на повьииение эффективности процесса измельчения путем регулирования уровней питания к разгрузки мельницы. Для этого в торцовых стенках 6 барабана 1 выполнены направляюш,ие 8, в которых подвижно размеш1ены прямоугольные фланцы 9 горловин патрубков подвода исходного материала 10 и отвода готового продукта 11. В результате уровень загрузки и выгрузки может меняться в зависимости от положения горловин патрубков 10 и 11, которые фиксируются устройствами 12, что обеспечивает оптимизацию и повышен1 ,е эффективности работы мельницы. 3 ил. со 4 СО 00 rso фиг./
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .
РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 02 С 17/04
«. ;с
««« .- . « Б
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1115799 (21) 3847207/29-33 (22) 28.01.85 (46) 07.11.87. Бюл. ¹ 41 (71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина (72) В. Е. Мизонов, B. П. Жуков, А. Д. Егоров и С. Г. Ушаков (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1115799, кл. В 02 С 17/04, 1983. (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение является усовершенствованием устройства по авторскому свидетельству № !115799 и направлено на повышение эффективности процесса измельчения путем регулирования уровней питания и разгрузки мельницы, (ля этого в торцовых стенках 6 барабана 1 выполнены направляющие 8, в которых подвижно размещены прямоугольные флачцы 9 горловин патрубков подвода йсходного материала 0 и отвода готового продукта 11. В результате уровень загрузки и выгрузки может меняться в зависимости от положения горловин патрубков 10 и 11, которые фиксируются устройствами !2, что обеспечивает оптимизацию и повышение эффективности работы мельницы. 3 ил.
1349781
Формула изобретения (:ос гавитсс»ь Г). Молявко
Реда кто р,, 1. 3 а и не в и Тсхрсд И. 13ерес Корректор A. Ильин
Заказ 4942 4 Тираж 573 Под исное
В11ИИГ!И Государств Illlo» I) комитета ССС:Р llo делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж - 35, Ра) инская наб., д. 4/5
Производстненно-п»)с»играф»»«»сс»»ое нрсдпри;и не, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение является усовершенствованием уг,»> н»ства по авт. св.,№ 1115799 и можст быть использовано для помола ма"ери»лов в горно-рудной, строитсльной, хи..«»ическо»» и других отраслях промышлен- 5 ности.
Цель изобретения -- повышение эффективности процесса измельчения путем регулирова» »ия уровней питания и разгрузки мельницы.
На фиг. 1;»редставлсна барабанная мель10 ница, продольный разрез„на фиг. 2 — — вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.
Мельница состоит из футерованного броней барабана 1 с опорными бандажами 2 и мелющими телами 3, станины 4 с приводны- 15 ми роликами 5, торцовых стено ;», кестко связанных кронштейнами 7 со станиной 4. В торцовых степка; 6 выполнены верт»»кас»ьнь»е направляющие 8, в которых подвижно размещены прямоугольные фла:iö»» 9 горловин патрубков подвода исходного материала !0 и отвода готового продукта 11. Положение горловин»»атрубков 1О и 11 фик.»»руется в заданном положении устройствами 12.
Барабанная мельница работает следую- 25
»цим образом.
Ролики 5 через опорные бандажи 2 I»средают вращение барабану 1. Пр:» этом придидА ходят в движение мелющие тела 3, а торцовые стенки 6 с горловинами патрубков подвода исходного материала 10 и отвода готового продукта 11 остаются неподвижными, так как кронштейнами 7 они связаны со станиной 4. Исходный материал подается через патрубок 10, разрушается мелющими телами 3 и отводится через патрубок 11. При этом уровень загрузки и выгрузки материала изменяется путем перемещения прямоугольных фланцев 9 в вертикальных направляющих 8. Фиксация горловин патрубка 10 подвода исходного материала и патрубка 11 отвода готового продукта осуществляется с помощью устройства 12.
Бараоанная мельница по авт. св.
¹ 11!5799, г>глина>ои4аяся тем, что, с целью повышения э»!>феKTHB»»ocòè процесса измельчения путем регулирования уровней питания»» разгрузки мельницы, в торцовых TE. .»êàx последней выполнены вертикальные направляющие, а -орловины патрубков подвода размалываемого материала и отвода готового продукта при помощи фланцев, размещены в вертикальных направляющих с возможностьк> фиксации в заданном положении.