Вихревая камера

 

Изобретение относите к нефтяной и нефтеперерабатывающей промьшленности и может быть использовано при подготовке нефти к транспортировке или при гетеродеасфальтизации нефти с целью сокращения уноса жидкости с твердыми частицами Вихревая камера (ВК) состоит из цилиндрического корпуса (К) 1 с тангенциальным входным патрубком 2. Установленная в К 1 перфорированная шайба 3 разделяет его на рабочую полость 4 и приемный бункер (Б) 5. Высота Б 5 составляет 0,2-0,4 общей высоты ВК, а сам Б выполнен в виде сопряженных цилиндрической 6 и усеченной конической 7 поверхностей, в месте сопряжения коа S сл со 4 со ;о со TxfVl // . W W Фиг. 1

ОО)ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 04 С 5 081 впса.- ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВ ГОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 401 3285/31-26 (22) 02.12.85 (46) 07.11.87. Бюл. ¹ 41 (71) Институт химии нефти и природных солей АН КазССР (72) В.Я.Бам, Г.В.Бахмат, Н.К.Надиров, А.С.Антошкин, Т.В.Гринева и В.А.Яремчук (53) 621.928.37(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 891749,.кл. С 10 G 33/06, 1980.

Авторское, свидетельство СССР № 1198100, кл. С 10 G 25/00, 1984.

Бахмат Т.В. Использование вихре- вого эффекта для дегазации сырого конденсата. — В кн.: Проблемы нефти и газа Тюмени, вып ° 49, 1981, с. 60-61. (54) ВИХРЕВАЯ КАМЕРА (57) Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при подготовке нефти к транспортировке или при гетеродеасфальтизации неф ти с целью сокращения уноса жидкости с твердыми частицами. Вихревая камера (ВК) состоит из цилиндрического корпуса (К) 1 с тангенциальным входным патрубком 2. Установленная в К 1 перфорированная шайба 3 разделяет

его на рабочую полость 4 и приемный бункер (Б) 5. Высота Б 5 составляет

0,2-0,4 общей высоты ВК, а сам Б выполнен в виде сопряженных цилиндрической 6 и усеченной конической 7 поверхностей, в месте сопряжения ко1349799

35 торых установлена дополнительная перфорированная шайба 8. Высота цилиндрической части Б 5 составляет

0,05-0,15 высоты ВК, а отношение диаметра ВК к диаметру цилиндрической части 6 Б 5 составляет 1,15-1,30.

Угол наклона образующей конической поверхности 7 Б 5 к горизонтали сосо тавляет 50-70 . ВК снабжена штуцерами для вывода газа 9, твердых 10 и жидких 11 продуктов. При подаче через тангенциальный входной патрубок

2 жидкости, содержащей растворенный газ и механические примеси, в рабо!

Изобретение относится к нефтяной и нефтеперерабатывающей промьппленности и может быть использовано при подготовке нефти и транспортировке или при гетеродеасфальтиэации нефти.

Цель изобретения — сокращение уноса жидкости с твердыми частицами.

На фиг.! представлена вихревая камера, общий вид; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Вихревая камера состоит из цилиндрического корпуса 1 с тангенциальным входным патрубком 2. Установленная в корпусе 1 перфорированная шайба. 3 разделяет его на рабочую полость 4 и приемный бункер 5. Высота приемного бункера (Н ) составляет 0,2-0,4 общей высоты камеры (Н), а сам приемный бункер 5 выполнен в виде сопряженных цилиндрической б и усеченной конической 7 поверхностей, в месте сопряжения которых установлена дополнительная перфорированная шайба 8.

Высота цилиндрической части 6 приемного бункера 5 составляет 0,05-0,15 высоты камеры 1, а отношение диаметра камеры к диаметру цилиндрической части 6 приемного бункера 5 составляет 1,15-1,30. Угол у наклона образующей конической поверхности 7 бункера 5 к горизонтали составляет 5070 . Камера снабжена штуцерами для вывода газов 9, твердых 10 и жидких

11 продуктов.

Вихревая камера работает следующим образом..

5 !

О

f5

30 чей полости 4 ВК образуется вихрь.

За счет разности плотностей компонентов под действием центробежной силы более тяжелые частицы отбрасываются к стенкам К 1, опускаются и выгружаются через штуцера !О. Более легкие концентрируются в центральной части

ВК. Таким образом происходит разделение жидкости на дегазированную жидкость с твердыми частицами и газ, отводимый из ВК через штуцер 9. Конфигурация Б 5 позволяет более селективно выделить из потока дегаэированной .жидкости оставшиеся частицы.2 ил.

При подаче в корпус 1 камеры под давлением через тангенциальный входной патрубок 2 жидкости, содержащей растворенный газ и механические примеси, в рабочей полости 4 аппарата образуется вихрь — закрученный поток жидкости. За счет разности в плотности компонентов, составляющих поток, под действием центробежных сил более тяжелые частицы отбрасываются к стенкам корпуса 1, опускаются и выгружаются через штуцера 10 вывода твердых продуктов, более легкие концентрируются в центральной части рабочей полости 4 и поднимаются. Таким образом, происходит разделение исходной жидкости на два потока — дегаэированную жидкость с твердыми частицами и газ, отводимый иэ камеры через соответствующий штуцер 9. Предлагаемая конфигурация приемного бункера 5 позволяет более селективно выделить из потока дегаэированной жидкости оставшиеся частицы. Испытания разработанной вихревой камеры показали высокую эффективность ее применения в процессе гетеродеасфальтизации нефти. Так, унос жидкости B предлагаемой еихревои камере по сравнению с известной снижается с 14-18 до 6-8Х.

Таким образом, вихревую камеру целесообразно использовать для сепарации трехкомп6нентных систем (газ— жидкость — твердое) в случаях, когда требуется максимально сократить унос жидкости с твердыми частицами.

1349799

Составитель Д.Баранов

Техред А. Кравчук Корректор С.Шекмар, Редактор С.Пекарь

Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Заказ 52)1/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения. Вихревая камера, включающая цилиндрический корпус с тангенциальным

5 входным патрубком, перфорированную шайбу, разделяющую корпус на рабочую полость и приемный бункер, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения уноса жидкости с твердыми 1О частицами, приемный бункер снабжен дополнительной перфорированной шайбой и выполнен в виде сопряженных цилиндрической и усеченной конической поверхностей, в месте сопряжения которых установлена дополнительная шайба, а коническая поверхность бункера выполнена перфорированной, при этом высота приемного бункера составляет 0,2-0,4 высоты камеры, высота цилиндрической части бункера 0,050,15 высоты камеры, отношение диаметра камеры к диаметру цилиндрической части приемного бункера составляет 1,15-1,30, а угол наклона образующей конической поверхности бункео ра к горизонтали составляет 50-70