Ударно-импульсный механизм

 

Изобретение относится к механизированному инструменту для тарированной затяжки резьбовых соединений. Цель изобретения - повышение надежности. Ударноимпульсный механизм содержит корпус 1, размешенные в нем шпиндель 2, наковальню 3 с кольцевой полостью 5, ударник 7, размещенные в последнем ползуны 28, связанные посредством рычагов 31 с втулкой 30, которая поджата пружиной 29 относительно наковальни 3. В ударнике 7 размеш,ены центробежный регулятор, связанный с последним ступенчатый шток с зашелкой для взаимодействия с втулкой 30, поршень 10 со штоком 11, толкатель 20 с указателем 21. На корпусе 1 закреплена шкала 22. Внутренняя полость 5 заполнена жидкостью. В процессе работы по достижении предельного момента срабатывает центробежный регулятор и перемещает ступенчатый шток, который освобождает защелку. Ползуны 28 перемещаются к периферии и наносят удар по наковальне 3, в полости 5 происходит гидравлический удар. Под действием последнего перемешается толкатель 20 с указателем 21. Местоположение указателя относительно шкалы 22 показывает величину затяжки резьбового соединения. 4 ил. i СЛ 22 30/ со 4 СО со со ISJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 В 25 В 23 14, 21 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А гю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 799941 (21) 3974565/25-28 (22) 13. 11.85 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (71) Краматорский индустриальный институт (72) С. С. Красовский и Ю. В. Булгаков (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 799941, кл. В 25 В 21/02, 1979. (54) УДАРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к механизированному инструменту для тарированной затяжки резьбовых соединений. Цель изобретения — повышение надежности. Ударноимпульсный механизм содержит корпус 1, размещенные в нем шпиндель 2, наковальню

3 с кольцевой полостью 5, ударник 7, размещенные в последнем ползуны 28, связанные посредством рычагов 31 с втулкой 30, которая поджата пружиной 29 относительно наковальни 3. В ударнике 7 размещены центробежный регулятор, связанный с последним ступенчатый шток с защелкой для взаимодействия с втулкой 30, поршень 10 со штоком 11, толкатель 20 с указателем 21. На корпусе 1 закреплена шкала 22. Внутренняя полость 5 заполнена жидкостью. В процессе работы по достижении предельного момента срабатывает центробежный регулятор и перемещает ступенчатый шток, который освобождает защелку. Ползуны 28 перемещаются к периферии и наносят удар по наковальне 3, в полости 5 происходит гидравлический удар. Под действием последнего перемещается толкатель 20 с указателем 21. Местоположение указателя отно- И сительно шкалы 22 показывает величину затяжки резьбового соединения. 4 ил.

1349991

Изобретение относится к механизированному ручному инструменту для сборки резьбовых соединений с требуемым усилием затяжки, может быть использовано в различных отраслях промышленности при проведении сборочно-монтажных работ и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 799941.

Цель изобретения — повышение надежности за счет обеспечения тарированной затяжки резьбовых соединений.

На фиг. 1 изображен ударно-импульсный механизм, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Ударно-импульсный механизм содержит составной корпус 1, размегценные в нем шпиндель 2 с головкой под ключ, выполненной в виде стакана за одно целое со шпинделем 2, наковальню 3 с профилированной дорожкой 4 и внутренней кольцевой полостью 5, на боковой поверхности которой выполнены профильные кулачки 6, ударник 7, соединенный с валом 8 привода (не показан). В ударнике 7 выполнено осевое ступенчатое отверстие 9, в котором размещены поршень 10 со штоком 11 и поджатый при помощи пружины 12 к поршню 10 плунжер 13. Между плунжером 13 и поршнем 10 образована герметичная полость 14, заполненная жидкостью. Кроме того, в осевом отверстии 9 установлен стержень 15 с глухим осевым отверстием !6 и.входящими в него радиальными отверстиями 17.

В корпусе 1 выполнен радиальный ступенчатый канал 18, в котором размещен поджатый к корпусу 1 при помощи пружины 19 толкатель 20, взаимодействующий с указателем 21.

Указатель 21 размещен против шкалы 22, закрепленной на корпусе 1. Указатель 21 совместно со шкалой 22 образуют индикатор. В ударнике 7, кроме того, выполнены радиальные пазы 23, радиальные отверстия

24 и 25, параллельный оси ударника 7 и соединяющий последние канал 26 и радиальные каналы 27, выходящие, в радиальные пазы 23.

В радиальных пазах 23 ударника 7 размещены ползуны 28, подпружиненные к центру ударника 7 пружиной 29, которая свободным концом опирается на втулку 30, установленную с возможностью перемещения на стержне 15 и связанную с ползунами 28 при помощи шарнирно закрепленных рычагов 31. В радиальном отверстии 24 ударника 7 размещен центробежный регулятор

32, выполненный в виде стержня с канавкой 33 на конце и подпружиненный к центру ударника 7 пружиной 34, усилие которой регулируется винтом 35. В радиальном отверстии 25 ударника 7 размещен ступенчатый шток 36, на цилиндрической поверхности большей ступени которого выполнена кольцевая канавка 37, а торец меньщей ступени выполнен сферическим, В канале 26 разS

55 мещены шарики 38 для.взаимодействия с наружной поверхностью центробежного регулятора 32 и кольцевой канавкой 37 штока 36.

С штоком 36 связана подпружиненная к центру ударника 7 защелка 39. Последняя кинематически связана с центробежным регулятором 32 через шток 36 и шарики 38, размещенные в канале 26, а также с профилированной дорожкой 4 наковальни 3 через шток 36, сферический конец которого контактирует с профилированной дорожкой 4. Ползуны 28 ударника? выполнены со сквозными продольными каналами 40 и поперечными пропускными каналами 41, в которых установлены предохранительные клапаны 42. На конце ударника 7, заходящего в кольцевую полость 5 наковальни 3, выполнены занижения, причем таким образом, что образуются секторные выступы 43.

Кольцевая полость 5 наковальни 3 и полость ударника 7 заполнены жидкостью.

Ударно-импульсный механизм работает следующим образом.

На затягиваемое резьбовое соединение устанавливают торцовую гаечную головку (не показано), в которую вставляют шпиндель 2. Ударник 7 получает вращение в ту или иную сторону от приводного вала 8.

Ползуны 28 под действием центробежных сил стремятся выйти из пазов 23 ударника 7, однако они удерживаются во втянутом положении подпружиненной втулкой 30, торец которой упирается в защелку 39. С ростом угловой скорости ударника 7 увеличивается центробежная сила, действующая на центробежный регулятор 32, который поджат пружиной 34 и имеет. возможность перемещаться в радиальном отверстии 24. При достижении заданной угловой скорости, когда центробежная сила, действующая на регулятор 32, станет больше, чем сила, развиваемая пружиной 34, регулятор 32 начинает перемещаться в радиальном отверстии 24, и как только кан" âêà 33 расположится напротив канала 26, шток 36 под действием центробежной силы, сжимая пружину 44, перемещается к периферии до упора своей сферической частью в профилированную дорожку 4.

В определенном положении наковальни 3 и ударника 7 шток 36 своей сферической частью входит в выборку профилированной дорожки 4 и увлекает за собой защелку 39, которая ссвобождает подпружиненную пружиной 29 втулку 30. При этом ползуны 28 под действием центробежных сил перемещаются в пазах 23 к периферии до соприкосновения своими торцами с образующей кольцевой полости 5 наковальни 3, а шарнирно соединенные с ползунами 28 рычаги 31 перемещаки втулку 30 вниз, сжимая пружину 29. При дальнейшем движении ударника 7 секторные выступы 43 входят в контакт с вершинами рабочих кулачков 6 наковальни 3 и между ползунами 28

1349991

Форл ула изобретения

J5 л образуется замкнутый объем жидкости. Вся накопленная ударником 7 кинетическая энергия передается через замкнутый объем жидкости наковальне 3. В случае, если давление в замкнутом объеме превышает до- 5 пустимое, определяемое механической прочностью деталей механизма, открывается предохранительный -клапан 42. Давление, возникающее во время гидравлического удара, действует и на шток 11 из-за наличия радиальных отверстий 17, осевого отверстия

16 в стержне 15 и радиальных каналов 27 в ударнике 7. Шток 11 перемещается вверх, сжимая при этом жидкость в полости 14, причем давление в полости 14 значительно меньше, чем в осевом отверстии 16, 15 его величина определяется соотношением диаметров штока 11 и поршня 10, а также усилием пружины 12, воздействующей на жидкость в полости 14 через плунжер 13.

Перемещаясь, поршень 10 часть жидкости из полости вытесняет через радиальный ступенчатый канал 18 и давит на толкатель 20.

Перемещаясь, толкатель 20 сжимает пружину 19 и передвигает указатель 21 вдоль шкаль1 22, проградуированной в единицах момента затяжки. 25

После гидроудара ударник 7 останавливается, ползуны 28 под действием пружины 29 возвращаются в исходное положение, при этом защелка 39 фиксирует втулку 30 в верхнем положении, шток 36 перемещается к оси механизма, пружина 34 возвра- 30 щает центробежный регулятор в исходное положение и задавливает шарики 38 в канал

26 и канавку 37 штока 36, фиксируя его от перемещения. Давление жидкости в полости

А-А становится равным нулю, пружина 19 возвращает толкатель 20 в исходное положение, а плунжер 13 через жидкость в полости 14 и при помощи пружины 12 возвращает поршень 10 со штоком 11 в крайнее нижнее положение.

С каждым последующим ударом момент

s затяжки резьоового соединения возрастает, пропорционально ему возрастает и давление в полости 5, а следовательно, и в полости 14. Пропорционально (росту давления) моменту затяжки увеличивается и перемещение толкателя 20 с указателем 21, и как только момент затяжки резьбового соединения достигает требуемого значения, оператор отключает привод ударно-импульсного механизма.

Ударно-импульсный механизм вращательного действия по авт. св. № 799941, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в ударнике выполнено осевое ступенчатое отверстие, в корпусе выполнен радиальный ступенчатый канал, в стержне— осевое глухое отверстие и выходящие в него радиальные отверстия, а механизм снабжен размещенными в ступенчатом отверстии поршнем с штоком и подпружиненным к последнему плунжером, между которым и поршнем образована герметичная полость, заполненная жидкостью, размещенным в ступенчатом канале и подпружиненным к оси корпуса толкателем и индикатором в виде шкалы, закрепленной на корпусе, и указателя для взаимодействия с толкателем.

1349991

Фаг. 5 г8

Фиг. Ф

Составитель Ю. Сергеев

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Максимигвинец

Заказ 5053/!5 Тираж 952 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4