Устройство для переформирования плоской заготовки стекла в цилиндрическую

 

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано для изготовления заготовок полых оптически прозрачных цилиндров . Цель изобретения - повьшение производительности и качества изделий. Устройство для переформования плоской заготовки стекла в цилиндрическую содержит установленную на станине подвижную оправку с размещенными над ней последовательно прижимной планкой с цилиндрической поверхностью и прижимным эксцентричным валиком, а также дбе гибкие ленты с грузами на концах. Одна гибкая лента пропущена между ойравкой и прижимной планкой. Другая гибкая лента пропущена между прижимным эксцентричным валиком и прижимной планкой . . Устройство содержит платформы для грузов, которые установлены на станине с возможностью поворота .вокруг своих осей. Опорная пластина для плоской заготовки стекла жестко связана с одной из платформ. На свободных концах гибких лент закреплены ограничители. 4 ил. i (Л оо ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„„SU„„1350116 (51) 4 С 03 В 23/033

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4031863/29-33 (22) 03.03.86 (46) 07;11.87.Бюл. У 41 (71) Центральное конструкторское бюро с опытным производством

АН БССР (72) Ю.В.Мясников, А.А.Бражников, Л.В.Струев и К.В.Григорьев (53) 666.153.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 292903, кл.С 03 В 23/02, 1967.

Авторское свидетельство СССР

У 424823, кл. С 03 В 23/06, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕФОРМОВАНИЯ

ПЛОСКОЙ ЗАГОТОВКИ СТЕКЛА В ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ (57) Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано для изготовления заготовок полых оптически прозрачных цилиндров. Цель изобретения — повьппение производительности и качества изделий. Устройство для переформования плоской заготовки стекла в цилиндрическую содержит установленную на станине подвижную оправку с размещенными над ней последовательно прижимной планкой с цилиндрической поверхностью и прижимным эксцентричным валиком, а также две гибкие ленты с грузами на концах. Одна гибкая лента пропущена между ойравкой и прижимной планкой. Другая гибкая лента пропущена между прижимным эксцентричным валиком и прижимной план-кой.. Устройство содержит платформы для грузов, которые установлены на станине с возможностью поворота вокруг своих осей. Опорная пластина для плоской заготовки стекла жестко связана с одной из платформ. На свободных концах гибких лент закреплены ограничители. 4 ил.

13

Изобретение относится к тепловой обработке стекла и может быть использовано для изготовления загoTOвок полых оптически прозрачных цилиндров, применяемых после дополнительной механической обработки в прецизионных устройствах автоматической обработки изображений, в частности в устройствах ввода-вывода графической информации, факсимильной, фототелеграфной аппаратуре.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

На фиг.1 изображено устройство

: для переформования заготовки стек ла, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг;1; на фиг.4 — схема устройства с двумя гибкими лентами и двумя грузами.

Устройство содержит станину, выполненную в виде двух щек 1, скрепленных между собой стяжками 2, подвижную оправку 3, установленную в гнезда щек 1 и удерживаемую от самопроизвольного поворота силой трения.

К подвижной оправке 3 прикреплены опоры 4, в которых установлен прижимной эксцентричный валик 5; Между прижимным эксцентричным валиком 5 и оправкой 3 размещены прижимная планка 6 с цилиндрической поверхностью, обращенной к оправке 3, и плоская стеклянная заготовка 7 с разделен— ными под углом полированными кромками. Смещение прижимной планки 6 в плоскости стеклянной заготовки 7 ограничивают опоры 4. Между прижимной планкой 6 и оправкой 3 над заготовкой 7 свободно пропущена гибкая лента 8 с грузом 9 и ограничителем 10.

Свободное размещение ленты 8 под при-. жимной планкой 6 обеспечивает перемещение ленты 8 относительно планки

6 в момент ее прижатия валиком 5, когда лента 8 обжимает заготовку 7 вокруг оправки 3.

Or раничитель 10 исключает выс— кальэывание ленты 8 из -под планки 6 в момент опускания груза 9. Устройство дополнительно снабжено второй гибкой лентой 11 с грузом 12 на одном конце и ограничителем 13 на другом. Лента 1! пропущена между прижимным эксцентричным валиком 5 и при— жимной планкой 6. Гибкая лента 11 обеспечивает плотное прижатие конца 14 заготовки к оправке 3 в начале

501 l6 2

55 процесса формования цилиндра и не мешает наложению скошенного конца 15 заготовки 7 на уже отформованный конец 14 в конце формования, так как при вращении оправки 3 в процессе формования лента 11 постепенно атгибается от согнутого конца 14 заготовки 7,который удерживается на оправке

3 прижимной планкой 6, прижатой валиком 5. Ограничитель 13 исключает выскальзывание ленты 11 из-под валика

5 в момент опускания груза 12. Для удобного и плавного опускания грузов

9 и 12 в процессе формования заготовки 7 используют платформы 16 и 17, которые установлены в гнездах щек 1 и удерживаются от поворота силой тре" ния. Опорная пластина 18 жестко связана с платформой 17 и предназначена для обеспечения устойчивого положения заготовки 7 в начальный период формования, а также исключает разрушение длинного консольного конца 15 заготовки в момент установки ее на оправку 3. Конструкция оправки 3, валика 5, платформ 16 и 17 обеспечивает удобное манипулирование подвижными узлами в процессе формования заготовки 7 в нагревательной печи, так как все управляющие движения сведены к вращательному, что легко обеспечить дистанционно управляющими штангами.

Устройство работает следующим образом.

Полый стеклянный цилиндр из плоской заготовки получают путем ее изгибания в нагревательной печи за одну технологическую операцию.

В начальном положении прижимной эксцентричный валик 5 развернут так, чтобы между ним и планкой 6 был зазор. Грузы 9 и 12 находятся на платформах 16 и 17..Заготовка 7 опирается на оправку 3 и опорную пластину 18 платформы 17. Путем постепенного равномерного нагрева в печи стеклянная заготовка 7 доводится до пластичного состояния. Когда ее консольно свисающий конец 14 начинает изгибаться, приближаясь к цилиндрической поверхности оправки 3, вращением валика 5 через планку 6 осуществляют прижатие заготовки 7 к оправке 3. Затем вращением платформы 16 плавно опускают груз 12, предоставив ему возможность свободно висеть на гибкой ленте 11, кото3 13501 рая обеспечивает полный прижим конца 14 заготовки 7 к оправке 3

Вращением платформы 17 плавно опускают пластину 18 и затем груз

9, предоставив ему возможность сво5 бодно висеть на гибкой ленте 8, которая обеспечивает частичный прижим заготовки 7 к оправке 3.

При медленном вращении оправки

3 вокруг своей оси гибкая лента 8 плотно прижимает выступающую часть заготовки 7 к цилиндрической поверхности оправки 3. В последней стадии поворота оправки 3 происходит нало жение скошенных краев заготовки 7 и их спекание. Медленное остывание стекла заготовки 7 производят при незажатом валике 5. Полый стеклянный цилиндр снимают с оправки 3 после снятия одной из опор 4. Изобретение позволяет получать заготовку полого стеклянного цилиндра за один цикл нагрева-охлаждения нагревательной печи с заготовкой вместо двух 25 циклов, т.е. беэ перестановки заготовки на устройстве, что позволяет снизить трудоемкость изготовления и повысить производительность почти в два раза, упростить технологический 3р процесс формования цилиндра, уменьшить простой нагревательной печи, связанный с длительным охлаждением стекла (до 3-5 сут ), почти в два раза

16 уменьшить расход электроэнергии или топлива на разогрев печи, повысить качество иэделий, так как не требуется дважды нагревать стеклянную заготовку до пластиччого состояния, что может привести к ухудшению ее свойств, появлению наплывов и прожогов.

Формула изобретения

Устройство для переформования плоской заготовки стекла в цилиндрическую, содержащее установленную на станине подвижную оправку с размещен. ными над ней последовательно прижимной планкой .с цилиндрической поверхностью и прижимным эксцентричным валиком, а также гибкую ленту с грузом на конце, пропущенную между оправкой и прижимной планкой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности и качества иэделий, оно снабжено второй гибкой лентой с грузом на конце, пропущенной между прижимным эксцентричным валиком и прижимной планкой, платформами для грузов, установленными на ста-. нине с возможностью поворота вокруг своих осей, опорной пластиной для плоской заготовки стекла, жестко связанной с одной иэ платформ, а также ограничителями, закрепленными на свободных концах гибких лент.

1350116

1350116

С ос тав ит ель Л. Голуб ева

Редактор Н.Лазаренко Техред A.Kðàâ÷óK . Корректор И.Эрдейи

Заказ 5224/21 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 ,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4