Двухбарабанная печь для производства керамзита

 

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве пористых заполнителей, в частности при обжиге керамзитового гравия . Цель изобретения состоит в снижении насыпной плотности заполнителя и повьшения производительности печи. Для этого загрузочное устройство 3 размещено на корпусе барабана 4 обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала на расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига, и вьтолнено в виде патрубков, размещенных по окружности корпуса барабана обжига, с суммарной площадью, равной 0,05-0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана. В процессе работы печи сырцовые гранулы поступают из ба- . рабана 1 предварительной тепловой подготовки в пересыпную камеру 2 и через загрузочное устройство 3 с патрубками материал подается в барабан 4 обжига перед зоной вспучивания, где он интенсивно вспучивается и с температурой 1100-1200 С поступает в зону отвердевания. Затем материал выгружают в холодильник. Предложенная конструкция печи позволяет вести : процесс обжига керамзитового гравия по оптимальному ступенчатому режиму, используя потенциальные возможности глинистого сырья к вспучиванию. 2 з.п, ф-лы, 2 ил. (Л 00 сд о сд 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU, 1 50458..А 1... (51)4 F 27 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051678/29-33 (22) 24.02.86 (46) 07.11.87. Бюл. Ф 41 (71) Государственный всесоюзный. научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова (72) Г.И.Дизенгоф, С.П.Онацкий и С.И.Олегова (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 358594, кл. F 27 В 7/02, 1957. (54) ДВУХБАРАБАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА (57) Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промьппленности строительных материалов при производстве пористых заполнителей, в частности при обжиге керамэитового гравия. Цель изобретения состоит в снижении насыпной плотности заполнителя и повьппения производительности печи.

Для этого загрузочное устройство 3 размещено на корпусе барабана 4 абжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала на расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига, и выполнено в виде патрубков, размещенных по окружности корпуса барабана обжига, с суммарной площадью, равной 0,05-0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана. B процессе работы печи сырцавые гранулы поступают из ба-, рабана 1 предварительной тепловой подготовки в пересыпную камеру 2 и через загрузочное устройство 3 с патрубками материал подается в барабан 4 обжига перед зоной вспучивания, где он интенсивна вспучивается и с температурой 1100-1200 С поступает в зону отвердевания. Затем материал выгружают в холодильник. Предложенная конструкция печи позволяет вести процесс обжига керамзитового гравия по оптимальному ступенчатому режиму, используя потенциальные возможности глинистого сырья к вспучиванию. 2 s.n. ф- Jlbl 2

13504

Изобретение относится к конструкциям вращающихся печей и может быть использовано в промышленности строительных материалов при производстве пористых заполнителей, в частности при обжиге керамзитового гравия.

Целью изобретения является снижение насыпной плотности заполнителя и повышение производительности печи.

На фиг. 1 представлена двухбара,банная печь, продольный разрез; на фиг, 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Двухбарабанная печь содержит барабан 1. предварительной тепловой под- 15 готовки, пересыпную камеру 2 с загрузочным устройством 3 н барабан 4 обжига. Загрузочное устройство 3 размещено на корпусе барабана 4 обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала.

Загрузочное устройство установлено на расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига, и выполнено в виде патрубков 5, размещенных по окружности корпуса ба.рабана обжига, при этом суммарная площадь патрубков составляет 0,050,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана.

Начало участка зоны вспучивания по ходу движения материала расположено на расстоянии, равном 0,3 длины барабана обжига от горячего конца.

При обжиге керамзита в зависимости от аэродинамических факторов, конструкции топливосжигающих устройств и других, зона вспучивания может смещаться вдоль оси барабана на 2-6 м.

С учетом этого, загрузочное устройство размещают перед зоной вспучивания на расстоянии, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига от его горячего конца.

Двухбарабанная печь работает следующим образом.

Сырцовые гранулы дозированно подают в барабан 1 предварительной тепловой подготовки, где их последовательно подвергают сушке и подогреву до 400 С отходящими газами из барабана 4 обжига. Нагретый полуфабрикат из пересыпной камеры 2 через патрубки

5 загрузочного устройства 3 подают

58

2 внутрь барабана 4 обжига перед зоной вспучивания, При вращении печи полуфабрикат по перетоку в пересыпной камере 2 ссыпается через патрубки внутрь барабана и попадает практически сразу в зону вспучивания. При нагреве со скоростью, 500 град/мин температура гранул практически сразу достигает 1100-1200 С и происходит интенсивное их вспучивание. Иэ зоны вспучивания керамэитовый гравий поступает в зону отвердевания и далее с температурой около 900 С выгружается в холодильник (не показано).

Предложенная конструкция двухбарабанной печи позволяет вести оптимально процесс обжига керамзитового гравия по ступенчатому режиму, обеспечивая использование потенциальных возможностей глинистого сырья к вспучиванию, прн этом насыпная плотность керамэита снижается на 1-2 марки, а производительность печи увеличивается на 20-257.

Формула и э обретения

1. Двухбарабанная печь для производства керамзита, содержащая барабан предварительной тепловой подготовки, пересыпную камеру с нагруэочным устройствам и барабан обжига, отличающаяся тем, что, с целью снижения насыпной плотности заполнителя и повышения производительности печи, загрузочное устройство размещено на корпусе барабана обжига перед зоной вспучивания по ходу движения материала, 2. Печь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что загрузочное устройство расположено на расстоянии от горячего конца, равном 0,2-0,4 длины барабана обжига.

3. Печь по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что загрузочное устройство выполнено в виде установленных по окружности корпуса барабана обжига патрубков, суммарная площадь которых составляет 0 05-0,2 площади ограниченной ими кольцевой поверхности барабана, 1350458

Составитель С.ПР ямкова екред И..Ходаии"

Редактор Н Унь корректор А.Тяско

Подписное тирав 543

Заказ 5248/38 ственного комитета

mmmm ГосУдар - и открытий лам изобРетений . 4/5 по делам раУ,нская наб., A сква ЖПроектная, 4

113035 Ио е г, у)кгород еское предприятие, ° нно-полиграфии"е

Производствен