Способ изготовления обмоток электротехнических изделий

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электромаши fC ностроению. Цель изобретения - повышение электрической прочности изоляции. Устройство для реализации способа содержит датчик 1 точечных повреждений , блок 2 формирования командных импульсов, линию 3 задержки, счетчик 4 протяженности дефектов, блок 5 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, счетчик 6 длины привода, блок 7 считывания заряда, блок 8 поляризации, поляризационный 9 и считьгоающий 10 электроды. При помощи указанного устройства определяют интегральную площадь дефектов. Затем производят электрофоретическое покрытие повреждений током, величина которого пропорциональна интегральной площади дефектов. 1 ил. @ С/) со СЛ О Ci

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 Н 02 К 15/12

g(;f";,0103 " :-" Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3568071/24-07 (22) 30.03.83 (46) 07.11.87 ° Бюл. N - 41 (71) Томский институт автоматизированных систем управления и радиоэлектроники (72) Г,В.Смирнов, В.Г.Христюков и В.В.Носов (53) 621.315 (088.8) (56) Барэмбо К.Н., Бернштейн Л.М.

Сушка, пропитка и компаундирование обмоток электрических машин. М.:

Энергия, 1967, с. 70-71. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБМОТОК

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к электро— технике, в частности к электромаши„„SU,» 1350767 А1 ностроению. Цель изобретения, — повышение электрической прочности изоляции.

Устройство для реализации способа содержит датчик 1 точечных повреждений, блок 2 формирования командных импульсов, линию 3 задержки, счетчик

4 протяженности деАектов, блок 5 Аормирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, счетчик б длины привода, блок 7 считывания заряда, блок 8 поляризации, оляризационный

9 и считывающий 10 электроды. При помощи указанного устройства определяют интегральную площадь дефектов. Затем производят электроАоретическое покрытие повреждений током, величина которого пропорциональна интегральной площади деАектов. 1 ил. где 1

3 сила тока, мА; оптимальная плотность тока, мА/см.; интегральная площадь повреждений изоляции провода абмот2 ки, см

Напряжение на электродах, необходимое для достижения силы тока l ня протяжении всего процесса электрофаретического залечивания дефектов изоляции провода обмотки по,цдерживатот неизменным. В процессе электрофоретического осаждения наблтодается нелинейное падение силы тока 1, так как рост изоляционной пленки по дефектньтм местам вызывает постеленное уменьшение напряженности электрического поля в растущей пленке, что приводит к уменьшению ионного тока з электрофоретической системе и скорости роста изоляционной пленки, При достижении силой тока I практически неизменной величины процесс электрофоретического залечивания дефектов изоляции прогала обмотки прекращают.

При выборе сочетаний изоляции провода и материала IIëÿ залечивания дефектов следует учитывать фактор сов1

13

Изобретение относится к электротехнике и может быть испальзавя lo например, при изготовлении обмоток электрических машин, Цель изобретения -- повышение электрической прочности изоляции обмоток электротехнических изделий.

На чертеже изображена блок-схема дття определения интегральной ттлощади повреждений (дефектов) изоляции провода обмотки.

Процесс электрофоретического осаждения изоляционного материала по,дефектным местам изоляции провода обмотки электрических машин проводят следующим образом, .Определяют ттнтегретлт ную площадb повреждетттай изоляции проводя и процессе намотки обмоток.

Силу тока при электрофоретическом осаждении устанавливают в соответствии с оптимальной плотттостт-то тока, определенной экспериментальна для данной электрофаретичест<ой сис.темы, и с интегральной площадью повреждений HBQJIIIIIHH проводя 05MoT сН ражению

Втте ф

50767

55 местимости последнего с материалом изапяции провода обмотки.

Сущность способа определения инrerpaIIüHoé площади повреждений (дефектов) заключается в том, что при пропускании ттроводя ерез поляризующий электрод, на который подано напряжение относительно жилы провода, изоляция провода поляризуется, при этом, если величина напряжения постоянна и стабилизирована, заряд равномерно распределяется на поверхности.

На дефектных участках (оголенный провод) при выходе их из зоны действия поляризующего электрода электростатического заряда нет. Определив плотность паверхностногс заряда на образцовом бездетттектнсм участке контролируемаго провода, находят площадь оголенного участка провода (площадь цефекта).

Устройство для определения интегральной площади повреждений (дефектов) изоляции провода содержит датчик 1 точечных ттотзреждений, блок 2 формирования командных импульсов, линию 3 задержки, с етчик 4 протяженности дефектов„ блок 5 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, счетчик 6 длины провода, блок 7 считывания заряда, блок 8 IIQ ляризации, поляризационный электрод

9 и считывающий электрод 10.

Выход датчика 1 точечных повреждений, в качестве которого может быть использован влажный контакт с соответствующей схемой блока 2 формирования командных импульсов, соединен с сигнальным входом линии 3 задержки, в качестве которой может быть использован и-разрядный регистр сдвига, причем количество разрядов выбирают

1 из соотношения и = --- где 1

1 9

1 расстояние между датчиком 1 точечных повреждений, и счить:ваюшим электродом

10; 1, — отрезок провода., проходящий через датчик за время действия импульса с блока 5 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений и стробирующим входом счетчика

4 протяженности дефектов. На счетный вход счетчика. 4 протяженности дефектов подключен блока 5 формирования импульсов эквивалентных точечных повреждений, который садерттит измеритель скорости движения провода и формирователь импульсов на единицу

z = j-s „A,„= 100 А.

3 13507 длины провода. Вход блока 5 соединен также со счетным входом. счетчика 6 длины провода. Выход линии 3 задержки подключен к стробирующему входу

5 блока 7 считывания заряда, основой которого может служить интегратор.

Информационный вход блока 7 считывания заряда соединен со считывающим электродом 10. Блок 8 поляризации соединен с поляризационным электродом 9.

Способ осуществляют следующим образом.

Интегральную площадь дефектов в эмаль-изоляции провода определяют в следующей последовательности.

Методом счетчика дефектов определяют бездефектный участок провода, длина которого равна 20 м. Эмаль-изо- 20 ляцию образцового бездефектного отрезка провода равномерно заряжают электростатическим зарядом путем протягивания провода через поляризующий электрод 9 блока 8 поляризации, 25 на который подано напряжение U=500 В, Нанесенный заряд на эмаль-изоляцию отрезка образцового провода считывается электродом 10 считывающего устройства 7, Общий заряд суммируют и З0 он равен

Q = 16,5-10 К. обр

Затем включают блок .5 и генерируют импульсы длительностью, соответствую- 35 щей прохождению под датчиком точечного повреждения протяженностью 0 5 мм.

Электроды 9 и 10 блоков поляризации 8 и считывания 7 и датчик 1 точечных повреждений устанавливают на 40 намоточный станок MST-660 и осуществляют намотку, в процессе которой провод протягивают через датчик 1 точечных повреждений. Блок 2 формирования командных импульсов формирует 45 импульсы в момент прохождения дефектных мест через датчик точечных повреждений. Провод протягивают через электрод 9 блока 8 поляризации провода. На поляризующий электрод 9 подают 50 стабилизированное напряжение относительно жилы провода величиной 500 В.

Поверхность изоляции провода при этом приобретает электростатический заряд.

Заряженный электростатическим за- 55 рядом провод протягивают через электр.д 10 считывающего устройства 7, который устанавливают на расстоянии

5 см от датчика точечных повреждений.

67

При прохождении дефектного участка изоляции провода через датчик точечных повреждений блок 2 формирования командных импульсов формирует командные.импульсы длительностью, соответствующейпротяженности дефекта, которые с задержкой во времени, равной по величине времени прохождения проводом расстояния 5 см между датчиком

1 точечных повреждений и считывающим электродом 10, включают считывающий блок 7 на время, равное длительности командного импульса, Суммарный заряд равен Q,„, = 19,68.10 К. Счетчик 4 регистрирует 800 импульсов. По количеству импульсов определяют суммарную протяженность дефектов 1 „, которая равна 400 мм.

Интегральную площадь дефектов оп-. ределяют по выражению

2I(r (1 4еФ Я оБг — 1 о ° Q ондер)

geP Q

Э обр где 1д ф — суммарная протяженность дефектов на контролируемом проводе;

1 — длина образцового участка провода;

r — радиус контролируемого провода по изоляции; — суммарный заряд на поверхорр ности отрезка образцового провода; — суммарный заряд на дефектконтр ных участках контролируемого провода.

Интегральная площадь дефектов равна 5 см

Обмотку помещают в электрофоретическую ванну состава: лакПЭ-939+диоксан+вода+107-ный раствор NH ОН. Оптимальная плотность тока электрофореза определенная экспериментально, составляет 20 мА/см

Между обмоткой и вспомогательным электродом, которым служит корпус статора, подают напряжение. Измеряют силу тока между обмоткой и статором, и напряжение поднимают до тех пор, пока сила тока не достигнет значения

Величину напряжения оставляют неизменной в течение всего времени залечивания дефектов.

По истечении 10 мин ток между обмоткой и корпусом статора снижается

1350767

Составитель В.Бондаренко

Техред 11.Ходанич Корректор С,Шекмар

Редактор А,Козориз

Заказ 5294/54 Тираж б59 Подписное

RHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, практически до нуля,что свидетельствует об окончании залечивания дефектов в эмаль-изоляции провода обмотки.

После процесса электрофоретического

5 залечивания дефектов изоляции проводят предварительную сушку обмотки, пропитку лаком МЛ-92 (с применением вакуума и давления) и сушку, Предлагаемый способ позволяет

10 повысить электрическую прочность межвитковой изоляции обмоток.

Формула и з обретения

Способ изготовления обмоток электротехнических иэделий, при которых 1ц производят намотку изолированногo провода преимущественно с эмалевой изоляцией, пропитку электроизоляционным составом и сушку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения электрической прочности изоляции, при намотке провода определяют интегральную площадь повреждений изоляции провода в обмотке, после намотки провода производят электрофоретическОе покрытие повреждений изоляции провода, устанавливая значение тока, пропорциональное интегральной площади повреждений изоляции.

Способ изготовления обмоток электротехнических изделий Способ изготовления обмоток электротехнических изделий Способ изготовления обмоток электротехнических изделий Способ изготовления обмоток электротехнических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть иснользовано в электротехнической промышленности при изготовлении статоров генераторов

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике

Изобретение относится к области электротехники, в частности к области ремонта электродвигателей, и может быть использовано при сушке трехфазных электродвигателей с выведенными в клеммную коробку концами обмоток

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для контроля состояния изоляции обмоток электрических машин в процессе их пропитки или сушки

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике

Изобретение относится к электроизоляционной технике, в частности к изоляции электрических машин

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электромашиностроению

Изобретение относится к электротехнике , в частности к электроизоляционной технике

Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении обмоток статоров электрических машин, трансформаторов, дросселей

Изобретение относится к области электротехники и электромашиностроения и касается особенностей конструктивного выполнения уплотнений валов электрической машины

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Изобретение относится к области электротехники и касается способов электроосмотической сушки изоляции обмоток электрических машин при их эксплуатации, а также для предупреждения увлажнения изоляции обмоток электрических машин во время технологической паузы

Изобретение относится к области электротехники, а именно к ремонту электрических машин преимущественно с термореактивной изоляцией

Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для капельной пропитки и сушки обмоток электрических машин

Изобретение относится к электротехнике, а именно к технологии изготовления катушек сильных магнитных потоков, которые могут быть использованы в электротехнической промышленности

Изобретение относится к области токовой сушки трансформаторов, электрических кабелей, электрических машин, конкретно к токовой сушке обмоток электрических машин

Изобретение относится к электромашиностроению
Наверх