Устройство для замеса жидких опар и заквасок

 

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в тестоприготовительных агрегатах для непрерьшного замеса жидких опар и заквасок. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества продукции. Выполнение дисков 12 в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия , позволяет повысить производительность . Размещение у разгрузочного отверстия дискообразной пластины 7 с отверстиями с возможностью перемещения соосно консольному валу 9, а другой пластины 14 на валу обеспечивает регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продукции . 1 ил. с (Л 00 ел 01 СП дзиа.1 i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 А 21 С 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3998535/31 — 13 (22) 30.12.85 (46) 15.11.87. Бюл. 9 42 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) А.Т.Лисовенко, В.С.Горбунов, И.Н.Литовченко и И.А.Лисовенко (53) 664.653.05(088.8) (56) Лисовенко A.Ò. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. M.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982, с. 65-66.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1094174, кл. А 21 С 1/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕСА ЖИДКИХ

ОПАР И ЗАКВАСОК (57) Изобретение относится к хлебопекарной промьппленности и может быть использовано в тестоприготовительных агрегатах для непрерывного замеса жидких опар и заквасок. Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества продукции. Выполнение дисков 12 в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия, позволяет повысить производительность. Размещение у разгрузочного отверстия дискообразной пластины

7 с отверстиями с возможностью пере- . мещения соосно консольному валу 9, а другой пластины 14 на валу обеспечи- с

Ж вает регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продукции. 1 ил.

С.

Изобретение относится к хлебопекарной промышленности и может быть использовано в тестоприготовительных агрегатах для непрерывного замеса жидких опар и заквасок.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества продукции.

Выполнение дисков в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в-сторону разгрузочного отверетия, позволяет интенсифицировать продольное перемещение прОдукта, т.е. увеличить производительность.

Размещение у разгрузочного отверстия диокообразной пластины с отверстиями с возможностью перемещения соосно консольному валу, а второй пластины — на валу обеспечит регулирование степени проработки смеси и улучшение качества продукции.

На фиг.l изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — вид со стороны разгруэочного 25 отверстия, Устройство состоит иэ неподвижного цилиндрического корпуса 1, образующего две камеры: предварительного смещения и интенсивности замеса. Пат- ЗО рубки 2 и 3 служат для подачи жидких и сыпучих компонентов через загрузочное отверстие в корпус 1. Внизу корпуса расположен патрубок 4, служащий для промывки машины. Корпус 1 закрыт

35 ,съемной крышкой 5, в которой выполнено разгрузочное отверстие, соеди.ненное со сливной трубой 6, и дискообразная пластина 7 с отверстиями, установленная с возможностью осевого перемещения при помощи винта и гайкИ

8. На внутренней поверхности корпуса в камере интенсивного замеса расположены поворотные лопатки для регулирования интенсивности проработки сме45 си.

Внутри корпуса 1 консольно установлен горизонтальный вал 9, получающий вращен е от привода (не показан) .через шкив 10, На валу в камере пред- 5р варительн6го смещения установлены рабочие узкие лопатки 11 в виде узких прямоугольных стержней, плоскость которых составляет с осью вала 9 . угол 45 . В камере интенсивного замеса на валу установлены диски 12, выполненные в виде усеченных конусов.

Расстояние между дисками можно регулировать путем изменения длины смен- .

57 г ных втулок 13. На конце вала установлена дискообразная пластина 14.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучие и жидкие компоненты поступают непрерывно через патрубки 2 и

3 внутрь корпуса 1, где лопатки 11, вращающиеся вместе с валом 9, производят их предварительное смешивание и перемещают жидкую смесь в зону действия дисков 12. В начало этой эоны подается жидкость> содержащая дрожжевые клетки, не подвергая их .ударному воздействии лопаток 11.

Жидкая смесь вследствие трения о вертикальную поверхность дисков 12 приводится в движение, направленное как вокруг вала, .так и радиально от

его центра под воздействием возникающих в жидкости центробежных сил. Частицы смеси движутся по расширяющейся спирали, попадают на периферийную часть диска, выполненную в виде усеченного конуса, и приобретают движение, направленное параллельно образующей усеченного конуса. После отрыва от поверхности диска частицы смеси движутся вправо в кольцевой зазор между следующим диском и корпусом 1.

Для усиления перемешивающего эффекта используются поворотные плоские лопатки, установленные под углом к оси вала 11. Они тормозят движущуюся смесь и интенсифицируют замес °

При движении жидкой опары в зоне действия дисков она не испытывает ударных воздействий. Диски увлекают смесь только за счет сил трения об их поверхность. При таком движении дрожжевые клетки, содержащиеся в смеси, не повреждаются, активность их жизнедеятельности и размножения усиливается.

Окончательная дозированная интенсивная обработка смеси осуществляется в зазоре между вращающейся пластиной 15 и неподвижной 7. Расстояние между ними можно плавно регулировать при помощи гайки 8, что изменяет скорость движения смеси в зазоре и интенсивность ее проработки.

Пластина 7 имеет отверстия, через которые смесь поступает в пространство, ограниченное пластиной 7 и крышкой 5, откуда она вытекает из машины через разгрузочный патрубок и поворотную трубу 6. Последняя крепится в нижней части крышки 5 с возмож57

Формула изобретения

13515

Составитель А. Высоцкий

Редактор А. Долинич Техред М.Ходанич Корректор О. Кравцова

Заказ 5510/2

Тираж 363 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4. ностью поворота вокруг горизонтальной оси. При наклоне трубы изменяется высота ее верхнего края по отношению к корпусу 1. При этом уровень жидкой опары внутри рабочей камеры можно плавно регулироВать.

Предложенное устроиство позволяет готовить однородные смеси муки, воды, 1О дрожжей и других компонентов для жидких опар и заквасок, применяемых в хлебопекарном производстве для пшеничного и ржаного хлеба, обеспечивая их интенсивный замес и оптимальные условия механического воздействия на водно-мучную смесь и дрожжевые клетки, при изменении рецептуры и свойств компонентов способствует интенсификации процесса сокращению длительности брожения и уменьшению потерь муки на

"уброд".

Устройство для замеса жидких опар и заквасок, включающее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями и горизонтально pasмещенный в нем вал, на котором укреплены диски, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения производительности и улучшения качества продукции, устройство снабжено дискообразными пластинами, вал .установлен со стороны загрузочного отверстия, одна из пластин выполнена с отверстиями и размещена соосно с возможностью осевого перемещения у разгрузочного отверстия, другая укреплена на свободном конце вала, а диски выполнены в виде усеченных конусов, большим основанием направленных в сторону разгрузочного отверстия.