Вяжущее

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича, силикатобетонных и асбестоцементных изделий. Целью изобретения является повышение морозостойкости. Вяжущее содержит, мас.%: известь 8-22, сульфат цинка 1 - 5 и диопсид остальное. Вяжущее обеспечивает получение силикатного кирпича с прочностью сырца 0,65 - I МПа, готового изделия 25,8 32,7 МПа, объемной массой 1850 - 1880 кг/м , водопоглощением 11%, морозостойкостью 60 циклов. 2 табл. (О (Л с :о ел х о (35

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

159 4 С 04 В 28/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3872233/31-33 (22) 26.03.85 (46) 15,1.1,87.Бюл. Ф 42 (7!) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) П,И.Боженов, В.И.Хренов и В,M,Ïàõòèíîí (53) 666,965 (088,8) (56) Патент Японии У 58-4086, кл, С 04 В 15/06, 1983.

Хавкий Л.М. Технология силикатного кирпича, М., 1982, с. 120-121. (54) ВЯЖУЩЕЕ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича, силикатобетонных и асбестоцементных изделий.

Целью изобретения является повьппение морозостойкости, Вяжущее содержит, мас,%: известь 8-22, сульфат цинка

1 — 5 и диопсид остальное ° Вяжущее обеспечивает получение силикатного кирпича с прочностью сырца 0,65

1 MIIa готового изделия 25,8

32,7 МПа, объемной массой 1850

1880 кг/и, водопоглощением 11%, морозостойкостью 60 циклов. 2 табл, 1 13

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича, силикатобетонных и асбестоцементных изделий, Цель изобретения — повышение морозостойкости, Пример. Диопсид — CaMgSi O< относится к группе моноклинных пироксенов. Цвет от светло-зеленого до черного, стеклянный блеск, В предлагаемой смеси используют диопсид,являющийся попутным продуктом горнообогатительной промышленности.

Химический состав диопсида следующий, мас ° :

Sio2 43,93

А1 0 67,98

Fe O 8,54

Fe0 1,94

СаО l8,2

Mg0 13,79

Бо Остальные

Кроме того, используют негашеную (содержание СаОц„, 70 ), кварцевый песок — заполнитель, При взаимодействии диопсида с известью в присутствии сульфата цинка происходит образование наряду с гидросиликатом кальция также гидросиликатов цинка и смешанных гидросиликатов кальция и магния, которые,образуя гелеобразные и субмикрокристаллические массы, заполняют пустоты между ранее образовавшимися кристаллами гидросиликатов кальция, агрегируясь с ними в монолиты, что повьппает плотность изделия и, как следствие, его морозоустойчивость, Известь и диопсид, дробленные до крупности 3 мм, подвергают совмест-. ному помолу до удельной поверхности

51906 2

3900-4000 смп/г, затем в продукт помола дозируют сульфат цинка и производят домол до удельной поверхностн

4500-5000 см /r Полученное вяжущее

5 перемешивают с кварцевым песком, добавляют 70% воды и после повторного перемешивания смесь подвергают в пропарочной камере. Затем в гашенную

10- смесь добавляют 6 воды и формуют образцы 50х50 мм при давлении прессования 20 МПа, Образцы запаривают в автоклаве при давлении 0,8; 1,2 и 1,6 NIIa ° Затем образцы высушивают о при 105 С до постоянной массы и испытывают.

Составы вяжущего и результаты испытаний на мороэоустойчивость приведены в табл.l, В табл,2 показана зависимость прочности и морозоустойчивости образцов (ЗхЗ см) из сырьевой смеси с использованием предлагаемого вяжущего в зависимости от температуры запаривания.

Прочность сырца из сырьевой смеси с использованием предлагаемого вяжущего 0,65-1 МПа, объемная масса

1850-1880 кг/м, прочность при сжатии 25,8-32,7 МПа, водопоглощение

11 ., Формула изобретения

Вяжущее, включающее известь и

35 диопсид, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения морозостойкости, оно содержит дополнительно сульфат цинка при следукпцем соот40 ношении компонентов мас, Известь 8-22

Сульфат цинка 1-5

Диопсид Остальное

1351906 таблица

Состав

Прочность обраэцов после испытания, Nlla, после эамораанвания и оттаивания, циклы

Состав вянущего — — - — — — - — — -, мас.Х

Состав смеси

Иэвесть Диопсид Суль- Кварцефат вый цинка песок

30 40 50

Иэвестный I

23

t0>8

14,8

l 2,6

15,5

87

38 5 ь

61 5

Il,5

12,7

l3 ° 5

46 2

---ь6

53 8 а

8,6

12,2

ll,0

12,8

96 15 а

l2 ° 5

3 85

---а0,5

87

I8,8

18,0

18,5

19,2

92 3

»ь

12,0

7 7 ь

1,0

87

1090

8,8

12,5

11,3

84 6

«--ь.=

l5 4 а

8,2

7,2

10,0

9,3

Предлагаемый 1

22 77

2,86 10,01

I 0

32,1 32,0

32,0

32,4

32 ° 2

32,7 32,6

87 0

0913

l5 82

1,95 10,66

25,3 25,2

25,8 25,8 25,4 25,0

25 ° 2

0,39

87,0

8 87

1,04 11,31

28,0

27е6

27,3 27,0

29,0

28 ° 1

29,4

0,65 87,0

Таблица 2

Состав

448

464

476

Мрз,, ЦИКЛЫ

Мрз., Сж,, циклы MIla

Сж,, MIIa

Сж., MIIa

Мрз., ЦИКЛЫ

220 32,7 225 36,8

230 41,2

Корректор И.Эрдейи

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Прочность и морозоустойчивость образцов при, К

205 29,3 196 35,1 215 40,4

205 25,8 210 20,9 220 34,3

Составитель Т,Сельченкова

Редактор M.Недолуженко Техред А.Кравчук

Заказ 5533/19 Тираж 588

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5