Магнитожидкостное уплотнение

 

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для герметизации вращающихся валов. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения .и удобства эксплуатации за счет выполнения средства регулирования аксиа.пьно-11одвижным и герметичным. Средство регулирования рабочего зазора выполнено « виде поджатого упругим элементом 5 корпуса 4, герметично установленного через втулку 3 на валу 1, и обоймы 8, связанной с корпусом 4 резьбовым соединением . При вкладыш 9 8 образует упорно-подвижный контакт с вклады - шем 16 основания 15. В корпусе 4 установлен постоянный магнит II, образующий рабочий зазор 12 с магнитопроводом 13, заполненный магнитной жидкост5}Ю. Величину зазора 12 контролируют и регулируют по установочным рискам на поверхности корпуса 4. 2 з.п. ф-лы, I ил. (Л с СА ел tsD С

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (з!> 4 ! 6,! 5/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4091840/23-08 (22) 26.05.86 . (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (? I) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского н конструкторского инстнтута химического машнностроения (72) В. И. Перевозннков, В. А. Земсков, P. М. Стародубов и Е. В. Шатаев (53) 62-762 (088.8)

156) Авторское свидетельство СССР

% 675248, кл. F 16 J 15/40, 1978. (54) МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике н может быть использовано для герметизации вращающихся валов. Целью

ÄÄSUÄÄ I 352130 A 1 изобретения является повышение надежности уплотнения .и удобства эксплуатацнн за счет выполнения средства регулирования аксиально-подвижным и герметичным. Средство регулирования рабочего зазора выполнено в виде поджатого упругим элементом

5 корпуса 4, герметично установленного через втулку 3 на валу I, н обоймы 8, связанной с корпусом 4 резьбовым соединением. Г!ри этом вкладыш 9 обоймы 8 образует упорно-подвижный контакт с вклады шем !6 основания !5. В корпусе 4 установлен постоянный магнит 11, образующий рабочий зазор 12 с магннтопроводом 13, за. полненный магнитной жидкост(!ю. Величину зазора 12 контролируют н регулируют по установочным рискам на поверхностн корпуса 4. 2 з.п. ф-лы, нл.

С2

1352130

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где требуется герметизация вращающихся валов.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения и удобства эксплуатации за счет выполнения аксиально-подвижного герметичного регулирующего рабочий зазор узла, На чертеже изображено магнитожидкост- ное уплотнение, разрез.

Магнитожидкостное уплотнение содержит вал l, на котором жестко закреплена винтом 2 втулка 3, герметично входящая в корпус 4, установленный с. возможностью аксиального перемещения и подпружиненный относительно нее упругими элементами-пружинами 5. Корпус 4 зафиксирован от проворота относительно втулки 3 штифтом 6 и ,посредством резьбового соединения 7 связан с обоймой 8, имеющей антифрикционный вкладыш 9. Обойма 8 от проворота относи5

1О

20 тельно корйуса 4 контрится кольцом 10.

На торцовой поверх ости корпуса 4 установлен постоянный магнит 11, образующий рабочий зазор 12 с магнитопроводом 13, заполненный магнитной жидкостью 14, закрепленным. в немагнитном основании 15. В основании 15 запрессован ответный антифрикционный вкладыш 16, образующий с вкладышем 9 обоймы 8 герметично-подвижный упорный контакт 17. Для создания гра диента магнитного поля на. торцовых поверхностях магнитопровода 13, образуюцгих с постоянным магнитом 11 рабочий зазор .12, выполнены кольцевые канавки 18. Во внутренней полости магнитопровода !3 установлено диамагнитное кольцо !9 с кольцевой проточкой 20, сообщающейся каналом 21 с устройством для подпитки уплотнения магнитной жидкостью.

Внутренняя герметичная полость 22 соединена каналом 23 с наружной герметичной полостью 24, в которую через отверстие 25 подается охлаждающая и смазы- 40 ваюшая магнитная жидкость или жидкость, несмешива н,аяся с ней. Подвижные и неподвижные соединения уплотнены упругими эластичными элементами 26. На наружной цилиндрической поверхности втулки 3 выпол нена кольцевая проточка 27, а на верхней торцовой поверхности корпуса 4 нанесены регулировочные риски 28.

Уплотнение работает следующим образом.

Перед сборкой маги итожидкостного уплот нения его детали монтируются в два самостоятельных узла. Первый узел состоит из немагнитного корпуса 4 с установленным Hа его -.oðöîíîé поверхности постоянным магнитом 11, обоймы 8 с антифрикционным вкладышем 9 и кольца 10„a второй узел состоит из немагнитного основания 15 с ответным антифрикционным вкладышем 16, магии топровода 13 и диамагнитного кольца !9.

Затем поверхности смонтированных узлов, образующие рабочий зазор, 2 и герметичнсподвижный упорный контакт 17, притираются на притирочной плите и уплотнение собирается. При этом притертые поверхности вращающихся деталеи вводятся в соприкосновение по всей плогцади с ответными притертыми поверхностями неподвижных деталей.

В собранном магнитожидкостном уплотнении аксиальным перемещением корпуса

4, т.е. путем вращения обоймы 8, устанавливают требуемую (оптимальную) величину рабочего зазора 12 между постоянным магнитом 11 и магнитопроводом 13. Величина устанавливаемого рабочего зазора 12 контра. лируется по установочным рискам, нанесенным на верхней -торцовой поверхности корпуса 4, которые оттарированы с учетом угла подъема резьбового соединения 7, а на торцовой поверхности обоймы 8 нанесена контрольная метка. После установки высоты рабочего зазора замеряется высота контрольного размера S, заключенного между верхней внутренней торцовой поверхностью кольцевой проточки 27 и верхней торцовой поверхностью корпуса 4, В дальнейшем при эксплуатации уплотнения величину рабочего зазора контролируют и периодически регулируют по контрольному размеру S без разборки уплотнения.

При работе уплотнения магнитный поток, создаваемый постоянным магнитом 11, замыкаясь на магнитопровод 13, удерживает в рабочем зазоре 12 магйитную жидкость 14, образуя при этом жидкостную пробку, обеспечивая таким образом герметизируюший эффект.

Пружины 5 и давление уплотняемой среды, действующие на корпус 4, обеспечивают постоянный гермеТичный контакт между вращаю цимся антифрикционным вкладышем

9 обоймы 8 и неподвижным антифрикционным вкладышем 16 немагнитного основания 15.

Так как в качестве антифрикционных вкладышей используется твердый износостой- . кий материал, например силицированный графит, то перенастройка величины рабочего зазора уплотнения проводится не чаше, чем через 1000 ч работы.

Применение антифрикционных вкладышей из твердых износостойких материалов., обладающих избирательным переносом и образующих упорно-подвижный контакт, увеличивает (по сравнению с известными) надежность н долговечносчь предлагаемого магнитожидкостного уплотнения.

Формула изобретения

Магнитожидкостное уплотнение, соаержашее магнитный узел в виде магнита, размещенного в корпусе, и магнитопровода, установленны.". в подвижных и неподвижных элементах у-лотнения с образованием рабочего зазора, заполненного магнитчой жидкостью, и средство регулирова1352130

Составитель А. Бельцова

Реда кто р А. Рев и н Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 5266/3! Тираж 8()4 Г!однисное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР но делам изооретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на6., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 1!роектная, 4 ния рабочего зазора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения и удобства его эксплуатации, оно снабжено втулкой и упругим элементом, а средство регулирования рабочего зазора 5 выполнено в виде обоймы, связанной с корпусом резьбовым соединением и установленной с образованием упорно-подвижного контакта с неподвижным элементом уплотнения, при этом корпус установлен гер метично и аксиально-подвижно на закрепленной на валу втулке и поджат в сторону магнитопровода упругим элементом.

2. Уплотнение по п. 1; отличающееся тем, что на торцовой поверхности корпуса выпол нен ы два кон центр и ч но расположенных выступа, охватывающих с двух сторон втулку, при этом на наружной цилиндрической поверхности втулки выполнено средство ионтроля рабочего зазора в виде кольцевой проточки, концентрнчной наружному выступу н выступающей за его торец.

3. Уплотнение по и. 2, отличающееся тем, что на торцовой поверхности наружного выступа корпуса нанесены установочные риски, а на торцовой поверхности обоймы выполнена контрольная метка.