Вихревой пылеуловитель

 

Изобретение относится.к устройствам для очистки газов, в частности к аппаратам со встречными закрученными потоками. Наличие охлаждающей рубашки 15 на корпусе и греюш,ей рубашки 16 на сборнике позволяет более эффективно использовать пар, вводимый во вспомогательный газ для улавливания частиц пыли, Подпорная подвижная шайба 10 обеспечивает регулирование режима отвода шлама и позволяет осушествлять возврат пара из сборника 4 в полость корпуса. 1 ил. Пар 16 Теплона- Y LJiI дто/31/ (Л Хладоагент со СП СО СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 4 В 04 С 3/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ а,тпаиспьат газ аааагепл

1 лааа— аггел еплапаеиЗапылеюлый газ ю

Теппапо

rumania

7 шпап

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3964670/31-26 (22) 01.08.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Сибирский технологический институт (72) Е. В. Сугак, Н. А. Войнов и Е. P. Бабич (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 341505, кл. В 01 Е) 45/00, 1972.

Ужов В. Н. и др. Очистка промышленных газов от пыли. М.: Химия, 1981, с. 392.

Заявка ФРГ № 1671889, кл. В 04 С 3/02, 1977.

„,SU„„1353511 А 1 (54) ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится. к устройствам для очистки газов, в частности к аппаратам со встречными закрученными потоками. Наличие охлаждающей рубашки 15 на корпусе и греющей рубашки 16 на сборнике позволяет более эффективно использовать пар, вводимый во вспомогательный газ для улавливания частиц пыли, Подпорная подвижная шайба 10 обеспечивает регулирование режима отвода шлама и позволяет осуществлять возврат пара из сборника 4 в полость корпуса. 1 ил.

1353511

5 го !

45

55

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, где требуется тонкая очистка технологических и отходящих газов от дисперсных включений.

Цель изобретения — обеспечение качественной очистки при изменении параметров очищаемого потока за счет регулирования режима сепарации.

На чертеже схематично изображен вихревой пылеуловитель.

Пылеуловитель состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого размещены камера 2 ввода вторичного газа и осевой патрубок 3 для отвода газа, а в нижней части — сборник 4 для уловленной пыли и осевой патрубок 5 для ввода очищаемого газа с завихрителем 6. В нижней части сборника 4 расположен патрубок 7 для слива шлама. В верхней части корпуса размещен закручиватель 8 вторичного газа. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен уплотнительный выступ в виде кольцевого седла 9 с конической поверхностью, а на натрубке 5 для ввода очищаемого газа подвижная коническая подпорная шайба 10, снабженная прижимным устройством, состоящим из подвижной втулки 11 и цилиндрической пружины 12.

Прижимное устройство снабжено регулировочными винтами 13, которые подпирают подвижную втулку 11. Камера 2 для ввода вторичного газа снабжена патрубком 14 для ввода пара. В верхней части корпуса 1 размещена охлаждающая рубашка 15, а на сборнике 4 для уловленной пыли — греющая рубашка 16. Сборник 4 для уловленной пыли соединен с полостью цилиндрического корпуса 1 паровым перфорированным патрубком 17, установленным соосно и через завихритель 6 нижним неперфорированным концом выведенным в верхнюю часть сборника 4.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Очищаемый запыленный газ через патруоок 5 поступает в осевую зону внутренней полости цилиндрического корпуса 1, приобретая в завихрителе 6 вращательное движение. Здесь он смешивается с паром, поступающим из бункера 4 через перфорированный патрубок 17, благодаря чему на аэрозольных частицах происходит конденсация пара и они укрупняются. Укрупненные таким образом аэрозольные частицы под действием центробежной силы перемещаются к периферии. Вторичный газ через закручиватель 8 поступает в периферийную зону полости корпуса 1, смешиваясь с паром, подаваемым через патрубок 14. В парогазовую смесь, двигающуюся в виде кольцевого потока сверху вниз, попадают укрупненные в потоке основного газа аэрозольные частицы.

Благодаря охлаждению парогазового потока рубашкой 15 в кольцевом потоке на аэрозольных частицах происходит дальнейшая конденсация пара и они еще более укрупняются. Укрупненные аэрозольные частицы под действием центробежной силы попадают на внутреннюю поверхность корпуса 1 и в виде пленки конденсата с частицами пыли стекают вниз, образуя слой в кольцевом пространстве между корпусом 1 и внешней поверхностью патрубка 5. Осушенный вторичный газ смешивается с очищенным газом и вместе с ним через патрубок 3 выводится из аппарата. Слой конденсата с уловленными частицами давит на подпорную шайбу 10 и сжимает пружину 12, упирающуюся во втулку 1, тем самым образуя зазор между кольцевым седлом 9 и подпорной шайбой 10, через который конденсат с частицами в виде тонкой пленки поступает на внутреннюю поверхность сборника 4.

Двигаясь вниз, конденсат частично испаряется благодаря обогреву поверхности сборника 4 рубашкой 16. Образующийся при этом пар через перфорированный патрубок 17 всасывается потоком очищаемого газа в осевую зону аппарата, а оставшийся конденсат стекает в нижнюю часть сборника 4 и в виде концентрированного шлама через патрубок 7 выводится из аппарата.

При изменении параметров очищаемого газа (концентрации или дисперсного состава частиц пыли, температуры, влажности или расхода) эффективность очистки может поддерживаться на максимальном уровне за счет изменения с помощью регулировочных винтов 13 силы давления пружины 12 прижимного устройства на подпорную шайбу 10 с одновременным изменением количества подаваемого через патрубок !4 пара, температур или расходов хладагента и теплоносителя, подаваемых в рубашки 15 и 16.

Например, при увеличении концентрации или дисперсности частиц пыли в очищаемом газе или увеличении его расхода для улавливания аэрозольных частиц с той же эффективностью на них необходимо сконденсировать большее количество пара, поэтому его расход через патрубок 14 должен быть увеличен, сила давления пружины, 12 на шайбу 10 уменьшена (из-за чего увеличивается зазор между седлом 9 и шайбой 10 и расход через него конденсата), а также увеличена температура или расход теплоносителя, поступающего в рубашку 15, и уменьшена температура или увеличен расход хладагента, поступающего в рубашку 16, так как необходимо сконденсировать и затем испарить большее количество конденсата. Теми же приемами можно сохранить эффективность очистКи газа при увеличении температуры или уменьшении его влажности, так как при

13535ll

Составитель Н. Кекишева

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5311/10 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 этом для его насыщения и начала процесса конденсации потребуется также большее количество пара.

Формула изобретения

Вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого размещены сборник отделенных частиц и осевой патрубок ввода запыленного газа, внутри которого расположен завихритель, а снаружи — подпорная шайба, расположенные в верхней части корпуса осевой патрубок для отвода газа и камеру вторичного газа с закручивателями потока и вводом пара, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной очистки при изме- 15 ненни параметров очищаемого потока за счет регулирования режима сепарации, он снабжен размещенной на корпусе охлаждающей рубашкой, установленной на сборнике греющей рубашкой, установленным по оси корпуса перфорированным патрубком, нижний неперфорированный конец которого через завихритель выведен в верхнюю часть сборника, подпорная шайба выполнена с верхней конической поверхностью, установлена на патрубке ввода запыленного газа с возможностью вертикального перемещения и снабжена прижимным устройством, выполненным в виде цилиндрической пружины и втулки с регулировочными винтами, а на корпусе выполнен выступ в виде кольцевого седла с конической поверхностью, контактирующей с подпорной шайбой.