Способ переработки нефтешлама

 

Изобретение относится к технологии переработки и утилизации отходов нефтехимических производств. Целью изобретения является повышение степени выделения нефтепродуктов из нефтешлама экстракцией. Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама смесью .жидких отходов . Производства ацетилена и этилена пи . ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и .смеси отходов 1:(3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водньм сдои и механические примеси. Смесь жидких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматическ гх углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70):(15-20): :(15-20) мас.% соответственно. Способ позволяет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание влаги в вьщеленных нефтепродуктах и сократить остаточное содержание эфирорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 э.п. ф-лы. 1 табл. W ел СлЗ сд ii

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (i9) (11) SU (ду е С 02 F 11/18 ССУДА СТ ЕНН iй НОМИТЕТ CCCP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4019297/23-26 (22) 10.02.86 (46) 23.11.87. Бкл. N 43 (71) Волгоградский политехнический институт (72) Б.И. Но, В.Ф. Тарасов и В.П. Юрин (53) 628.543(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 947091, кл. С 02 F 11/18, 1982. (54} СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМА (57) Изобретение относится к технологии переработки и утилизации отходов нефтехимических производств. Целью изобретения является повышение степени выделения нефтепродуктов из нефтешлама экстракцией. Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама смесью„жидких отходов производства ацетилена и этилена пи-. ролизом пентагексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и о смеси отходов 1: (3-10) при 50-80 С с последующим разделением на углеводородный и водный слои и механические примеси. Смесь ж щких отходов производства ацетилена состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов (60-70}:(15-20):

:(15-20) мас.7 соответственно. Способ позволяет по сравнению с известным способом снизить температуру обработки нефтешлама, уменьшить содержание а влаги в выделенных нефтегродуктах и

Я сократить остаточное содержание эфирорастворимой органики в очищенной воде в 3-4 раза. 1 s.ï. ф-лы. 1 табл.

1353754

Изобретение относится к области химической и нефтехимической технологии, преимущественно к процессам утилизации отходов нефтехимических производств, и может быть использовано при переработке шламов, содержащих нефтепродукты, асфальто" смолистые вещества, воду и механические примеси. 10

Цель изобретения — повышение степени выделения нефтепродуктов из нефтешлама экстракцией.

Для осуществления способа нефтепродукты экстрагируют из нефтешлама 15 смесью жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пентан-гексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и смеси отходов i:(3-10) при 50-80 С с последующим 20 разделением на углеводородный слой, водный слой и механические примеси.

В качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена высокотемператур- 25 ным пиролизом пентан-гексановой фракции, состоящую из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза, при соотношении компонентов (60-70):(15-20):(15-20) мас. соответственно.

Первой стадией процесса пиролиза является ректификация сырья с целью удаления из него ароматических и части нафтеновых углеводородов, затрудняющих пиролиз пентан-гексановой фракции. На этой стадии обра.зуется отход-кубовые от ректификации исходного сырья.

На стадии очистки нирогаза охлаждением до низких температур (-15)- yr о

3 (-30) С выделяется другой отход— легкие ароматические углеводороды.

Для извлечения из пирогаза диеновых, олефиновых и высших ацетиленовых углеводородов его промывают керо- 5О сином, при этом образуется отход-отработанный керосин.

Смешиванием кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза, в соотношении (60-70):(15-.20):(15-20)мас. соответственно получают экстрагент для обработки нефтешлама.

Переработку нефтешлама осуществляют на установке, в состав которой входят аппарат с мешалкой с рабочим объемом 10 л, отстойник и насосы для откачки органического и водного слоев с механическими примесями. Водный слой от механических примесей отделяется центрифугированием.

Нефтешлам смешивают с экстрагентом в объемном соотношении 1:(3-10).

При соотношении меньше 1:3 не достигается полнота извлечения нефтепродуктов из нефтешлама, а при соотношении больше 1:10 не происходит дальнейшего увеличения степени разделения нефтешлама. Смесь перемешивают в аппарате с мешалкой в течение 3060 мин при 50-80 С. При температуре

О ниже 50 С не достигается полного растворения смолистых веществ, а при температуре выше 80 С происходит потеря легких компонентов экстрагента.

Затем смесь разделяют в отстойнике на органический, водный слои и механические примеси в течение 30-60 мин.

Водный слой и механические примеси подают на дальнейшую обработку. С верхней части отстойника органический слой отбирают и направляют в виде готового жидкого нефтепродукта потребителю.

Пример 1. Нефтешлам имеет следующий состав, мас.%: вода 40,0, нефтепродукты 56 8; механические при-. меси 3,2; плотность 1,08 г/cM .

Экстрагент имеет следующий состав, мас.%: кубовые от ректификации сырья пиролиза 65,0; отработанный керосин

17,5; ароматические углеводороды из пирогаза 17,5.

Плотность экстрагента 0,850 г/см, объемное соотношение нефтешлам: экстрагент 1:5; время экстракции 30 мин, С температура 70 С, время отстаивания

30 мин.

Содержание влаги в выделенном нефтепродукте — отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,8мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде 60 мг/л.

Пример 2. Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1.

Экстрагент имеет следующий состав, мас. : кубовые от ректификации сырья пиролиза 60,0; отработанный керосин

20,0; ароматические углеводороды из пирогаза 20,0.

1353754

Плотность экстрагента 0,860 г/см, объемное соотношение нефтешлам:3KcTрагент 1:8; время экстракции 30 мин, о температура 80 С, время отстаивания—

30 мин °

Содержание влаги в выделенном нефтепродукте — отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 6,2мг/л, содержание эфирорастворимой органики 1О в воде 63 мг/л.

Пример 3. Характеристики нефтешлама и экстрагента те же, что и в примере 1, Объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1:3, время экст- 15 ракции 60 мин, температура 50 С, время отстаивания 40 мин. Содержание влаги в выделенном нефтепродукте

5 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродукте 9,7 мг/л, содержание эфиро- 20 растворимой органики в воде 75 мг/л.

Пример 4. Характеристика нефтешлама та же, что и в примере 1.

Экстрагент имеет следующий состав, мас.7: кубовые от ректификации сырья пиролиза 70,0; отработанный керосин

15,0; ароматические углеводороды из пирогаэа 15,0. Плотность экстрагента

0,840 г/см, объемное соотношение нефтешлам:экстрагент 1:10, время 30 экстракции 30 мин, температура 60 С, время отстаивания 60 мин.

Содержание влаги в выделенном нефтепродукте — отсутствует, содержание хлоридов в нефтепродукте 5,2 мг/л, содержание эфирорастноримой органики в воде 52 мг/л.

Пример 5. Нефтешлам имеет тот же состав, что и в примере 1. В качестве экстрагента используют аро- 4р матические углеводороды пирогаза плотностью 0,875 г/см . Объемное соотношение нефтешлама и экстрагента i:5.

Время экстракции 60 мин, температура о

70 С, время отстаивания 30 мин. 4я

Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 24 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 14 мг/л, со.держание эфирорастворимой органики в воде 170 мг/л.

Пример 6. Характеристики нефтешлама и экстрагента, а также режим экстракции те же, что и в примере 5. Время отстаивания 60 мин. Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 18 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 10 мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде

130 мг/л.

Из приведенных примеров следует, что ароматические углеводороды, выделенные из пирогаза, являются xîðoшим экстрагентом для всех углеводородов, входящих в состав нефтешлама, однако четкого разделения на органический и водно-солевой слои не происходит даже при увеличенном времени отстоя. Об этом свидетельствует наличие большого количества органических примесей в воде и влаги в нефтепродуктах.

Применение всех трех компонентов экстрагента, но в соотношении, отличном от предлагаемого, иллюстрируется примерами 7 и 8.

Пример 7. Состав нефтешлама и режим его обработки те же, что и в примере 5. Экстрагент имеет следующий состав, мас.7.: кубовые ректификации сырья пиролиза 80,0, отработанный керосин 10,0, ароматические углеводороды из пирогаза 10,0. Плотность экстрагента 0,830 г/смз .

При использовании экстрагента подобного состава разрушения нефтешлама и деления его на органический и водно-солевой слой не происходит.

Пример 8. Состав нефтешлама

И режим его обработки те же, что и в примере 5. Экстрагент имеет следующий состав, мас.7: кубовые ректификации сырья пиролиза 50,0; отработан- ° ный керосин 25,0 ароматические углеводороды из пирогаза 25,0. Плотность экстрагента — 0,880 г/см . Содержание влаги в выделенных нефтепродуктах 30 мг/л, содержание хлоридов в нефтепродуктах 19 мг/л, содержание эфирорастворимой органики в воде

240 мг/л.

Из данных примера 8 также следует, что четкого разделения нефтешлама не происходит.

Следовательно, если взять один или два компонента экстрагента отдельно, или, если не выполняется предлагаемое соотношение компонентов, разрушения нефтешлама не происходит или не достигается необходимая степень разделения нефтешлама. Кроме того в полученном нефтепродукте содержится много влаги (по примерам 5-8 до 30 мг/л) и увеличивается содержание солей (хлоридов). Водный слой или вообще.йе образуется или имеет зна1353754 венно.

Содержание эфирорастворимой органики в воде, мг/л

Максимальное

Температура процесса, С

Способ об- Сущность способа работки содержание влаги в выделенном нефтепродукте, мг/л

Выпаривание воды в контакте с органическим тепло носителем

Известный

215-295

100-190

„Экстракция отходами процессов подготовки ырья для пиролиза и очисткч получаемого пирогаза

Пр едлаг аемый

52-75

50-30

Составитель Л.Ананьева

Техред Ь.Кравчук Корректор Л.Патай

Редактор Н.Егорова

Заказ 5б65/22 Тираж 851

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 2К-35, Раушская наб., д. 4/5

Поцписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул Проектная, 4 чительную степень загрязнения нефтепродуктами (до 240 мг/л). Степень разделения нефтешлама характеризуется содержанием влаги в нефтепродукте и наличием остаточных нефтепродуктов в водном слое.

Сравнительные данные по обработке нефтешлама различными способами приведены в таблице.

Данные таблицы показывают, что использование предлагаемого способа переработки нефтешлама по сравнению с известными имеет следующие преиму-. щества: снижается температура обработки нефтешлама на 50-110 С, уменьшается содержание влаги н нефтепродукте и уменьшается остаточное содержание эфирорастворимой органики в выделенной воде в 3-4 раза.

Формула изобретения

1. Способ переработки нефтешлама, включающий выделение нефтепродуктов экстракцией, отличающийся

В тем, что, с целью повышения; степени выделения, в качестве экстрагента используют смесь жидких отходов производства ацетилена и этилена пиролизом пентангексановой фракции при объемном соотношении нефтешлама и экстрагента i:3-10, а экстракцию ве3 дут при 50-80 С.

2. Способ по п„ 1, о т л и ч аю шийся тем, что смесь отходов . состоит из кубовых от ректификации сырья пиролиза, отработанного керосина от промывки пирогаза и ароматических углеводородов, выделенных из пирогаза при соотношении компонентов -60-70:15-20:15-20 мас.X соответст