Устройство для обработки кромок плоского стекла

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима обработка кромок пластин. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки за счет устранения люфта при вращении стола с изделием. Устройство представляет общую раму, на которой смонтированы вращающийся стол 9 для крепления заготовки с копиром 10, привод 3 вращения стола, механизм 13 подвода инструмента и поворотный рычаг 11 с шлифовальной головкой 6 с инструментом 7, роликом 8 и электродвигателем 12 привода вращения инструмента. Шпиндель 4 стола постоянно заторможен дисковым тормозом 5, момент проскальзывания которого отрегулирован на величину, исключающую выбор люфта в зацеплении при изменении направления момента. Рычаг 11 вместе с инструментом и роликом прижимается к обрабатываемому изделию грузом 14. Подвод инструмента к изделию и его отвод после окончания обработки осуществляется механизмом 13 подвода инструмента, последний связан с поворотным рычагом гибкой связью. В процессе обработки изделия в гибкой связи возникает слабина, которая выбирается уравнительным грузом 18. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к стекольному машиностроению и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где необходима обработка кромок плоских пластин из стекла, ситаллов или керамики. Целью изобретения является повышение качества и производительности обработки за счет устранения люфта при вращении стола с изделием. На фиг. 1 изображено устройство для обработки кромок заготовок, общий вид; на фиг. 2 - механизм тормоза. Устройство для обработки кромки стекла содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 рамы, привод 3 вращения стола, вертикальный шпиндель 4 стола с тормозом 5, шлифовальную головку с инструментом 7 и роликом 8, стол 9 с вакуумными держателями и копиром 10, горизонтальный рычаг 11 с электродвигателем 12 привода вращения инструмента, механизм 13 подвода инструмента, груз 14 прижима инструмента к обрабатываемому изделию. На нижней раме 1 смонтированы привод 3 вращения вертикального шпинделя 4, состоящий из электродвигателя постоянного тока и двух червячных редукторов, а также механизм подвода инструмента и верхняя рама 2, на верхней плоскости которой смонтирован вертикальный шпиндель 4 с тормозом 5. На верхней раме смонтирована также опора 15 с подшипниками 16 поворота рычага 11, а также система блоков 17 с уравнительным грузом 18 и ограничителем 19. На вертикальном шпинделе 4 смонтирован стол 9 крепления заготовки с копиром 10. Плавный подвод инструмента к изделию и отвод его от изделия после окончания обработки осуществляется пневмогидравлическим механизмом 13 подвода инструмента, связанного со шкивом поворотного рычага 11 стальным тросом через систему блоков 17. Слабина троса, необходимая в процессе обработки заготовки, выбирается уравнительным грузом 18, ход которого ограничивается ограничителем 19. Прижим инструмента к обрабатываемой заготовке осуществляется набором грузов 14. Подбором величины груза подбирают усилие прижима инструмента, необходимое для обработки заготовки. Величина свободного хода уравнительного груза 18 обеспечивает ход рычага только под действием груза 14 в процессе обработки заготовки. При отводе рычага 11 механизмом подвода инструмента сначала выбирается ход уравнительного груза 18, а затем начинает отводиться рычаг 11. Тормоз 5 замыкается на верхнюю раму 2. Ступица диска тормоза 20 коническим штифтом зафиксирована на валу вертикального шпинделя. Диск тормоза зажат между двумя кольцами 21 с фрикционными накладками. Зажим осуществляется через кольца 22, втулки 23 пружинами 24. Величина затяжки пружин регулируется гайками 25. Кольца 21 зафиксированы от проворота пальцами 26, входящими в пазы колец. Работает устройство следующим образом. В исходном положении рычаг 11 отведен от стола на максимально возможное расстояние. Заготовку вручную укладывают на стол 9 (см. фиг. 1) и ориентируют относительно копира 10 так, чтобы припуск на обработку был по возможности одинаков со всех сторон, и подают вакуум. Включаются электродвигатели вращения стола и инструмента. Поворотом рукоятки трехходового крана на панели станка подается сжатый воздух в пневмоцилиндр механизма 13 подвода инструмента, поршни выдвигаются, и груз 14 поворачивает рычаг в подшипниках 16, прижимая инструмент 7 к заготовке. Снятие припуска с обрабатываемой кромки осуществляется до тех пор, пока ролик 8 не сядет на копир 10. Вертикальный шпиндель 4, вращаясь с заданной скоростью, вращает стол вместе с заготовкой и копиром. Форма копира точно соответствует форме обработанной детали. Поршни цилиндров механизма 13 подвода инструмента независимо от размера заготовки переходят в крайнее верхнее положение, при этом появляющаяся слабина каната выбирается уравнительным грузом 18. При обработке пластин, имеющих острые углы, в момент обработки вершины угла происходит резкая смена направления момента сопротивления вращению стола. Однако наличие тормоза, момент проскальзывания которого отрегулирован на величину, исключающую выбор люфта в зацеплении червячного редуктора, при изменении направления момента не приводит к выбору люфта, а следовательно, к скачкообразному перемещению инструмента и не повреждает обрабатываемую поверхность. После окончания обработки рычаг 11 вместе с инструментом отводится механизмом подвода инструмента, при этом выбирается слабина каната и преодолевается сопротивление груза 14.

Формула изобретения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЛОСКОГО СТЕКЛА, содержащее расположенный на раме шпиндель стола с держателем детали и копиром, смонтированную на поворотном рычаге шлифовальную головку со шпинделем инструмента и роликом, установленным с возможностью контакта с копиром, кинематически связанный с рычагом механизм подвода инструмента, а также механизм его прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено смонтированным на шпинделе стола тормозом, наружные кольца которого закреплены на раме, а размещенная между ними ступица тормоза жестко связана со шпинделем стола. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено уравнительным грузом, при этом кинематическая связь между поворотным рычагом и механизмом подвода инструмента выполнена в виде каната, на котором смонтирован груз.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для создания волнообразного фацета на стеклянной заготовке

Изобретение относится к способам и устройствам для обработки хрупких пластин, например, выполненных из стекла, имеющих прямые и криволинейные стороны

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в строительной, мебельной, электротехнической отраслях промышленности при обработке кромок плоских изделий, преимущественно из стекла

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве стеклянных изделий, зеркал, витражей, стеклянных столешниц и других изделий

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при удалении слоя с поверхности стеклянных пластин. Используют шлифовальный инструмент со шлифовальным телом, имеющим округлую рабочую поверхность и выполненное концентрично своей оси вращения отверстие, которое оканчивается на рабочей поверхности. Шлифовальный инструмент устанавливают на стеклянную пластину в точке, расположенной на расстоянии от концов обрабатываемой области, и перемещают его к одному концу пластины, а затем в противоположном направлении движения относительно стеклянной пластины до другого ее конца. В результате повышается качество обрабатываемой поверхности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке кромок плоских изделий, преимущественно из стекла. Станок содержит каркас с рабочим столом, имеющим направляющие, перемещающуюся с помощью привода по этим направляющим каретку, на стойке которой установлено устройство ориентирования обрабатывающей головки с инструментом с возможностью ее поворота относительно кромки изделия, механизм обрабатываемого изделия и пульт управления. Дополнительно предусмотрены система определения местонахождения кромки обрабатываемого изделия и механизм фиксации высоты обрабатывающей головки. Привод механизма зажима обрабатываемого изделия выполнен в виде пневматической системы. В результате повышается удобство обслуживания станка при настройке инструмента относительно кромки изделия за счет автоматизации и механизации станка. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.
Наверх