Проходная нагревательная печь с газовой подушкой для протяжных изделий

 

Изобретение относится к термическому оборудованию металлургического производства, а именно к проходным печам с газовой подушкой для протяжных изделий. Цель изобретения - автоматизация процесса заправки ленты и повышение надежности работы печи. Проходная печь с газовой подушкой состоит из корпуса 1, верхней напорной камеры 2, нижней напорной камеры 3 и бесконечной цепи 4 со стяжками 5 и ремнем 6. Ремень выполнен из тонкой ленты, например из нержавеющей стали. Бесконечная цепь 4 размещается в направляющих 7. Лента 8 на рабочей скорости подается к нагревательной печи и ее конец накладывается на начало ремня 6 цепи 4, которая движется с той же скоростью от привода 11. Газовые струи, вытекающие из верхней напорной камеры 2, прижимают ленту к ремню 6 цепи 4 и таким образом осуществляется беспрепятственная заправка ленты в печь. Подъемное действие газовых струй, вытекающих из нижней напорной камеры 3, нейтрализуется ремнем цепи, а тепловое воздействие их сохраняется за счет теплопроводности ремня и отверстий в нем. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к термическому оборудованию металлургического производства, а именно к проходным печам с газовой подушкой для протяжных изделий, например ленты из алюминиевых сплавов. Цель изобретения - автоматизация процесса заправки ленты и повышение надежности работы печи. Техническая сущность изобретения заключается в том, что конструкция печи позволяет осуществлять заправку ленты в печь путем наложения ее переднего конца на начальный участок ремня устройства для заправки ленты, который движется с рабочей скоростью ленты. При этом лента прижимается к ремню газовыми струями из верхней напорной камеры и вместе с ним транспортируется через печь, а газовые струи из нижней напорной камеры осуществляют равномерный нагрев ленты до рабочей температуры за счет отверстий в ремне и его теплопроводности. Для компенсации в начальный период заправки возможного несовпадения передних концов ленты и ремня длина ремня превышает длину печи не менее, чем в 1,05 раза. На фиг. 1 изображена проходная печь с газовой подушкой для протяжных изделий, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Проходная печь с газовой подушкой для протяжных изделий состоит из корпуса 1, в котором размещены верхняя напорная камера 2, нижняя напорная камера 3 и бесконечная цепь 4 со стяжками 5 и ремень 6, материалом которого может служить тонкая полоса, например, из нержавеющей стали. Бесконечная цепь 4 размещается в направляющих 7 так, что ее траектория соответствует траектории движения ленты 8 в печи и охватывает холостые звездочки 9 и приводные звездочки 10, связанные с приводом 11. Проходная печь с газовой подушкой для протяжных изделий работает следующим образом. Лента 8 на рабочей скорости подается к нагревательной печи и ее конец накладывается на начало ремня 6 цепи 4, которая к этому моменту движется с той же скоростью под действием привода 11. Газовые струи, вытекающие из верхней напорной камеры 2, прижимают ленту к ремню 6 цепи 4, который движется в печи по траектории движения ленты и таким образом осуществляет беспрепятственную заправку ленты в печь. Подъемное действие газовых струй, вытекающих из нижней напорной камеры 3, нейтрализуется ремнем цепи, которая в печи перемещается в направляющих 7. Тепловое воздействие этих струй на ленту сохраняется за счет теплопроводности ремня и отверстий в нем, в результате чего термообработка ленты в период заправки практически не отличается от термообработки в рабочем режиме. При выходе из печи действие газовых струй не прекращается и лента по проводкам подается к следующему агрегату, например, тянущими роликами. Ремень проходит через печь, и поскольку цепь является бесконечной, его передний конец возвращается к входу в печь и останавливается. При последующей заправке все операции повторяются в том же порядке.

Формула изобретения

1. ПРОХОДНАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГАЗОВОЙ ПОДУШКОЙ ДЛЯ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая рабочую камеру, систему подачи газа в виде верхних и нижних напорных камер и устройство для заправки ленты в виде бесконечной приводной цепи, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса заправки ленты и повышения надежности работы печи, она снабжена теплопроводным ремнем со стяжками, взаимодействующим с бесконечной цепью за счет подачи газа через верхние напорные камеры. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что ремень выполнен перфорированным. 3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что длина ремня составляет 1,05 - 1,10 длины печи.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике нагрева и термической обработки изделий из различных металлов и сплавов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промьгашенности

Вптб // 406921

Изобретение относится к области металлургии , в частности к конструкции колпаковых печей, и может быть использовано в машиностроении, прокатном и других типах производства

Изобретение относится к промышленной теплотехнике, более конкретно к способам и устройствам транспортирования полосы через высокотемпературные печи с использованием газовой подушки

Изобретение относится к металлургическим печам и может быть использовано для термической обработки металлических заготовок

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения стабильного движения ленты в нагревательном устройстве и исключения её повреждения устройство для непрерывной обработки металлической ленты (1), в частности металлической ленты из алюминия, или алюминиевого сплава, или из цветного металла, или сплава цветного металла, содержит поддерживающее температуру устройство (2), через которое проходит висящая в воздухе металлическая лента (1) и регулировочное устройство (7) положения середины ленты, при помощи которого можно управлять или регулировать положение середины металлической ленты (1) в плоскости движения ленты и поперек к направлению движения ленты. Поддерживающее температуру устройство (2) имеет по меньшей мере один со стороны ввода участок (3) нагрева, а со стороны выхода - участок (4) охлаждения. Согласно изобретению регулировочное устройство (7) положения ленты расположено внутри участка (4) охлаждения. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх