Способ изготовления циферблата с рельефными знаками

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к часовому производству, и может быть использовано при изготовлении циферблатов из латуни и мельхиора. Цель изобретения - повышение производительности и экономии материала. Способ заключается в том, что плоскую заготовку 6 чеканят нагретым инструментом - матрицей 1 .и пуансоном 2. Инструмент нагревают до температуры 100-160 С. Диапазон температур диформирования 100-160 0 лежит ниже границы появления цветов побежалости и оптимален для получения цифровьпс знаков максимальной высоты, 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. (Л со ел СП СО СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3924343/26-27 (22) 01. 07. 85 (46) 30, 11.87. Бюл. Р 44 (71) Специальное конструкторско — тех— нблогическое бюро аналитического приборостроения (72) В.В. Багинский, В.Ю. Готгельф, В.М. Зубов, В.И. Маркович, В.А. Поплевка, М.А. Юдович и В.М. Шапиро (53) 6?1.982.5(088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, Л.: Машиностроение, 1971, с. 344. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИФЕРБЛАТА

С РЕЛЬЕФНЬ7МИ ЗНАКАМИ

„„SU„„1355315 А 1 (51) 4 В 21 D 3/10, С 04 D 3/00.(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к часовому производству, и может быть использовано при изготовлении циферблатов из латуни и мельхиора.

Цель изобретения — повышение производительности и экономии материала.

Способ заключается в том, что плоскую заготовку 6 чеканят нагретым инструментом — матрицей 1,и пуансоном 2. Инструмент нагревают до температуры 100-160 С. Циапазон температур диформирования 100-160 С лежит ниже границы появления цветов побежалости и оптимален для получения цифровых знаков максимальной высоты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., t табл.

135531

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к часовому производству, и может быть использовано при изготовлении циферблатов из латуни и мельхиора.

Цель изобретения — повышение производительности и экономия материала.

Способ включает операции чеканки поля и знаков циферблата, пробивку отверстия и обрубку по контуру. При этом чеканку производят в штампе, нагретом до 100-160 С, или в штампе, в котором нагрета до той же температуры только матрица. 15

В предлагаемом решении оптимальная температура заготовки достигается путем теплообмена с нагретыми частями инструмента в процессе деформирования. Так как толщина заготовки мала (d = 0,4 — 0,55 мм), то ее нагрев происходит практически мгновенно.

Tàê, например, заготовка Л90 толщиной

0,4 мм за время контакта с горяd чим инструментом, равное 0,01 с, про- 25 гревается до температуры, равной

0,8 температуры инструмента. Указанное время прогрева примерно на поря-. док меньше времени деформирования заготовки цифербла га на серийно выпус- д0 каемых прессах.

Предлагаемый диапазон температур деформирования лежит ниже границы появления цветов побежалости и оптимален для получения цифровых знаков

35 максимальной высоты.

В таблице представлены результаты испытаний по деформированию циферблатов из мельхиора и латуни (=

= С,4 мм) ф 20 мм на прессе при Удель 40 ном давлении 800 МПа. Размер цифрового знака 0,8х1,4 мм.

Как видно из таблицы, оптимальная температура деформирования мельхиора лежит в диапазоне 80 †1 С, латуни — 4 о э

120-160 С, что соответствует температуре инструмента 100-160 С.

Таким образом, у предлагаемого способа имеются свойства, не совпадающие со свойствами известных технических решений,.

На чертеже представлена схема штампа для осуществления предлагаемого способа.

Штамп состоит из рельефной матрицы 1 и чеканочного пуансона 2. Нагрев производят нагревателями 3 и 4, а контроль температуры осуществляют термопарой 5. Заготовку 6 помещают

Температура, С

Высота. знака

Мельхиор Латунь

0,04 0,04

0,11

0,17

О, 16

0,27

0 35

0,39

80.100

0,21

0,24

160

0,39

0,36

0,29

0,35

0,43

0,42

0,36

180 +

200

0,19

0,07

0,10

* Появление цветов побежалости.

5 2 на матРицу 1 и производят деформиронание, Пример . Проводилась штамповка циферблатов женских наручных часов

Ф 17 мм с арабскими и римскими цифровыми знаками на прессе однокривошипном простого действия КД 2330 при температуре пуансона и матрицы 100160 С. Качественные циферблаты из мельхиора МН 19 получены при усилии

670 кН, из латуни Л90 — при усилии

540 кН °

Другой вариант осуществления предлагаемого способа: производят нагрев только матрицы. B этом случае технологическое усилие возрастает на 10-20%, Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известными способами более высокую производительность и экономию материала.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления циферблата с рельефными знаками в штампе с рабочим инструментом в виде плоского пуансона и матрицы, включающий чеканку знаков и поля циферблата плоским пуансоном, пробивку отверстия в циферблате и обрубку его по контуру, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и экономии материала, при чеканке знаков и поля циферблата рабочий инструмент нагревают"до 100160 С.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что при чеканке знаков и поля циферблата нагревают матрицу.

Способ изготовления циферблата с рельефными знаками Способ изготовления циферблата с рельефными знаками 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и позволяет повысить точность и производительность устройства

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в прессах для правки длинномер.ных деталей, преимущественно коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в приборостроительной, электронной и радиотехнической отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для контроля биения горячих заготовок в процессе правки на различных прессах и обеспечивает - большие возможности пределов измерея

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию и позволяет уменьшить трудоемкость при сборке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий
Наверх