Способ электрообработки биметаллов

 

Изобретение может быть использовано для электроэрозионной вырез-, ки непрофилированным электродомпроволокой двухслойных заготовок, состоящих из слоев, стали и твердого сплава. Цель изобретения - повьшение| производительности и процесса электроэрозионной вырезки двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава. Для обработки используют двухслойную рабочую среду, состоящую из слоя 4 смеси углеводородов и слоя 5 воды. Слой 2 твердого сплава помещают в слое смеси углеводородов, а слой стали - в слое воды, а электрод-проволоку 1 перемещают со стороны слоя смеси углеводородов . 2 ил. (Л со О1 сд 00 Риз. i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (51)4 В 23 Н 1 10 3 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4038077/25-08 (22) 18,03.86 (46) 30,11.87, Бюл. У 44 (72) Б. Н. Белов и Н, Г, Назаров (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 344954, кл. В 23 Н 3/10, 1970. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ БИМЕТАЛЛОВ (57) Изобретение может быть использовано для электроэрозионной вырез-, ки непрофилированным электродомпроволокой двухслойных заготовок, „„SU„, 1355391 А1 состоящих из слоев стали и твердого сплава, Цель изобретения — повьппение производительности и процесса электроэрозионной вырезки двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава. Для обработки используют двухслойную рабочую среду, состоящую из слоя 4 смеси углеводородов и слоя 5 воды. Слой 2 твердого сплава помещают в слое смеси углеводородов, а слой стали — в слое воды, а электрод-проволоку 1 перемещают со стороны слоя смеси углеводородов, 2 ил, Поэтому проведение вырезания совместно твердого сплава со сталью по предлагаемому способу, при котором межэлектродный промежуток между проволокой и сталью заполнен водой, а между проволокой и твердым сплавом - смесью углеводородов, приводит к существенному повышению производительности.

При осуществлении способа возникает дополнительный эффект, Так, при движении проволоки 1 через поверхность раздела в направлении А из смеси углеводородов, являющейся технологической жидкостью при обработке твердого сплава слоя 2, в воду, являющуюся средой для стали, на поверхности проволоки остается слой технологической жидкости. При этом улучшаются диэлектрические свойства межэлектродного зазора d, что позволяет уменьшить величину межэлектродного зазора, а следовательно, уменьшить ширину реза и тем самым повысить производительность вырезания и качество обработки, что особенно важно при обработке прецизионных деталей, При этом пленка технологической жидкости 4, являющейся смесью углеводородов, не ухудшает процесс обработки стали в воде, так как расплавление, испарение, эвакуация металла иэ лунки осуществляются в воде, Этот эффект можно обеспечить при обработке стальных заготовок, расположив над поверхностью воды слой смеси углеводородов.

Формула изобретения

Способ электрообработки биметаллов в жидкой рабочей среде, состоящей из двух слоев несмешивающихся жидкостЕй воды и.смеси углеводородов, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при обработке перемещаемым в зоне обработки непрофилированным электродом-проволокой двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава, плоскость раздела слоев заготовки совмещают с плоскостью раздела слоев рабочей среды, размещая слой стали в слое воды, а электрод-проволоку перемещают в зоне обработки со стороны слоя смеси углеводородов, 1 1355391

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки матери" алов, в частности к электроэрозионному вырезанию деталей, преимущест5 .венно штампов и пресс-форм из двухслойного материала — слоев стали и твердого сплава.

Целью изобретения является повышение производительности процесса электроэрозионной вырезки двухслойных заготовок, состоящих из слоев стали и твердого сплава.

На фиг. 1 приведена схема вырезания заготовки из двухслойного материала в двухслойной рабочей среде иэ двух несмешивающихся технологических жидкостей электродом-проволокой; на фиг. 2 — сечение рабочей зоны по оси электрода-проволоки плоскостью, перпендикулярной направлению вырезания, Обработку ведут при относительном перемещении перематывающейся катушки на катушку (не показаны) ° электрода-проволоки 1 и вырезаемой заготовки, состоящей из двух слоев 2, 3 материалов с различными технологическими свойствами. Такой заготовкой является заготовка матрицы штампа, один из слоев которой представляет собой твердый сплав, а другой " сталь. Рабочую среду составляют из двух несмешивающихся между собой технологических жидкостей 4,5, при этом плоскость раздела слоев технологических жидкостей совмещают с плоскостью раздела слоев материала и заготовки (фиг. 1,2), Технологические жидкости подбирают исходя из условий наибольшей производительности обработки материала, располагаемого в слое. Так, для указанной пары материалов, применяемых при совместной вырезке (твердый сплав и сталь) сталь располагают в слое воды, а твердый . сплав — в слое смеси углеводородов, например керосина, При совместном вырезании стали и твердого сплава производительность процесса в однородной среде невысока ввиду того, что технологические свойства твердого сплава и стали существенно раз- личаются, и совместная их обработка в технологической жидкости, благоприятной при вырезании одного материала, будет ухудшаться вследствие того,что эта среда создает неблагоприятные условия для другого материала.

1355.391

Составитель Н. Глаголев

Техред M.Дидык Корректор Л. Патай, Редактор М, Келемеш

Заказ 5744/13 . Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

-ЮПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ электрообработки биметаллов Способ электрообработки биметаллов Способ электрообработки биметаллов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам электроэрозионной и электрохимической обработки металлов, и касается способов очистки элeктpoJJИToв для электрохимической обработки от шламов, образующихся в процессе обработки, методом отстаивания

Изобретение относится к электрофизическим и электрохим,ичиеским методам обработки , Б частности к :пособу размерной электрохимической обработки и устройству для его осуществления

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част1СРСО П7Ч Я I 13 f 1L KHbJUfOFjSKA кости к г одросистемам станков для струйной электрохимической обработки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к электрохимической обработке

Бивл^'^ // 386739

Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита

Способ относится к области машиностроения, в частности к термоэрозионной обработке металлических материалов, и может быть использован при электроэрозионной и комбинированной электроэрозионно-химической обработке металлических материалов в жидкой среде. В способе термоэрозионную обработку металлических материалов осуществляют в прокачиваемой жидкой рабочей среде металлическим электродом-инструментом, при этом в поступающую в межэлектродный зазор жидкую рабочую среду вводят легковоспламеняющиеся микрочастицы цинка и магния, размер которых не превышает минимальную величину зазора, и обеспечивают поддержание их объемного содержания в процессе обработки. После достижения электродом-инструментом конечного положения прекращают введение упомянутых микрочастиц в жидкую рабочую среду и при необходимости осуществляют обработку до получения требуемой шероховатости поверхности заготовки. Изобретение позволяет обеспечить возобновление поступления в зону разряда легкоспламеняющихся частиц металлов, способных создавать кумулятивный эффект. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электрохимического прошивания

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для электрохимической доводки форсунок жидкостных ракетных двигателей из токопроводящих материалов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электрохимической размерной обработке металлических деталей

Изобретение относится к очистке электролита и может быть использовано для подачи, регенерации и регулирования параметров электролита
Наверх