Устройство для приготовления и распыления жидких смесей

 

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано для нанесения антипирогенов на поверхности целиков и скоплений разрыхленного угля. Цель изобретения - повьшение качества приготавливаемой смеси и предотвращение адгезии на стенках контейнеров (К) 1. Устр-во содержит установленные на жестком каркасе К 1, каждый из которых выполнен в виде конусообразной емкости с крышкой в нижнем основании и герметичными крышками 2 в верхнем основании, /3 (Л С cpue.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

55726 А 1 (19) (11) (50 4 E 21 F 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А BTOPCKOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4021450/22-03 (22) 10.02.86 (46) 30.11.87. Бнл.М 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (72) Н.В.Каледин, П.С.Пашковский, Я.M.Ñåìåíèé, Ю.В.Пайков и И.А.Балычевцев (53) 622.807(088.8) (56) Распылитель для жидкостей АО-2, паспорт, А0-2-00-0-ПС, Ждановский завод технологического оборудования, 1983.

Патент США М 3721299, кл. А 62 С 13/00, опублик. 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И

РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКИХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к горной пром-ти н м.б. использовано для нанесения антипирогенов на поверхности целиков и скоплений разрыхленного угля. Цель изобретения — повышение качества приготавливаемой смеси и предотвращение адгезии на стенках . контейнеров (K) 1. Устр-во содержит установленные на жестком каркасе К 1, каждый из которых выполнен в виде койусообразной емкости с крышкой в нижнем основании и герметичными крышками 2 в верхнем основании, бал-;

13 лон (Б) 3 сжатого воздуха с редуктором 8, соединенный посредством трубопровода 7 с полостью К 1 и распылитель в виде ствола 18 с рукоятью 16 и спусковым приспособлением 17, На днище К 1 установлен и соединен посредством трубопровода 7 с Б 3 трубчатый коллектор 4 с отверстиями и полым валом 9 с заглушкой в верхней части. Внутри К 1 на подшипниковых опорах 13 установлен вал 9 с возможностью поворота, на нем закреплено сегнерово колесо 10. Последнее соединено с полостью вала 9, связанного со шнеком 11 и соединенного с Б 3. Для

55726 улучшения условий труда при распылении смеси ствол 18 в передней части имеет кольцевую камеру, опоясывающую ствол !S,,соединенную посредством шланга 15 с Б 3 и состоящую из двух стенок, кольцевук конусную насадку, закрепленную на торце камеры. Стенки выполнены по отношению к оси ствола о

18 под углом 60-80, Одновременно с распылением смеси воздух из трубопровода 7 через шланг 15 поступает в камеру, а иэ нее через насадку выбрасывается в атмосферу, образуя защитный

KoHус, внутри которого производится распыление смеси. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промьппленности и может быть использовано для нанесения антипирогенов на поверхность целиков и скоплений разрыхленного угля.

Цель изобретения — повышение качества приготавливаемой смеси и предотвращение адгезии на стенках контейнеров, а также улучшение условий труда при распылении смеси.

На фиг.l изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— узел 1 на фиг.l; на фиг.3 — - разрез

А-А на фиг.l.

Устройство состоит иэ смонтирован1 ных на жестком каркасе контейнеров 1 в виде конусообразных емкостей с крьппками в нижнем основании и с герметичными крьппками 2 в верхнем основании, и баллона 3 со сжатым воздухом. На дне каждого контейнера жестко закреплен кольцевой трубчатый коллектор 4 с отверстиями 5 по периметру в верхней части, связанный патрубком 6 и трубопроводом 7 через редуктор 8 с баллоном 3 сжатого воздуха. В центральной части днища контейнера l.с помощью подвижного соединения установлен полый вал 9 с заглушкой в верхней части, на котором закреплены сегнерово колесо 10, связанное с полостью вала, и шнек 11.

Полость вала 9 через подвижное соединение и патрубок 12 соединена с трубопроводом 7, Верхний конец вала 9 установлен в съемной подшипниковой опоре 13. Отвод рабочей смеси из контейнеров 1 осуществляется через трубопровод 14, гибкий шланг 15 и рас5 пылитель, состоящий из рукоятки 16, спускового приспособления !7 и ствола

18. В передней части ствол 18 снабжен кольцевой камерой 19 и кольцевой конусной насадкой 20, состоящей из двух стенок 21 и 22. Стенки 21 и 22 выполнены по отношению к оси ствола о

18 под углом 60-80 . Кольцевая камера 19 связана гибким шлангом 22 с трубопроводом 7. 15

Устройство работает следующим образом. Снимают крьппки 2 и в горловины контейнеров 1 загружают компоненты смеси, затем устанавливают верхние

20 концы валов 9 в съемных подшипниковых опорах 13 и через редуктор 8 начинают подавать воздух из баллона 3 в трубопровод 7. Из трубопровода 7 воздух по патрубкам 6 поступает в кольцевые трубчатые коллекторы 4, а по патрубкам 12 через полости валов

9 — в сегнеровы колеса 10. При этом сегнеровы колеса 10 под действием реактивной силы раскручивают валы 9

30 с закрепленными на них шнеками 11, в результате чего происходит активное перемешивание компонентов. Пузырьки воздуха, выделяющиеся из вращающихСя сегнеровых колес 10, барботируют смесь в центральной части контейнеров.

3 13557

Из кольцевых трубчатых коллекторов 4 воздух через отверстие 5 выделяется в полость контейнеров 1. Пузырьки воздуха при своем движении вверх барботируют смесь в периферийной

5 области контейнеров 1, а благодаря тому, что последние выполнены конусообразными движение пузырьков осуществляется в контакте со стенками кон- lð тейнеров 1 и препятствует адгезии смеси на стенках. После достижения достаточной консистенции смеси прекращают подачу воздуха и закрывают крышки 2. Для распыления смеси с 15 помощью редуктора 8 устанавливают необходимое давление и нажимают спусковое приспособление 17. При этом воздух из баллона 3 через редуктор 8, трубопровод 7, патрубки 6 и 12 посту- 20 пает в контейнеры l (при этом проис- ходит перемешивание и барботирование смеси) откуда через трубопровод 14 и гибкий шланг 15 происходит вытеснение смеси и распыление ее через ствол 25

18 в атмосферу. Одновременно с распылением смеси воздух из трубопровода 7 через гибкий шланг 15 поступает в кольцевую камеру 19, а .из нее через концевую конусную насадку 20 выбрасы- 30 вается в атмосферу, образуя защитный конус, внутри которого производится распыление смеси.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления и распыления жидких смесей, включающее установленные на жестком каркасе кон26

4 тейнеры с герметичными крышками в верхней части, баллон сжатого воздуха с редуктором, соединенный посредством трубопроводов с полостью контейнеров, и распылитель, выполненный в виде ствола с рукоятью и спусковым приспособлением, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения качества приготавливаемой смеси и предотвращения адгезии на стенках контейнеров, каждый контейнер выполнен в виде конусообразной емкости с крышкой в меньшем основании и снабжен установленным на днище и соединенным посредством трубопровода с баллоном сжатого воздуха трубчатым коллектором с отверстиями и полым валом с заглушкой в верхней асти, установленным внутри контейнера на подшипниковых опорах с возможностью поворота, на котром закреплены сегнерово колесо, соединенное с полостью вала, и шнек, при этом полый вал соединен с баллоном сжатого воздуха.

2. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда при распылении смеси, ствол распылителя в передней части снабжен кольцевой камерой, опоясывающей ствол и соединенной посредством гибкого шланга с баллоном сжатого воздуха, и состоящей из двух стенок кольцевой конусной насадкой, закрепленной на торце кольцевой камеры, при этом стенки кольцевой конусной насадки выполнены по отношению о к оси ствола под углом 60-80

13)5726

Составитель В.Баранов

Редактор А,Ревин Техред П.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5758/30

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4