Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб

 

Изобретение может быть использовано для электрохимической обработки внутренних поверхностей труб. Цель изобретения - повьшение точности и качества обработки за счет компенсации изменения электропроводности электролита по длине пути его прокачки . На рабочей поверхности электрода выполняют винтовые пазы для создания дополнительного пути прокачки электролита . Пазы выполняют с монотонно изменяющейся глубиной, определяемой из условия сохранения его электропроводности постоянной в функции изменения температуры и газонасыщения, а электролит подают в зазор между электродом и заготовкой со стороны наибольшей глубины паза. Это позволяет управлять параметрами электролита по длине обрабатываемого отверстия и тем самым повысить точность обработки . 3 ил. (Л СО ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК др 4 В 23 Н 3/04, 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994113/25-08 (22) 08.10.85 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Тульский оружейный завод и Тульский политехнический институт (72) В.И.Зайцев, С.А.Климов, А.С.Иощев, С.В.Честюнин и M.Â.Ötóïëîâ (53) 621.9.047(088.8) (56) Аторское свидетельство СССР

¹- 867589, кл. В 23 Н 3/04, 1981. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ (57) Изобретение может быть использо- вано для электрохимической обработки внутренних поверхностей труб. Цель изобретения — повьппение точности и

ÄÄSUÄÄ 1357161 А1 качества обработки за счет компенсации изменения электропроводности электролита по длине пути его прокачки. На рабочей поверхности электрода выполняют винтовые пазы для создания дополнительного пути прокачки электролита. Пазы выполняют с монотонно изменяющейся глубиной, определяемой из условия сохранения его электропроводности постоянной в функции изменения температуры и газонасыщения, а электролит подают в зазор между электродом и заготовкой со стороны наибольшей глубины паза. Это позволяет управлять параметрами электролита по длине обрабатываемого отверстия и тем самым повысить точность обработки. 3 ил.

1357161

Изобретение относится к области электрохимической обработки и может быть использовано в машиностроении для обработки деталей типа труб или

5 глубоких отверстий.

Цель изобретения — повышение точности и качества обработки за счет управления параметрами электролита по длине обрабатываемого отверстия, причем в качестве управляющих параметров используются давление электролита внутри потока, его удельное газонасыщцниее, скорость течения.

На фиг. 1 представлен электрод- 15 .инструмент с обрабатываемой заготовкой,:поперечный разрез; на фиг. 2 развертка боковой поверхности электрода-инструмента; на фиг. 3 — сечение

А-А на фиг. 2. 20

Электрод-инструмент для обработки отверстия в заготовке 1 состоит из токопроводящего корпуса 2, в котором выполнены винтовые пазы 3 с изменяющейся площадью поперечного сечения. 25

Пазы перекрыты катодными планками 4, в которых прорезаны щели 5 для подачи электролита в МЭЗ 6, Для центрирования электрода-инструмента в отверстии в корпус 2.вставлены изоляционные буртики 7, Способ осуществляют следующим образом.

Электрод-инструмент вводится в обрабатываемое отверстие и ему сооб. щается вращательное движение в на-: .правлении, указанном стрелкой, причем направление вращения выбирается в соответствии с направлением закрутки винтовых пазов. На токопрово- 40 дящий корпус 2 и заготовку 1 накладывается разность потенциалов. Через винтовые пазы 3 прокачивается электролит, который через щели 5 в катодных планках 4 поступает в МЭЗ 6. 45

Давление электролита по длине МЭЗ изменяется в зависимости от изменения глубины паза 3. Зашламленный и загазованный электролит BblxopHT через противоположный конец отверстия. 50

Пример. Пусть глубина винтового паза у торца С равна Н, а глубина у торца В равна h {фиг, 3). Тогда при неизменной ширине паза относительное изменение площади поперечного сечения винтового паза от торца С к орцу В равно отношению Н:h.

Пусть давление в потоке электролита у торца С винтового паза Р =1,5 KIa, изменение площади поперечного сечения винтового паза от торца С к торцу В Н:h=2 скорость движения электролита у торца С V =20 м/с.

Из уравнения неразрывности потока имеем: с с в в где Sс — площадь поперечного сечения паза у торца С; площадь поперечного сечения паза у торца В; скорость течения электролита у торца В. — v =40 м/с.

Н с в

Тогда

Уравнение Бернулл»: в данном случае имеет вид:

+ Р = -- + Р

Р с У

2 где — плотность электролита;

P — давление в потоке электроЬ лита у торца В.

Подставляя соответствующие значения в уравнение Бернулли, получим

Р =0,9 MIIa.

При изменении площади поперечного сечения в 2 раза получено изменение давления электролита в МЭЗ íà 40Х без учета потерь на трение о стенки канала.

Таким образом, при обработке предлагаемым способом можно, варьируя изменением давления в МЭЗ, регулировать степень газонаполнения электролита по сечениям; что вызывает изменение его удельной электропроводности.

За счет этого может быть получено исправление погрешностей формы отверстия и повышено качество обработки.

Формула изобретения

Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб, при котором электролит прокачивают через зазор между поверхностями трубы и введенного в нее электрода-инструмента, в теле которого выполнены винтовые пазы для создания дополнительного пути прокачки электролита, отличающийся тем, что, с целью. повышения точности и качества обработки, за счет компенсации изменения электропроводности электролита по длине пути его прокач13571 61

Составитель Н. Глаголев

Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 5928/.10 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4 ки, пазы в электроде-инструменте выполняют с монотонно изменяющейся глубиной, определяемой из условия сохранения злектропроводности постоянной в функции изменения температуры и газонасыщения, а электролит подают в зазор со стороны наибольшей

5 глубины пазов.

Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб Способ электрохимической обработки внутренних поверхностей деталей типа труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам электроэрозионной и электрохимической обработки металлов, и касается способов очистки элeктpoJJИToв для электрохимической обработки от шламов, образующихся в процессе обработки, методом отстаивания

Изобретение относится к электрофизическим и электрохим,ичиеским методам обработки , Б частности к :пособу размерной электрохимической обработки и устройству для его осуществления

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в част1СРСО П7Ч Я I 13 f 1L KHbJUfOFjSKA кости к г одросистемам станков для струйной электрохимической обработки

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к электрохимической обработке

Бивл^'^ // 386739

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, касается конструкции электрода-инструмента для изготовления внутренних резьб

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается конструкции секционного электрода-инструмента для электрохимической обработки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано в технологии финишной обработки деталей из металлов и спла ВОВ, Цель изобретения - повьшгение точности обработки путем обеспечения гарантированного межэлектродного зазора в процессе обработки за счет поддержания заданного давления диэлектрических элементов на обрабатываемую поверхность

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается электрохимического маркирования многосекционным электродом

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается катодных устройств для обработки фасонных торцов тел вращения

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и касается способов электрохимической обработки пазов

Изобретение относится к области электрохимической обработки материалов и позволяет повысить точность и качество обработки отверстий

Изобретение относится к области электрохимической обработки и позволяет значительно повысить точность процесса электрохимического формообразования путем выполнения на нерабочей поверхности катода инструмента экрана, из электрета

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении
Наверх