Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

Авторы патента:

B23K35/36 - подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов (B23K 35/34 имеет преимущество); выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов (выбор материалов для пайки или сварки B23K 35/24)

Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла. Цель изобретения - повьшение качества сварных швов и уменьшение разбрызгивания электродного металла. Введение в состав , содержащий тальк 25-35 мас.%; окись хрома 2-5 мас,% и воду - остальное , калия хромовокислого 0,5- 5 мас.% и жидкого стекла 8-15 мас.% обеспечивает высокое качество металла шва без пор и зашлаковок, а также создает струйный перенос расплавленного присадочного металла. Процесс горения дуги стабилизируется за счет диссоциации калия хромовокислого. Введение жидкого стекла в состав покрытия обеспечивает вязкость покрытия и надежное его сцепление с обрабатьшаемой поверхностью. 2 табл. оо сд оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 35 36 асср;. >P,)g

)3., „Ц щ%ЛН ОТРК. .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPGHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4053550/25-27 (22) 09.04.86 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (72) Н.А.Калин, В,П.Удовенко и А.Н.Костюшко (53) 621.791.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 923784, кл. В 23 К 35/36, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 721294, кл. В 23 К 35/36, 1978. (54) СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОТ НАЛИПАНИЯ БРЫЗГ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла. Цель изобре„.Я0„„1357173 А 1 тения вЂ” повышение качества сварных швов и уменьшение разбрызгивания электродного металла. Введение в состав, содержащий тальк 25-35 мас.Х; окись хрома 2-5 мас.7 и воду - остальное, калия хромовокислого 0 55 мас ° 7. и жидкого стекла 8-15 мас.7 обеспечивает высокое качество металла шва без пор и зашлаковок, а также создает струйный перенос расплавленного присадочного металла. Процесс горения дуги стабилизируется за счет диссоциации калия хромовокислого.

Введение жидкого стекла в состав покрытия обеспечивает вязкость покрытия и надежное его сцепление с обрабатываемой поверхностью. 2 табл. Щ

1357173

Изобретение относится к сварке, в частности к составам покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла.

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварных швов и уменьшение разбрызгивания электродного металла.

Калий хромовокислый (калия хромат) вводится в покрытие в количестве

0,5-5 мас. и представляет собой соединение калия К CrO

В результате диссоциации калия хромовокислого в столбе сварочной ду-ги выделяется щелочной металл калий, обладающий низким потенциалом ионизации 4,339 эВ, что стабилизирует процесс горения сварочной дуги, особенно при сварке в среде углекислого газа. При этом процесс сварки по слою защитного покрытия протекает стабильно, практически без разбрызгивания электродного металла. Наблюдается струйный перенос расплавленного присадочного металла и мелкочешуйчатое равномерное формирование металла шва без образования пористости, зашлаковок и других дефектов.

Кроме стабилизирующего действия, калий хромовокислый оказывает новое, не используемое в известных составах покрытий воздействие на брызги расплавленного металла.

Обладая относительно низкой темо пературой плавления, равной 968 С, калий хромовокислый при попадании на него брызг расплавленного. металла, имеющих температуру 1500-2000 С, мгновенно расплавляется и выделяет свободный кислород по реакции

2К СгО - 2K20+C< 03+-021.

Выделяющийся кислород окисляет поверхность капель расплавленного металла, образуя на поверхности капель окисную пленку. Окисленная капля металла теряет возможность дальнейшего сцепления с основным металлом и скатывается с поверхности изделий.

Образующаяся в результате диссоциации калия хромовокислого под воздействием капель расплавленного металла окись хрома способствует дополнительному повьппению жаростойкости защитного покрытия.

Введение калия хромовокислого, кроме того, способствует пассивированию поверхности основного металла, что защищает изделие от коррозиии при продолжительном цикле изготовления в неблагоприятных условиях.

Введение калия хромовокислого в количестве менее 0 5 мас.% не обеспечивает достаточной стабилизации сварочной дуги и уменьшения разбрызгивания электродного металла. Кроме того, недостаточна окислительная способность покрытия и антикорроэионные свойства.

При содержании калия хромовокислого более 5 мас. значительно повышается окислительный потенциал защитного покрытия, что приводит к повышенному окислению поверхности сварочных швов, зашлаковкам, потерям присадочного металла на угар.

Использование жидкого стекла в качестве связывающего вещества обеспечивает надежное сцепление покрытия с обрабатываемой поверхностью, поз25 воляет исключить дефицитный пищевой продукт декстрин, а также уменьшить .выделение дыма при сварке по покрытию. Устраняется возможность порообразования в сварных швах при сварке

З0 проволокой марки СВ08Г2С.

Введение жидкого стекла в количестве менее 8 мас. не обеспечивает достаточной вязкости покрытия и надежного сцепления покрытия с обрабатываемой поверхностью.

При содержании жидкого стекла в количестве более 15 мас. ухудшается удаление покрытия после сварки и технология нанесения покрытия с помощью

40 краскораспылителя °

Сочетание и соотношение всех компонентов является оптимальным для принятой системы покрытия и обеспечивает повышение качества сварочных швов, уменьшение разбрызгивания электродного металла при высоких защитных свойствах покрытия.

Технология приготовления предлагаемого покрытия не меняется по сравнению с применяемой для известных покрытий и заключается в смешивании порошкообразных компонентов с водным раствором жидкого стекла. После сварки защитное покрытие легко удаляется металлической щеткой или дробеструйной обработкой.

При сварке по предлагаемому защитному покрытию механические свойства сварного соединения не изменяются.

1357173

0,5-5

8-15

Остальное

Т а б л и ц а 1

Компонент покрытия

Содержание компонентов, мас.7, в составе известном

1 2 3 4 5

Тальк

25 28

2 3

Окись хрома

0,4

Калий хромовокислый

0 5

Жидкое стекло

Ост. Ост. Ост.

Вода

Ост.

Декстрин

Тринатрий фосфат

Покрытие может наноситься методом окунания, с помощью кисти или краскораспылителя.

Составы покрытия приведены в табл. 1.

Указанные покрытия наносят методом напыления на пластины из стали 20 размером 300х150х14 мм в один слой и перед сваркой просушивают в течение

15-20 мин.

Сварку тавровых образцов с нанесенным покрытием производят полуавтоматом ПДТ-508 в среде углекислого газа с применением проволоки СВ08Г2С, сила сварочного тока составляет 300350 А, полярность обратная.

Результаты испытания сварочно-технологических свойств покрытий приведены в табл. 2, 20

Опробование указанных составов защитных покрытий показывает, что наилучшим комплексом сварочно-технологических свойств обладают составы

2 вЂ” 4, содержащие оптимальное количе- 25 ство иредлагаемых компонентов.

Внедрение предлагаемого состава покрытия в производство позволяет повысить качество выпускаемой продук ции, улучшить условия труда сварщиков.

Формула изобретения

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла, содержащий тальк, окись хрома, воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов и уменьшения разбрызгивания электродного металла, состав покрытия дополнительно содержит жидкое стекло и калий хромовокислый при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Тальк 25-35

Окись 2-5

Калий хромовокислый

Жидкое стекло

Вода предлагаемом

1 1 I

1357173

Таблица2

Покрытие

Сварочно-технологические свойства

Извест34-36

15,2 ное

7 8

5,8

Нет

5,1

0,5

26-28

5,6

Нет

26-28

8,3

Составитель H.Ãåðøàíîâà

Редактор Н.Тупица Техред А.Кравчук Корректор C.×åðíè

Заказ 5928/10 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Предлагаемое

Напряжение дуги, 0

30-32

29-31

28-30

Коэффициент разбрызгивания

,Е

Наличие пор в 1 шт. на

100 мм шва

Количество приварившихся брызг, Ж ° к общему количеству

Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла

Похожие патенты:

Сварочный электрод // 1355415

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным электродам, предназначенным преимущественно для ручной дуговой сварки никеля с малоуглеродистой сталью

Консервирующий флюс // 1351735

Изобретение относится к пайке, в частности к составу консервирующего флюса для выводов радиокомпонентов , защищающих их от окислительного воздействия атмосферы при длительном хранении в нормальных условиях и в условиях повышенной влажности для сохранения паяемости

Флюс для низкотемпературной пайки // 1351734

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, используемого при низкотемпературной пайке узлов и блоков (реле) в электротехнической промьшшенности радиоэлектронной аппаратуры

Состав электродного покрытия для сварки аустанитных высококремнистых хромоникелевых сталей // 1349940

Изобретение относится к области с варки, а именно к

Флюс // 1349939

Изобретение относится к области пайки и лужения, в частности к составам для защиты расплавленного припоя от окисления

Флюс для сварки алюминиевых сплавов // 1349938

Изобретение относится к свароч-i ному производству, а именно к созданию флюсов для дуговой сварки в среде инертных газов алюминиевых сплавов , преимущественно линейных сплавов системы алюминий - кремний (силуминов )

Флюс для низкотемпературной пайки // 1348123

Изобретение относится к пайке, в частности к составу Ллюса для низкотемпературной пайки, используемого при герметизации приборов в электронной технике

Флюс для сварки сплавов легких металлов в среде инертных газов // 1348122

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам для сварки алюминиевых сплавов в среде инертных газов

Флюс для пайки низкотемпературными припоями // 1342650

Изобретение относится к области пайки, в частности к составам флюса для пайки и лужения легкоплавкими припоями изделий электронной техники

Активирующий флюс для электродуговой сварки нержавеющих и высокопрочных сталей // 1342649

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к составам активирующих флюсов для электродуговой сварки деталей из нержавеющих и высокопрочных сталей в среде защитных газов

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов