Способ очистки воды от эмульгированных органических примесей

 

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к очистке моющих растворов, содержащих эмульгированные органические примеси, путем магнитодннамическон и электрохимической обработки воды, и позволяет повысить степень очистки. Магнитодинамическую обработку проводят в течение 0,5-2,0 с при напряженности магнитного поля 100000-300000 А/м, а последующую электрохимическую обработку ведут переменным током промыи.пенной частоты при его плотности 30-60 А/м 3 табл. иэ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 02 F 1 46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3926735/31-26 (22) 10,07,85 (46) 07.12,87. Бюл, Р 45 (71) Казанский инженерно-строительный институт (72) Г.И,Захватов (53) 628.543 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 947068, кл. С 02 F 1/46, 1982.

Судовые энергетические установки, Владивосток, 1981, с. 3-6.

„„Я0„„1357356 А 1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЭИ ЛЬГИРОВЛНЕПЛХ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к области

Очистки сточных в Од, в частно с i H очистке моющих растворов, содеряащих эмульгированные органические примеси,. путем магнитодинамической и электрохимической обработки воды, и по".воляет повысить степень очистки. Магнитодичамическую обработку проводят в течение 0,5-2,0 с при напрякенности магнитного поля 100000-300000 А/:", а последующую электрохимическую обработку ведут переменным током промьпчленной частоты при его плотности

30-60 А/м . 3 табл.

1357356

Изобретение относится к области очистки сточных вод, в частности к очистке моющих растворов, содержащих эмульгированные органические примеси.

Цель изобретения — повышение сте5 пени очистки воды.

Пример 1. Проводят очистку загрязненного моющего раствора состава, г/л:

1О

Ба2соэ 1,8

СГОз 0 ю 85

Органические вещества (масла, ма-. зут, бензин и др,) — 0,68 г/л. Очистка выполняется с помощью электричес кой обработки переменным током частотой 50 Гц, магнитодинамическим методом (скорость движения эмульсии в магнитном поле м/с) H предлагаемым способом: предварительная магнитодина->< мическая обработка (скорость движения эмульсии в магнитном аппарате 1 м/с), напряженность поля 200000 А/м с последующей электрообработкой переменным током частотой 50 Гц: обработка 25 осуществляется в аппарате с четырьмя последовательными камерами электрообработки с использованием горизонтальных титановых дырчатых электродов при линейной скорости движения эмульсии между электродами 10 см/мин, Результаты обработки тремя методами приведены в табл,1.

Как вытекает из результатов. табл.1 в отдельности магнитодинамическая обработка и обработка переменным током не дают заметного эффекта очистки, в то время как предлагаемый способ обеспечивает достаточно высокую степень очистки, Однако при малом 40 времени магнитного воздействия (0,25 с).эффективность очистки резко падает, Пример 2. Проводят обработку загрязненного моющего раствора состава, г/л:

Ilqa 2СО з 2,4

Cr0 1,1

Органические ве50 щества 0,52

Обработка осуществляется с помощью предлагаемого способа при разных напряженностях магнитного поля и скорости движения эмульсии B магHHTHoM 55 поле. Электродная плотность переменного тока взята в пределах оптимального значения — 50 А/и . Результаты

2 обработки приведены в табл.2.

Как видно из данных табл,2, скорость движения жидкости в магнитном поле фактически не влияет на эффективность очистки, тогда как время магнитного воздействия существенно сказывается на эффективности процесса, при этом оптимальные результаты достигаются в пределах 0,5-2,0 с.

Уменьшение времени воздействия существенно снижает спепень om.стки данным способом, увеличение же времени не дает улучшения результатов (данные проверены вплоть до напряженности поля 960000 А/м). Аналогично оптимальные результаты достигнуты в диапазоне напряженностей магнитного поля 100000-300000 А/м. (Увеличение напряженности поля до 960000 А/м не дает улучшения результатов), Пример 3. Проводят очистку моющего раствора состава, г/л:

11 2 3 3,6

Cr0> 2,4

Органические веществаа 0,92

Очистка проводится с помощью предлагаемого способа (предваритель-ная магнитодинамическая обработка, затем обработка переменным током промышленной частоты) и согласно известного способа (предварительная магнитодинамическая обработка, затем обработка методом электрофлотации, электрофлотация осуществляется с использованием электрофлотатора с графитовыми анодами и катодами из нержа-, веющей стали ). Сравнительные результаты приведены в табл,3.

Как видно из результатов табл. 3, эффективность очистки моющего раствора с помощью известного способа во всех случаях низка. Использование предлагаемого способа обеспечивает эффективную очистку при электродной плотности тока 30-60 А/и, что нахо2 дится в соответствии с данными табл. 1: уменьшение электродной плотности ухудшает эффект очистки, более высокие электродные плотности тока не дают улучшения качества очистки, что делает их использование нецелесообразными ввиду увеличения энергозатрат в процессах электрообработки.

Использование других материалов в качестве катодов и анодов электрофпотатора не обеспечивает улучшения результатов, поскольку механизм процесса практически не зависит от элек1357356 тродных явлений, играющих вспомогательную роль (образование пузырьков газов), и протекают, в основном, в объеме раствора.

Использование предлагаемого метода эффективно при условии длительного магнитного воздействия 0,5

2,0 с (табл,2). Более длительная обработка бесполезна с точки зрения улучшения эффективности очистки и в 10 то же время приводит к существенному увеличению размеров магнитного аппарата и увеличению его стоимости.

Использование предлагаемого способа эффективно и для других устойчи- 15 вых эмульсий различных нефтепродуктов, имеющих степень дисперсности частиц 5 мкм, в особенности для эмульсий с высокой начальной концентрацией нефтепродуктов при условии высо- 20 ких требований к степени очистки.

Предлагаемый способ применительно к моющим содохромпиковым растворам обеспечивает конечную концентрацию органических веществ менее 10 мг/л, Иагнитодипамическая обработка

Обработка согласно

Обработка переменным током предлагаемого способа обработки переменным током агнитодина- обработки ической об- предлагае4Е +р аботки мым способом

Время обработки, с

Плотность Время обтока, Лlм работки, с

Плотность тока, А/и

10 0 25

20 0,25

0,25 340

0,25 310

0,25 295

0,25 275

0,25 270

0,5 300

0,5 290

0,5 285

0,5 270

1,0 310

1,0 295

1,0 275

515

515

40.

0 25

515

5 15

60 0,25

76

515

20 0,5

490

0,5

490

60 0 5

490

12

100 0,5 100

490

20 1,0

40 1,0

60 1 0

475

475

475

100 1,0 100

1,0 230

475

+ Значения свьппе )00 мг/л округлены с точностью + 5 мг/л.

*+

* После разделения s отстойнике (18 ч. ), 100 0,25 100. что позволяет использовать этот процесс в качестве регенерации этих растворов с аоответствующей корректировкой основных компонентов раствора, концентрация которых не меняется в процессе очистки. При этом процесс не сопровождается вредными побочными явлениями — разложением раствора и шламообразованием.

Формула и э о б р е т ения

Способ очистки воды от эмульгированных органических примесей, включающий магнитодинамическую и электро— химическую обработку воды, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки воды, маг нитодинамическую обработку воды проводят в течение 0,5 — 2,0 с при напряженности магнитного поля !00000—

300000 А/м с последующей электрохимической обработкой переменным током промышленной частоты при электродной плотности тока 30-60 А/м

Таблица!

Содержание органических загрязнений, мг/л, после

1357356

Таблица2

Содержание органических эагряэнений после магниВремя обработки, с

Напряженность поля, А/м

Скорость днижения эмульсии, м/с тодинамическon и электрической обработки переменным током, мг/л

100000

0,25

0,25

120

0,25

0,25

200000

0,.2 5

0,25

300000

0,25.0,25

0,25

50000

0,25

0,25

0,5

0,25

200000

0,5

0,25

0,5

0,25

0,5

0,25

0,5

0,25

1,0

0,25

1,0

0,25

1,0

0,25

190

0,25

l,0

0,25

210

0,25

2,0

0,25

2,0

0,25

2,0

0,25

2,0

1,0

3,0

1,0

3,0

1,0

3,0

Режим магнитодинамической обработки

1357356

Режим магнитодинамической обработки

Содержание органических загрязнений после магниНапряженность поля, Аlм т один амич е ской и злектрической обработки переменным током, мг/л

3,0

1,0

1,0

3,0

0,25

0,25

0,25

0,25

22

1,0

0,5

50000

0 5

1,0

0 5

1,0

1,0

0,5

0,5

1,О

2,0

1,0

2,0

ji0

2,0

1,0

2,0

1,0

1,0

2,0

1,0

50000

2,5

2,5

1,0

1,О

2,5

l,0

2,5

1,0

2,5

2,5

0,25

2,5

0,25

400000.100000

400000

100000

Продолжение табл,2

Скорость Время обрадвижения ботки, с

9NgjJIbCHH > м/с

1357356

Продолжение табл. 2

Содержание органических загрязнений после магниРежим магнитодинамической обоаботки

Скорость Время обрадвижения ботки„ с эмульсии, м/e

Напряженность поля, А/м

0,25

50000

0,5

2,5

0„5

2,5

0 5

50000

200000

1,0

400000

1„0

Таблица3

Обработка предлагаемым способом

Обработка известным споаобом

Напряжен- Плотность а ность по- тока, А/м ля, А/м

660

100000

100000

400

40

325

50

285

60

260

100000

400000

Напряжен Плотность

2 ность по- така, А/м ля, А/м

100000 тодинамической и электрической обработки переменным током, мг/л

Содержание органических веществ, мг/л после обработки способом известным предлагаемым

I 357356

Продолжение табл. 3

Обработка известным споаобом

Напряжен- Плотность

2 ность по- тока, А/и ля, А/м

Напряжен- Плотность а ность по- тока, А/м аа, А/ известным предлагаемым

100000 70

100000 80

100000 100 !

00000 200

245

240

100

265

200

420

20

300000

620

24

30

30000

360

40

300000

315

295

60

240

215

300000 80

300000 100

300000 200

960000 20

230

100

225

200

345

20

540

30

960000

320

40

305

280

960000

255

960000

225

205

960000 100 ,960000 200

100

230

960000

200

245

П р и м е ч а н и е, Обработку известным и предлагаемым способом ведут 1 с.

8щдцщ Заказ 5937/20

ТиРаж 851 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

960000

Обработка предлагаемым Содержание органических способом веществ, мг/л после обра" ботки способом