Кислотостойкий футеровочный материал
Изобретение относится к производству графитопластовьгх материалов, может использоваться для изготовления футеровочных изделий для защиты от коррозии оборудования в химической и других отр аслях промьппленности и придает материалу химическую стойкость в окислительных и кислых средах, а также позволяет понизить теплопроводность. Для приготовления кислотостойкого футеровочного ма-- териала используют фенолформальдегидные связующие - пульвербакелит и бакелитрвьй лак,а в качестве наполнителя - расширенньш графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: расширенный графит 40-50; .бакелитовый лак 25-30; пульвербакелит остальное. 1 табл. i (Л ел 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (29) (11) (5D 4 С 09 К 3/00
KEC0f935 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4045690/23-26 (22) 28,03.86 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Калушское производственное объединение "Хлорвинил" им,60-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Калушский филиал Всесо-.", юзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) В.П.Нестор, М.Ф.Соколовский, Л.И.Нестор и .П.П.Смык (53) 541.428.4; 66.023.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1143757, кл.С 09 К 3/14, 1980. (54 ) КИСЛОТО СТОЙКИЙ ФУТЕРОВОЧНЫЙ 1 2АТЕ РИАЛ (57) Изобретение относится к производству графитопластовых материалов, может использоваться для изготовления футеровочных иэделий для защиты от коррозии оборудования в химической и других отраслях промьппленности и придает материалу химическую стойкость в окислительных и кислых средах, а также позволяет понизить теплопроводность. Для приготовления кислотостойкого футеровочного материала используют фенолформальдегидные связующие — пульвербакелит и бакелитовый лак,а в качестве наполнителя — расширенный графит при следующем соотношении компонентов, мас.X: расширенный графит 40-50; . бакелитовый лак 25-30; пульвербаке,)ит остальное. 1 табл. 1 1357416 э Изобретение относится к производству графитопластовых материалов о и может быть использовано для изготовления футеровочных изделий для защиты от коррозии оборудования в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — придание химической стойкости в окислительных и кислых средах и понижение теплопроводности. Для приготовления кислотостойкого футеровочного материала используют расширенный графит и фенолформальдегидные связующие пульвербакалит и бакелитовый лак. Расширенный графит получают из природного графита следующим образом. Порошо < природного графита засыпают в реактор и вводят концентрирован— ную серную кислоту, в которой предварительно растворяют бихромат натрия или калия. Обработку графита ведут при непрерывном перемешивании в течение определенного времени, далее отделяют раствор биохромата в серной кислоте. Графитовую массу промывают и прокаливают под вакуумом в муфельной печи. Свойства полученного расширенного графита следующие: удельная поверхность 86 м /г; насып2 ная плотность 0,005 г/см „ размер 9, частиц 50-500 мкм; теплоемкость 0,27 кал/г.град., удельное объемное -6 электросопротивление 1377 10 Ом. см, теплопроводность 3.10 кал/см.с. град. Пример. Расширенный графит в количестве 40 мас.7 смешивают с 30 мас.7 бакелитового лака, разбавленного спирто-ацетоновой смесью до вязкости 25 с по вискозимеру ВЗ-4. Затем добавляют 30 мас.7. пульвербакелита. Шихту тщательно перемешивают и подсушивают до удаления раствоо рителя при 80 С, затем измельчают до крупности менее 0,16 мм в шаровой мельнице и прессуют в обогреваемой пресс-форме с двумя пуансонами при удельном давлении 20 МПа. Выдержка под давлением 5 мин, Температура смеси в пресс-форме 160 С. Перед прессованием шихту предварительно подогревают в термошкафу до 100 С. Спрессованные изделия подвергают дополнительной термообработке для полного отвереждения связующего в течение 10 ч при 160 С с последующим охлаждением со скоростью 20 С в час. а Полученный материал испытывают о, на прочность при 20 С, водопоглощение, теплопроводность, стойкость в окислительной и кислой среде — водном растворе., содержащем, мас.7: серная кислота 60., азотная кислота 5, соляная кислота 34, четыреххлористый углерод 5, хлористый этилен 2. Варианты состава и результаты 20 испытаний представлены в таблице. Как видно из таблицы, при содержании в составе более 50 мас.7. расширенного графича снижаются его прочностные характеристики и стойкость 25 в растворе соляной кислоты с хлоруглеродами; при его содержании менее 40 мас..7. снижается прочность образцов на сжатие и химическая стойкость в растворе серной и азотной кислот. 30 При содержании компонентов в предлагаемых прсделах полученный материал стоек: в кислых и окислительных средах, имеет теплопроводность в 15 раз ниже известного. При этом его 5 прочностные характеристики и влагостойкость не ухудшается. Формула из о брет ения 0 Кислотостойкий футеровочный материал, включающий графитовый накопитель, пульвербакелит, бакелитовый лак, отличающийся тем, что, с целью придания химической СТОЙКОСТИ В ОYHCTIHTPËÜÍÛÕ И КИСЛЫХ средах, снижения теплопроводности, он содержит в качестве наполнителя расширенный графит при следующем соотношении компонентов, мас.7.: Графит расширенный 40-50 Бакелитовый лак 25-30 Пульвербакелит Остальное 1357416 М Э о Гл и I Э х х и э о Е v v х 1 1 <31 К И! (б tf о о С> л л I а л а ГЧ о о л л о о а ГЧ о о л A о о Л»1 ГЧ ГЧ о о л л о о и ГЧ ь л С> ь л о г 1! mP а л Ф (б д а д Ш Х о э Е! oo >о о и о И и О о а е х >и э а д а Х Г.е Г>> х | Гч >Х E z x х э Г Э х а Э Е Э Р» >х о и и Щ Е IQ о Х х х ф K а о о Ф v .о Х >х о 1» о д Е» v о Й >х о E о И о Ц И Э -> I о И о k( о Г>» Ф о х о а М д и о х о 1 о 1 х а хо 3om Х Гч Э И > Е, а v >ж о ф м х Ч Гч д1 v»> vI ° > oI Ео х! vx л Э > Н Е о в Г Г> л K и Э Ц И 4J о Ы Гг М Э I I 1 И Э о л о & I I l Э E" о х v Ы Э 1 I о I 1 1-> О О r СЧ >Л СЧ (>> ГЦ QO л л л л л л (Ч Г O «ГЧ О CO О\ ГЧ л л л л л сч о в л >бЪ >.Г > 3 Г ) СЧ О О О О ч! О л л л л ° \ Ч л Г> ) Г> 1 (1 . Г>Ъ CЧ Г 1 о а о M ГЧ Г>1 ГЧ СЧ Г 1 1 о о Г>1 РЪ ГЧ СЧ СЧ Г> I I 1 I 1 I о х > о а а о сч ao o Л с> I о л л 1 
