Способ получения армированных изделий

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения армированных изделий. Целью данного изобретения является обеспечение получения изделий сложного профиля, преимущественно шестерен. Получение армированных изделий осуществляют установкой в полость матрицы пресс-формы арматуры,изг готовленной путем навивки проволоки на цилиндрическую оправку с длиной окружности , равной развертке поверхности изделий, деформацией витков спиралей в соответствии с профилем получаемого изделия, дальнейшей засыпкой полости матрицы порошковой шихтой, совместным холодным прессованием арматуры и порошковой шихты и спеканием . Ресурс работы шестерен маслонасоса (индекс ММ905, МН907), полученных данным способом, составил 12 тыс.ч. 1 табл. 1 ил. с S (Л САЭ сд 4 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ!УБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЯЯГМ4 1 1 1Я рг Г;

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3668068/22-02 (22) 05.10.83 (46) 07,12.87. Бюл. У 45 (71) Научно-производственное объединение "АНИТИМ" (72) Ю.В. Андреев, Ф,Г. Бирюков, А.Г. Большов, В.В. Иванченко, М,Г.Колмогоров и О,Б ° Миндрул (53) 621.763(088.8) (56) Резерв эффективности. Челябинск:

Южно-Уральское книжное иэ-во, 1982, с. 33-35.

Авторское свидетельство СССР !! - 402424, кл. В 22 F 7/08, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N - 1041214, кл. B 22 F 7/04, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности

„„SU„„1357448 А i (51)4 С 22 С 1/09 В 22 F 7/04 к способам получения армированных изделий. Целью данного изобретения является обеспечение получения изделий сложного профиля, преимущественно шестерен. Получение армированных иэделий осуществляют установкой в полость матрицы пресс-формы арматуры, из-. готовленной путем навивки проволоки на цилиндрическую оправку с длиной окружности, равной развертке поверхности изделий, деформацией витков спиралей в соответствии с профилем получаемого изделия, дальнейшей засыпкой полости матрицы порошковой шихтой, совместным холодным прессованием арматуры и порошковой шихты и спеканием, Ресурс работы шестерен маслонасоса (индекс ММ905, МН907), получен ных данным способом, составил

12 тыс.ч. 1 табл. 1 ил.

1357448

15

Образец, полученный предлагаемым способом

Показатели

Растяжение, кгс/мм

35 0

Предел прочности при изгибе, б „ кг/мм вн"

185,0

Ударная вязкость, а„, кг ° см/см

4,07

Контактная прочность на сжатие, 2 кгс/мм с

450 0

Ресурс работы, ч

12 тыс.

13-14

Пористость,, X

55

Изобретение относится к порошковой металлургии, н частности к способам получения армированных изделий сложной конфигурации, иэ металлических порошков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, в том числе в отрасли тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

Цель изобретения — обеспечение получения иэделий сложного профиля.

На чертеже принедена установка, реализующая предлагаемый способ, Изготавливают арматуру в виде спирали иэ непрерывной проволоки путем навивки ее на цилиндрическую оправку с длиной окружности, равной по длине развертки поверхности детали, и деформации витков заготовок в соответствии с профилем упрочняемой поверхности. Затем производят установку арматуры в матрицу пресс-формы с ориентацией ее по профилю матрицы, засыпку порошка и прессовку его вместе с арматурой, в результате чего витки прижимаются друг к другу.

Спрессованную заготовку спекают.

Пример. Изготавливают шестерни маслонасоса (индексы МН905, МН907, модуль 5). Число зубьев 8, высота 50 мм.

Для получения пружинной арматуры применяют проволоку из легированной пружинной стали, закаленную на твердость HRC 45-49, имеющую прочность

Ь = 205-230 кгс/мм . Диаметр проволоки 2 мм. Пружину диаметром 60 мм и шагом 5 мм нанивают на автомате для навивки пружин A-523. Автомат делит пружину на штучные заготовки и производит поджимку торцов.

Изготовленную пружину нагревают до 780 С и радиально деформируют в соответствии с профилем шестерни на экспериментальной установке (чертеж)

Матрица установки представляет собой шестерню с профилем, смещенным к центру на толщину проволоки по сравнению с изготавливаемой шестерней.

Пуансоны, передвигающиеся в радиальном направлении, имеют форму впадины между зубьями и в конце хода, замыкаясь, образуют профиль изготавливаемой детали, Изготовленную таким образом арматуру устанавливают в матрицу пресспормы с ориентацией ее по профилю матрицы. Холодное прессование производят на прессе HPM 200. Загрузку порошковой шихты в полость матрицы производят автоматически с помощью каретки со шлангом, по которому годается порошок. В момент загрузки каретка ныдвигается и устанавливается над отверстием матрицы, совершая при этом колебания. После засыпки каретка выходит иэ эоны действия верхнего пуансона. В качестве порошкового материала используют шихту следующего состава, мас.7:

Графит 1

Медь 3

Железо Остальное

Спекание эаготонки производят при

1150 С в защитной атмосфере диссоциированного аммиака. Производят испытание деталей.

Результаты испытаний образцов представлены и таблице °

При ресурсных испытаниях шестерни работают до максимально допустимой величины износа боковой поверхности зубьев (0,2 мм). Кроме того, шестерни, изготовленные по предлагаемому способу, не выходят иэ строя изза поломки зубьев.

1357448

В готовой детали арматура укладываетс я точно по сколь угодно сложной поверхности. По иэв естному способу укладывание арматуры по сложной поверхности невозможно.

Таким образом, обеспечение воэможности получения армированных деталей цилиндрической формы, имеющих сложную конфигурацию нагруженной поверхности, позволяет использовать данное изобретение в различных отраслях машиностроения, в частности

Составитель Е.Хромушина

Техред И.Попович

Редактор Н.Рогулич

Корректор Г.Решетник „

Тираж 605 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5971/24

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, у, При контактом трении с другой деталью армированная деталь трется только арматурой, изготовленной из проволоки высокой износостойкости.

Эта проволока, хорошо сваренная с порошковой массой детали, создает каркас со значительной степенью сопротивления, препятствующий иэгибным нагрузкам. для получения шестерен в тракторостроении. формула и з обретения

Способ получения армированных изделий, включающий изготовление арматуры в виде спирали путем навивки проволоки на цилиндрическую оправку, установку арматуры в матрицу прессформы с ориентацией по профилю матрицы, засыпку порошка в матрицу с арматурой и последующее прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения иэделий сложного профиля, навивку проволоки на цилиндрическую оправку осуществляют с длиной окружности витков спирали, равной длине развертки поверхности изделия, а изготовленную спираль перед установкой в матрицу пресс-формы подвергают радиальному деформированию в соответствии с профилем полу- чаемого изделия,