Угольный струг

 

Изобретение относится к оборудованию для горно-добывающей промыш47 Риг.2 ьльВидА ленности и повьппает сортность угля за счет улучшения погрузочных свойств. Для этого каждьш из резцедержателей (Р) поворотного корпуса со стороны межрезцового пространства выполнен со скосом, поверхность 34 которого расположена в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа 31 смежного вышележащего Р. Каждый верхний захват 3 имеет вынесенную концевую часть за пределы длины рамы и выполнен по внешнему контуру в ви - де двух сопряженных между собой дуг. 46 и 47 окружностей разных радиусов. Центры их расположены на одной вертикали , проходящей через ось расточки верхнего захвата. Центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соотю 55 {2 О) 2 Н

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,;ЯМ„„1357568 А1 511 4 E 21 С 27/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УГОЛЬНЬЙ СТРУГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3913193/22-03 (22) 19.06.85 (46) 07.12.87, Бюл. У 45 (7l) Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.М. Терпигорева (72) В.В. Сисюкин, Г.К. Подплетный, В.И. Плотников и В.А. Жидков (53) 622.232.75(088.8) (56) Авторское свидетепьство СССР

Р 540036, кл. Е 21 С 27/32, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1089252, кл. Е 21 С 27/32, 1982. (57) Изобретение относится к оборудованию для горно-добывающей промышдиИА ленности и повышает сортность угля за счет улучшения погрузочных свойств.

Для этого каждый из резцедержателей (P) повяротного корпуса со стороны межреэцового пространства выполнен со скосом, поверхность 34 которого расположена в однои плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа

31 смежного вышележащего P Каждый верхний захват 3 имеет вынесенную концевую часть за пределы длины рамы и выполнен по внешнему контуру в ви" де двух сопряженных между собой дуг, 46 и 47 окружностей разных радиусов.

Центры их расположены на одной вертикали, проходящей через ось расточки верхнего захвата. Центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соот13575 ветственно выше и ниже оси расточки верхнего захвата 3, Дуга 46 большего радиуса плавно сопрягается с прямой

cd, лежащей в плоскости, совпадающей с обращенной к захватам 2 и 3 поверхности (П) рамы. При работе струга уголь перемещается, прижимаясь к скошенным П 34, 43, 44 и вертикаль68 ным граням 33, 41, 42, на наклонные

П 35, 45 P и далее смещается на П 28 поворота корпуса 12 с дальнейшим подъ емом вверх и смещением на. П 24 рамы 1. Благодаря Аорме захвата 3 уголь при погрузке плавно огибает захват и, не заклиниваясь между ним и кровлей, попадает на конвейер. 8 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к струговым установкам, Цель изобретения — повышение сортЙости угля за счет улучшения погруэоч 5 ных свойств струга °

На фиг. 1 изображен угольный струг, общий вид; на Аиг. 2 — вид А на фиг. 1; на Аиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 — вид В на фиг. i на фиг. 5 — вид Г на Аиг. 1; на фиг.6 разрез Д-Д на Аиг. 1; на фиг. 7 разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг, 8 узел I на фиг. 1.

Угольный струг состоит из .рамы 1 с жестко закрепленными нижними 2 и верхними 3 захватами, проушинами

4 и 5, прицепными устройствами 6, установленной на средней части рамы

1 башни 7 с резцедержателями 8 и 9 и резцами 10 и 11, левого 12 и правов го 13 поворотных корпусов, закрепленных на проушинах 4 и 5 с помощью осей

14„ слева и справа от башни 7, опирающихся на раму 1 с упорными винта25 ми 15 и оснащенных линейными левыми

16 и линейными правыми 17 резцедержателями с резцами 11, нижним левым 18 и нижним правым 19 резцедержателями с резцами 10 и 11. Для надежного вво- 0 да резцов в забой поворотные корпуса

12 и 13 соединены между собой регулируемой винтовой стяжкой 20, Перемещение угольного струга вдоль забоя происходит по наклонным направляющим 21 З5 с опорой его захватов 2 и 3 на нижнюю

22 и верхнюю 23 трубы направляющей, Дальнейшее описание угольного стру. га производится для его левой части, поскольку она аналогична его праной 40 части.

Торцевая поверхность 24 рамы 1 выполнена наклонной и составляет с вертикальной плоскостью угол меньше прямого: она выполнена наклонной к почве пласта. Передняя по ходу струга поверхность 25 проушины 4 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 основания рамы 1. Поворотный корпус

12 имеет процольные Т-образные шипы

26, по которым имеют возможность перемещаться линейные 16 и нижний 18 резцедержатели с помощью механизма 27 регулировки, обеспечивающего заданное положение резцедержателей 16 и 18 с резцами 10 и 11 относительно почвы пласта. Перецняя по ходу угольного струга поверхность 28 поворотного корпуса 12 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы 1. Линейкый резцедержатель 16 состоит из корпуса ?9 с L -образными шипами 30 и выступа 31 с пазом 32 для крепления в нем линейного резца 11.

Выступ 31 резцедержателя 16 имеет со стороны резца 11 вертикальную пе- реднюю грань 33. Часть корпуса 29 резцедержателя 16, расположенная выше выступа 31, имеет скошенную поверхность 34, расположенную в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 .выступа 31 смежного верхнего резцедержателя 16. Передняя по ходу. струга поверхность 35 резцедержателя

16 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы

1, Нижний реэцедержатель 18 состоит из корпуса 36 с С-образными шипами 37 и выступов 38-40 с пазами 32 для крепления в них почвенных 10 и линейных

11 резцов. Каждый горизонтальный выступ 38 и 39 резцедержателя 18 имеет со стороны резца 11 вертикальную переднюю грянь 41 и 42, расположенную под тем же углом к забою, что и вертикальная грань 33 выступа 31 линейФормула и з обретения

Угольный струг, включающий раму, состоящую иэ основания с поверхность жестко закрепленных верхних и нижних

О захватов и проу11жн, регулируемую по высоте среднюю башню, соединенные между сдбой регулируемой по длине стяжкой и снабженные резцедержателями с резцами и с выступами, имеющими вертикальные передние грани, левый и правый поворотные корпуса, торцоо ю вые поверхности которых расположены в плоскости, составляющей с вертикалью, проходящей через ось расточкл верхнего захвата, угол меньшего прямого, отличающийся тем, что, с целью повышения сортности угля за счет улучшения погрузочных свойств, каждый реэцедержатель со стороны межрезцового пространства выполнен со скосом .поверхность которого лежит в плоскости, проходящей через вертикальную переднюю грань выступа смежного вышележащего резцедержателя, а каждый верхний захват имеет вынесенную концевую часть и выполнен по внешнему контуру в виде двух сопряженных между собой дуг окружностей разных диаметров с центрами на одной вертикали, проходящей через ось расточки верхнего захвата, при этом центры дуг меньшего и большего радиусов расположены соответственно выше и ниже оси расточки верхнего захвата, а дуга большего радиуса размещена с возможностью плавного сопряжения с прямой, лежащей в плоскости, .совпадающей с обращенной к захватам поверхностью основания рамы.

3 13575 ного резцедержателя 16, Часть корпуса 36 резцедержателя 18, расположенная выше его верхнего выступа 38 со стороны межрезцового пространства имеет скошенную поверхность {скос)

43, расположенную в одной плоскости с вертикальной передней гранью 33 выступа 31 смежного вышележащего линейе ного резцедержателя 16, а часть корпуса 36, расположенная между высту- 10 лами 38 и 39, имеет скошенную поверх-. ность 44, расположенную в одной плоскости с вертикальнрй передней гранью 41 этого резцедержателя, Передняя по ходу уголвного струга поверхность

45 резцедержателя 18 расположена в одной плоскости с поверхностью 24 торцовой части рамы 1.

Концевые части верхнего захвата 3 вынесены за пределы длины основания 2 рамы 1 и выполнены по внешнему контуру верхней части своего поперечного сечения в форме двух сопрягающихся дуг 46 и 47 окружностей разных радиу. сов (R и r) с центрами 0 < и „ на одной вертикали ab проходящей через ось расточки 0 верхнего захвата 3.

При этом центр 0 „ дуги 47 меньшего радиуса расположен выше оси расточки захвата 3, центр 0 дуги 46 большего радиуса — ниже оси расточки 0 и дуга 46 большего радиуса плавно сопрягается с прямой са, лежащей в плоскости, совпадающей с обращенной к захватам 2 и 3 поверхностью осно- 35 вания рамы 1. ,При рабочем ходе угольного струга в левую сторону отделенный от забоя уголь перемещается, прижимаясь к скошенным поверхностям 34, 43 и 44 40 и вертикальным граням 33, 41, 42 реэцедержателей 16, 18 на наклонные поверхности 35, 45 этих резцедержателей и поднимаясь вверх за счет подпора движущейся перед угольным стру- 45 гом массы угля, одновременно смещается на поверхность 28 поворотного корпуса 12 с дальнейшим подъемом вверх и смещением на поверхность 25 проушины 4 и поверхность 24 рамы 1. Не встречая на этом участке погрузки никаких препятствий, уголь достигает поверхности кожуха наклонной направляющей 21, а в верхней части — поверхности верхнего захвата 3. Благодаря

68 4 приобретенной от подпора скорости уголь после схода его с прямолинейного участка кожуха наклонной направляющей 21 движется по траектории движения тела, брошенного под углом к горизонту, т.е. по параболе, во внут реннюю часть которой вписывается внешний контур верхней части поперечного сечения захвата 3. Благодаря указанной форме захвата 3 уголь при погрузке плавно огибает захват и, не заклиниваясь между ним и кровлей, попадает на рештак конвейера.

1357560

)357568

1357568

F-Е иг.

Составитель В. Пушкарский

Техред М. Ходанич Корректор А. Тяско

Редактор С. Патрушева

Заказ 5977/30 -Тираж 453

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,