Балансировочный станок для коленчатых валов

 

Изобретение относится к балансировочной технике и может ис пользовано для балансировки коленчатых валов без контргрузов. Цель изобретения - повышение производительности балансировочного станка за счет применения механизма взаимной ориентации шпинделя станка и балансируемого коленчатого вала. Балансировочный станок содержит шпиндель 10 с установленным в него и зафиксированным от проворота подпружиненным штоком 17 с возможностью перемещения в осевом направлении, один конец которого снабжен фланцем 19 с приводным пальцем 20 и конусными упорами 35. Для взаимной ориентации коленчатого вала 8 и приводного пальца 20 шпинделя 10 используется механизм 25 ориентации, к одному концу которого прикреплена призма 32, взаимодействующая с шатунной шейкой коленчатого вала 8,, а к другому - Г-образная вилка 33, на концах которой выполнены дополнительные упоры 34, взаимодействующие с конусными упорами 35. Для одновременной ориентащш, возможности вращения шпинделя 10 и коленчатого вала 8, а также выполнения операций сцепление,- расцепление двуплечий рычаг 26 может вращаться относительно оси 27 силовым цилиндром 31. 2 ил. в J8 § гг СО СП

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 G 01 М 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОВСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4098220/25-28 (22) 22.07.86 (46) 07.12.87. Бюл. № 45 (71) Минское станкостроительное производственное объединение им. Октябрьской.революции (72) И,Н. Стельман и Н.А. Цвирко (53) 621-387(088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР № 3909713, кл, G 01 M 1/02, 1983. (54) БАЛАНСИРОВОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки коленчатых валов без контргрузов. Цель изобретения — повышение производительности балансировочного станка за счет применения механизма взаимной ориентации шпинделя станка и балансируемого коленчатого вала. Балансировочный станок содержит шпиндель 10 с установлеHHbp. в него и зафиксированным от проворота подпружиненным штоком 17 с воэможностью перемещения в осевом направлении, один конец которого снабжен фланцем

19 с приводным пальцем 20 и конусными упорами 35. Для взаимной ориентации коленчатого вала 8 и приводного

/ пальца 20 шпинделя 10 используется механизм 25 ориентации, к одному концу которого прикреплена призма

32, взаимодействующая с шатуннсй шейкой коленчатого вала 8, а к другому — Г-образная вилка 33, на концах которой выполнены дополнительные упоры 34, взаимодействующие с конусными упорами 35, Для одновременной ориентации, возможности вращения шпинделя 10 и коленчатого вала 8, а также выполнения операций сцеплениерасцепление двуплечий рычаг 26 может вращаться относительно оси 27 силовым цилиндром 31. 2 ил.

У 2217 10 1/ ал

1

13577

Изобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано для балансировки коленчатых валов без применения технологических

5 контргрузов как на отдельных станках, так и в составе автоматических линий.

Целью изобретения является повышение производительности балансировочного станка за счет применения механизма ориентации приводного паль-. ца шпинделя станка, причем операцииориентации и сцепления-расцепления шпинделя с балансируемым коленчатым валом осуществляются одновременно.

На фиг. 1 изображен балансировочный станок для коленчатых валов, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, Балансировочный станок для колен- .2р чатых валов содержит станину 1, на которой установлен привод 2 вращения и две стойки 3 и 4 с датчиками и колебательной системой 5, на которых установлена рама 6. На раме 6 уста- 25 новлены две опоры 7 для установки коленчатого вала 8 и шпиндельная бабка 9 .с шпинделем 10, на котором жестко закреплены диски 11 и 12 с контргрузами 13 и 14, причем диск

12 является шкивом ременной передачи

15, связывающей привод 2 вращения и шпиндель 10, механизм 16 сцепления с балансируемым коленчатым валом 8.

Механизм 16 сцепления выполнен в виде установленного соосно шпинделю 10 штока 1/ с возможностью осевого-перемещения и зафиксированного от проворота, пружины 18, фланца 19 с приводным пальцем 20, закрепленным на одном конце штока 17, взаимодействующим с отверстием 21 коленчатого вала 8. Шток 17 снабжен ограничителем 22 осевого перемещения штока от действия пружины 18, которой он постоянно подпружинен.

На раме 6 установлен датчик 23 углового положения шпинделя, взаимодеиствующий с лепестком 24, жестко

L закрепленным на шпинделе, и предвари- 50 тельно ориентирующий шпиндель 10 в угловом положении, механизм 25 ориентации приводного пальца 20 и коленчатого вала 8, выполненный в виде шарнирно. установленного на раме 6 двуплечего рычага 26, вращающегося на осп 27, зубчатый сектор 28 которого взаимодействует с зубчатой рейкой 29 штока 30 силового цилиндра

33 2 .31, установленного на раме 6, на одном плече которого закреплена призма 32, взаимодействующая с шатунной шейкой коленчатого вала 8,, а на другом плече — Г-образная вилка 33, на концах которой выполнены дополнительные упоры 34, взаимодействующие с торцовой поверхностью фланца 19 и закрепленными на нем конусными упорами 35. °

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении механизм

25 ориентации находится в крайнем правом положении,. отжимая фланец 19 шпинделя 10, соориентированного лепестком 24 относительно датчика 23 его углового положения, в крайнюю ,точку.

Дополнительные упоры 34 и конусные упоры 35, взаимодействуя между собой, окончательно ориентируют шпиндель 10 в угловом положении.

На опоры 7 устанавливается балансируемый коленчатый вал 8 шатунной шейкой вниз, которая взаимодействует с призмой 32 и ориентирует отверстие

21 коленчатого вала 8 относительно приводного пальца 20.

При включении силового цилиндра

31 его шток 30 с зубчатой рейкой 29 перемещается вправо, поворачивая зубчатый сектор 28 механизма 25 ориентации. Под действием пружины 18 шток 17 с фланцем 19 перемещается влево до взаимодействия ограничителя

22 с диском 11, приводной палец 20 входит в отверстие 21 коленчатого вала 8, а двуплечий рычаг 26 выходит из контакта с коленчатым валом по призме 32 и конусным упором 35, ореспечивая возможность его вращения.

После этого включается привод 2, обеспечивающий вращение коленчатого вала 8, и происходит измерение дисбаланса, после чего привод 2 выключа.= ется и коленчатый вал 8.останавлива= ется в исходном положении при совмещении лепестка 24 с датчиком 23 его углового положения, Затем включается силовой цилиндр 31, зубчатая рейка

29 штока 30 вращает двунлечий рычаг

26, призма 32 которого приходит во взаимодействие с шатунной шейкой коленчатого вала 8, а дополнительные упоры 34 с коническими упорами 35 вправо, сжимая пружину 18 и выводя приводной палец 20 из отверстия 21. фис. 2

Составитель А.Пушкарев

Техред М. оданич

Редактор Г.Волкова

Корректор А.Ильин

Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5987/38

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13577

Конические упоры 35 размещаются над дополнительными упорами 34, фик- сируя шпиндель 10 в определенном угловом положении и .все элементы, связанные с ним. Коленчатый вал 8 снимают со станка, который готов к следующему циклу. ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Балансировочный станок для колен- 10 чатых валов, содержащий станину, установленные на ней привод вращения и две стойки с датчиками, раму с опорами для установки коленчатого вала и шпиндельной бабки с контргрузами 15 и с приводным шпинделем, включающим в себя соосный ему шток с возможностью осевого перемещения, на одном конце которого закреплен фланец с приводным пальцем, датчик углово- 20

33 4 го положения шпинделя и механизм ориентации приводного пальца и коленчачатого вала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен конусными упорами, закрепленными на фланце, ограничителем осевого перемещения штока, шток подпружинен в осевом направлении, а механизм ориентации приводного пальца и коленчатого вала выпол- нен в виде шарнирно установленного на раме двуплечего рычага, призмы, закрепленной на одном его плече, предйазначенной для взаимодействия с шейкой коленчатого вала, Г-образной вилки — на другом плече, и дополнительных упоров на концах Г-образной вилки, взаимодействующих с торцовой поверхностью фланца и с конусными упорами.