Батарея коксовых печей

 

Изобретение относится к конструкции обогревательного простенка батареи коксовых печей и позволяет упростить ремонтные работы за счет , выполнения в головочной части стенок с машинной и коксовой сторон батареи вертикальной поверхности стыка , проходящей вдоль плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенки . При этом ложки, образующие поверхность стыка и расположенные под тычками, выполнены удлиненными и ложки четных рядов, расположенные с противоположной стороны от поверхности стыка, выполнены укороченными. Части стенки соединены между собой посредством вертикального прутки из огне-, упорного материала с длиной, большей длины кирпича, и установленного вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. СО со ел 00 00 00 см

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН (5D4 C 1О В 29 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3560206/23-26 (22) 09.03.83 (31) 82/04033 (32) 10.03.82 (33) FR (46) 07.12.87. Бюл. Х - 45 (71) Антреприз Лискава С.А. Юньон

Сидерюржик дю Норэ де л Эст де ля

Франс (Юэинор) С.А. и Этюд Текник э Реализасьон (СдФ Энженери) С.А. (РБ.) (72) Эдмон Лискава, Поль Роже, Жан Марки и Этьенн Каниве (FR) (53) 662.741 (088.8) (56) Заявка Франции Ф 2304660, . кл. С 10 В 29/06, 1976.

Ф (54) БАТАРЕЯ КОКСОВЫК ПЕЧЕЙ (57) Изобретение относится к конструкции обогревательного простенка.Л „„1358788 A 3 батареи коксовых печей и позволяет упростить ремонтные работы за счет выполнения в головочной части стенок с машинной и коксовой сторон батареи вертикальной поверхности стыка, проходящей вдоль плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенки. При этом ложки, образующие поверхность стыка и расположенные под тычками, выполнены удлиненными и ложки четных рядов, расположенные с противоположной стороны от поверхности стыка, выполнены укороченными. Части стенки соединены между собой посредством вертикального прутка из огне-. упорного материала с длиной, большей длины кирпича, и установленного вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

1358788

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к конструкции батареи коксовых печей.

Цель изобретения — упрощение ремонта.

На фиг.1 изображена батарея, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — обогревательный простенок, изометрия; на фиг.4 — то же, вид сверху; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.6 — разрез В-В на фиг.4.

Батарея коксовых печей включает регенераторы 1, расположенные над ними камеры 2 коксования с люками 3 для загрузки угля, расположенными в своде камер 2 коксования, и боковыми отверстиями 4 и 5 для входа коксовыталкивающей штанги 6 и выгрузки кокса через коксонаправляющую 7 в ва.гон 8 соответственно, обогревательные простенки 9 со средствами для подвода воздуха и газа, образующие камеры 2 коксования и выполненные из параллельных стенок 10, выложенных из кирпичей, уложенных ложками, имеющих стержни и выемки и соединенных посредством связующего, кирпичные перегородки 11 разделяющие простенок 9 на каналы 12. Тычки кирпичей четных перегородок 11 в нечетных рядах расположены между ложками стенок 10, и в каждом четном ряду ложки стенок 10 взаимодействуют один с другим под тычками перегородок 11 нечетного ряда. Стенки 10 в их головочной части с машинной и коксовой сторон выполнены с вертикальной поверхностью стыка, проходящей вдоль боковой поверхности тычков перегородки 11, Части стенки

10 соединены между собой посредством вертикального прутка 13, закрепленного связующим в вертикальном канале

14, образованном симметричными канавками, выполненными на противоположных сторонах поверхности стыка. Пруток 13 выполнен из огнеупорного материала и имеет длину больше длины кирпича. Каждый пруток 13 установлен вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов.

Ремонт осуществляют следующим образом.

Разрушают подлежащий ремонту простенок до поверхности стыка. В первом сохраненном канале 12, нагрев которого прерван, устанавливают более длинные ложки на место существующих ложков, причем размеры этих ложков выбираются так, чтобы их концевая поверхность, направленная к концу простенка, была расположена на уровне поверхности стыка, т.е. в положении боковых сторон тычков, образующих смежные верхний и нижний ряды.

В концевой части этих ложков, смежных с поверхностью стыка, заранее замерив, выполняют вертикальную канавку с профилем в форме V расположенную посередине их ширины.

15 Температура этих новых холодных ложков, вставленных в старую горячую часть, быстро повышается, а появляющееся в результате этого расширение компенсируется сжатием связующего, 20 разделяющего ряды на уровне этих ложков,исключая влияние этого расширения на тычки и ложки верхней и нижней плоскостей.

Для других рядов выполняют соот25 ветствующую канавку в форме U на боковой стороне тычков с тем, чтобы эта система тычков и ложков образовывала со стороны реконструируемой части вертикальную плоскую поверхчр ность с канавкой, например, с профилем V, образующую сборочный канал, при помощи которого новая реконструируемая часть взаимодействует со старой частью.

Таким образом осуществляют пост35 роение новой части, устанавливая через ряд более короткие ложки на уровне последнего ремонтируемого канала 12 (второй канал, фиг.3).

4р Конечные стороны ложков, расположенных на уровне этой вертикальной поверхности стыка, также имеют канавку, как и в обычных ложках, так и в

4 ускоренных смежных ложках верхнего

45 и нижнего рядов

По мере построения устанавливается пруток 13 с прокладкой из связующего с возможностью свободного вертикального расширения новой части

50 по отношению к старой части без напряжений между ними и с сохранением герметичности узла сборки между этими двумя частями.

В данном примере предусматривается только один вертикальный пруток на уровне поверхности каждой из стенок 10, однако можно предусмотреть несколько параллельных вертикальных прутков, которые могут быть меньшего

1358788 сечения и различной геометрической формы. Могут возникнуть трудности при осторожном извлечении ложков для замены с целью образования скользяще5 го вертикального стыка на уровне поверхности стыка. Тогда осторожно извлекают всю кладку до поверхности стыка, выполненной вдоль тычков со стороны центральной части стенки, извлекают также перегородки 11, затем реконструируют канал, непосредственно предшествующий поверхности стыка по известному способу в связи

C имеющими кирпичами, однако располагая в каждом втором ряду (ряд или нормальный стык между ложками находится на одном уровне с вертикальной осью тычков) более длинные ложки с целью образования скользящей вертикальной поверхности стыка.

Во время реконструкции оставшейся части к каналу 12, смежному со скользящим вертикальным стыком, в продолжении каждого ложка устанавли- 2Б вают укороченный ложок для дальнейшего восстановления нормальной системы каналов.

Посредством этой конструкции и для повышения надежности коксовой батареи внутренняя часть стенки 10 по отношению к поверхности стыка может быть выполнена из кремнистого материала, хорошо сопротивляющегося высоким температурам, но с меньшим сопротивлением тепловым ударам, в то время как наружная часть стенки 10 по. отношению к поверхности стыка выполнена из материала, менее сопротивляющегося высоким температурам, но с 4О лучшим сопротивлением по отношению к тепловым ударам (глинозем или другой материал).

Формула изобРетения 4>

1. Батарея коксовых печей, включающая регенераторы, расположенные над ними камеры коксования с люками для загрузки угля, расположенными в своде камер коксования, и боковыми отверстиями с машинной и коксовой сторон для входа коксовыталкивающей штанги и выгрузки кокса через коксонаправляющую в вагон соответственно, обогревательные простенки со средствами для подвода воздуха и газа, образующие указанные камеры коксования и выполненные из параллельных стенок, выложенных из кирпичей, уложенных ложками, имеющих стержни и выемки и соединенных посредством перегородки, тычки четных из которых в нечетных рядах расположены между ложками стенок, и в каждом четном ряду ложки стенок взаимодействуют один с другим под тычками перегородок нечетного ряда, а стенки в их головочной части с машинной и коксовой сторон выполнены с вертикальной поверхностью стыка, проходящей вдоль боковой поверхности тычков, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения ремонта, вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенок, ложки, образующие поверхность стыка и расположенные под тычками, выполнены удлиненными, и ложки четных рядов, расположенные с противоположной стороны от поверхности стыка, выполнены укороченными.

2. Батарея по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что части стенки соединены между собой посредством вертикального прутка, закрепленного связующим в вертикальном канале, образованном симметричными канавками, выполненными на противоположных сторонах поверхности стыка.

3. Батарея по п.2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что пруток выполнен из огнеупорного материала и имеет длину больше длины кирпича.

4. Батарея по п.3, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что каждый пруток установлен вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов.

5. Батарея по пп.1-4, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль тычков второй вертикальной перегородки. б. Батарея по пп. 1-5, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль тычков со стороны центральной части стенки.

1358788

12

1358788 д Щ/г 4

b-б

f4

WEE

Составитель Н.Агеенко

Техред Л.Сердюкова

Корректор В. Бутяга

Редактор А.Козориз

Заказ 6012/59 Тираж 463

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Батарея коксовых печей Батарея коксовых печей Батарея коксовых печей Батарея коксовых печей Батарея коксовых печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов

Изобретение относится к коксохимическому производству и может быть использовано в кладке регенераторов коксовых печей

Изобретение относится к способу оценки силы экструзии кокса, необходимой для выдавливания кокса из коксовой печи, а также к способу ремонта коксовой печи с использованием данного способа. Устройство 1 оценки силы экструзии содержит блок 171 обнаружения профиля стенки печи, который измеряет неровности на внутренних поверхностях стенок коксовальной камеры для обнаружения профилей стенок печи. Блок 173 оценки формы кокса производит оценку внешней формы кокса, полученного в коксовальной камере, по профилям стенок печи. Блок 175 оценки силы экструзии предназначен для определения активного состояния для положения боковой поверхности кокса, в котором ширина кокса меньше ширины печи, и определения пассивного состояния для положения боковой поверхности кокса, в котором ширина кокса больше ширины печи, по профилям стенок печи и внешней форме кокса. Затем блок 175 оценки силы экструзии производит вычисление силы трения о стенку печи для каждого положения боковой поверхности кокса, используя предварительно заданный кажущийся модуль Юнга кокса в зависимости от определения активного или пассивного состояния для положения боковой поверхности кокса для оценки силы экструзии по силе трения о стенку печи. Технический эффект – высокая точность оценки силы экструзии кокса и создание способа ремонта коксовой печи, эффективно предотвращающего возникновение остановки и забивания печи, которые затрудняют извлечение кокса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх